I.C.T-SS430
I.C.T
Selective Wave Solder Equipment
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Офлайн оборудване за спояване със селективна вълна
Офлайн машината за селективно вълново запояване I.C.T е високоефективна система, разработена в Китай за гъвкави многовълнови нужди в линии с голям обем. PCB остава фиксирана, докато спрей и платформата за запояване се движат за точни резултати. Онлайн нагряването на N2 овлажнява идеално спойката и намалява шлаката. Пълният компютърен контрол задава пътища, температури, поток, видове спойки, N2, със запазени менюта за проследяване. Автоматичното калибриране на височината на вълната след всяка печатна платка гарантира стабилност.
Позиционирането на CCD знака проверява всяка платка. Леката маса от лят алуминий със сервосистеми Panasonic и линейни релси се движи бързо и тихо. Германският струен клапан пръска малки точици от поток, твърди под 10%. Резервоарът под налягане поддържа потока стабилен. Немската електромагнитна помпа осигурява надеждни пикове. Титановата спойка с чугунен нагревател избягва течове, загрява бързо. Това оборудване за селективно вълново запояване се отличава като селективна машина за запояване на печатни платки.
| Списък на оборудването на DIP линията

Германският високочестотен импулсен инжекционен вентил произвежда малки, прецизни точки на потока със съдържание на твърдо вещество под 10%. Допълнително откриване на засядане. Тавата улавя остатъците за лесно почистване. Дюзата на XY платформата се повтаря до 0,02 mm. Резервоарът под налягане стабилизира потока независимо от нивото. Устойчив на корозия дебитомер с висока точност контролира изхода. Японска SMC пневматика за надеждност. Повърхностно монтирани измервателни уреди за визуални проверки. Хуманизираният външен дизайн подпомага работата. Автоматичната помпа SMC осигурява постоянно захранване. Този модул за поток в оборудването за селективно вълнообразно спояване нанася надеждно равномерно покритие върху точките през отворите.

Долното инфрачервено подгряване идва стандартно с регулируемо позициониране. Допълнителен горен IR нагревател или конвекция на горещ въздух. Структура, проектирана за разширяване на ефективната нагревателна зона. Пълната обграждаща високотемпературна памучна изолация поддържа постоянни температури. Генериращи топлина компоненти, проводими части и двигатели от водещи марки осигуряват дълготрайна работа. Поддръжката използва прост дизайн на плъгини за бърз достъп без инструменти. Този етап на предварително загряване в оборудването за селективна вълнова спойка активира потока и намалява топлинния стрес върху печатните платки преди контакт с вълната.

Немската електромагнитна помпа гарантира стабилни, надеждни вълнови пикове. Софтуерът конфигурира температура на спойка, N2, височина на вълната, калибриране. Ti тенджера предотвратява изтичане, външен нагревател от чугун за здраво, бързо нагряване. N2 вграденото нагряване усъвършенства омокрянето, намалява шлаката. Най-добрата в класа стабилност на пръскане от калай. CCD наблюдение в реално време с 900-часово видео проследяване. Визуалното програмиране подобрява скоростта. Високопрецизен лек XYZ модул с високоскоростни серво и редуктори. Запечатан против замърсяване. Omron сензори за точно движение. Автоматично почистване на дюзите с прах, гъвкава честота. Лазерът SICK отчита височината на вълната безконтактно. Интелигентен механизъм за почистване и измерване. Това ядро осигурява безупречни съединения в селективната машина за запояване на печатни платки.

Рационалните профили на специални материали осигуряват структурна стабилност и лесен достъп за поддръжка. Трансмисията се състои от три ролкови части за плавен поток на дъската. PCBA, осигурен чрез странични скоби и система от горни скоби през целия процес. Удебелената персонализирана релса издържа до 20 кг натоварвания. Работи с размери на печатни платки до 400x500 mm, дебелина 0,5-6,0 mm, със 120 mm отгоре и 60 mm отдолу. Посока отпред назад, високо прецизен модул за позициониране. Интегрира флюс, предварително загряване, запояване безпроблемно. Това предаване в офлайн машината за селективно вълново запояване поддържа ефективна и надеждна работа с печатни платки.

PLC от висок клас с управление на модулна шина осигурява стабилна, мащабируема работа. Отговаря на стандартите CE и Industry 4.0 с дизайн на пода. Интегрира основното управление на модула за запояване за повишена производителност, като същевременно запазва надеждността. Прилага в световен мащаб висококачествени стабилни електрически компоненти. Мрежовият кабел Cat-6 осигурява по-бърз трансфер на данни и отзивчиви действия. Насочваното програмиране улеснява настройката. CCD бързото програмиране автоматично разпознава типовете дюзи. Програмирането на картина интелигентно коригира и проверява координатите. Визуализация на данни в реално време, CCD превключвател за наблюдение с един бутон. Многоезичен: китайски, английски, японски, руски. Тази система за управление в селективната машина за запояване на печатни платки позволява пълна проследимост на параметрите.

Операционната система разполага с насочено програмиране за улеснение стъпка по стъпка. CCD функция за бързо програмиране с автоматична идентификация на типа дюза. Картинно базираното програмиране позволява корекция на координатите и интелигентна проверка. Интерфейсът показва ясно визуализация на данни в реално време. Превключете към наблюдение в реално време на CCD запояване с един бутон. Превключване на езика: китайски, английски, японски, руски, други. Интелигентността включва MES стандарти, WIFI връзка, онлайн надстройка на софтуера, дистанционно управление. Аларма с човешки глас и алармена светлина за персонализиране. Проследими данни за запояване, за да потвърдите процеса на всяка точка. Този удобен за потребителя интерфейс в оборудването за спояване със селективна вълна е подходящ за оператори от всички нива.
| Спецификация
Машина за запояване на селективна вълна | |
Модел | I.C.T SS430 |
Резервоар за съхранение на потока | 1L |
Поддръжка на потока | Аларма на потока, автоматична |
Напръскайте дюза | Германия реактивен клапан (пръскане на петна и линия) 1set |
Размер на пръскането на дюзата | 130UM (180, 210UM OPTION) |
Обхват на спрей | 3 ~ 8 мм |
Скорост на пръскане | 0 ~ 20mm/s |
Напръскайте скорост на придвижване на дюзата | 0 ~ 400mm/s |
Прецизност на спрея | 0,1 мм |
Налягане на пръскане | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Режим на предварително загряване | IR отопление |
Зона за предварително нагряване | L500mm*W500mm |
ПРЕКРАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯВАНЕ | ± 0,25 mm |
Мониторинг на запояване | CCD |
Капацитет на спойка | 12 кг |
Размер на максимум PCB | 500*500 мм |
Размер на максимум PCB | 60 мм |
Дебелина на печатни платки | 0,5-6,0 мм |
Тегло на PCB | <20kg |
Операционна система | Windows10 |
Захранване | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Измерение | L1400*W2580*H1722MM |
Тегло | Приблизително: 700 кг |
| Списък на оборудването на DIP линията

Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. клиент от Виетнам посети фабрика I.C.T за машинно приемане на оборудване за селективно вълново спояване, доставящо известна световна марка фотоапарати. Инженерите демонстрираха тестове върху примерни печатни платки, показващи прецизно пръскане на флюс, стабилен вълнов контакт и висококачествени съединения. Те предоставиха обучение за програмиране на пътя, настройка на параметри в компютър, калибриране на вълни и поддръжка. Клиентите гледаха CCD мониторинг в реално време. Практическите сесии обхващаха отстраняване на неизправности и автоматично почистване. Посещението потвърди потенциала за безпроблемна интеграция. Това подчертава ангажимента на I.C.T за експертна поддръжка в световен мащаб с офлайн машината за селективно вълново запояване.
| Професионално обслужване и обучение
I.C.T предлага пълно инсталиране, поддръжка, поддръжка, обучение за безпроблемна работа. 20 инженера се занимават с анализ, планиране, оптимизация в PCBA/DIP. Операции на корици, корекции. Обучението включва компютърни контроли, проследимост, надстройки. Посещенията във фабрики като Виетнам предоставят практически умения. Обслужвайте 1600+ клиенти в 72 страни с бърз отговор. Дистанционна помощ, резервни части осигуряват дългосрочна ефективност на оборудването за селективно вълново спояване.

| Похвала на клиента
Клиентите хвалят инженерите за квалифицираното, търпеливо обучение по време на демонстрации и инсталации. Те хвалят оборудването за спояване със селективна вълна за прецизно нанасяне, стабилни вълни, лесен контрол, повишаващ добивите. Сигурното опаковане предотвратява повреда при транспортиране. Бързите отговори отстраняват проблемите бързо. Един отбеляза значително подобрение на проходимостта. Надеждното оборудване и обслужване правят I.C.T надежден.

| Индустриални сертификати
I.C.T притежава CE, RoHS, ISO9001, множество патенти. CE проверява безопасността, RoHS гарантира екологични материали, ISO9001 управлява качеството. Патентите защитават реактивни клапани, помпи, лазерни системи. Те потвърждават съвместимо, зелено, иновативно оборудване за спояване със селективна вълна.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T извършва вътрешно проучване, развитие и производство в индустриален парк от 12000 m². Наемайки 89 души, включително 20 инженери и управлявайки 8 клона, ние се разширихме бързо от създаването си през 2012 г. Ние поддържаме над 1600 клиенти от 72 държави в секторите на електрониката. Нашите съоръжения прилагат строги процедури за инспекция и цялостни системи за управление на качеството в цялото производство. Това позволява цялостни фабрични решения от анализ на търсенето и планиране до оборудване, обучение, операции, оптимизация, настройки в PCBA, SMT, DIP, покритие, роботи, сглобяване.


| Офлайн оборудване за спояване със селективна вълна
Офлайн машината за селективно вълново запояване I.C.T е високоефективна система, разработена в Китай за гъвкави многовълнови нужди в линии с голям обем. PCB остава фиксирана, докато спрей и платформата за запояване се движат за точни резултати. Онлайн нагряването на N2 овлажнява идеално спойката и намалява шлаката. Пълният компютърен контрол задава пътища, температури, поток, видове спойки, N2, със запазени менюта за проследяване. Автоматичното калибриране на височината на вълната след всяка печатна платка гарантира стабилност.
Позиционирането на CCD знака проверява всяка платка. Леката маса от лят алуминий със сервосистеми Panasonic и линейни релси се движи бързо и тихо. Германският струен клапан пръска малки точици от поток, твърди под 10%. Резервоарът под налягане поддържа потока стабилен. Немската електромагнитна помпа осигурява надеждни пикове. Титановата спойка с чугунен нагревател избягва течове, загрява бързо. Това оборудване за селективно вълново запояване се отличава като селективна машина за запояване на печатни платки.
| Списък на оборудването на DIP линията

Германският високочестотен импулсен инжекционен вентил произвежда малки, прецизни точки на потока със съдържание на твърдо вещество под 10%. Допълнително откриване на засядане. Тавата улавя остатъците за лесно почистване. Дюзата на XY платформата се повтаря до 0,02 mm. Резервоарът под налягане стабилизира потока независимо от нивото. Устойчив на корозия дебитомер с висока точност контролира изхода. Японска SMC пневматика за надеждност. Повърхностно монтирани измервателни уреди за визуални проверки. Хуманизираният външен дизайн подпомага работата. Автоматичната помпа SMC осигурява постоянно захранване. Този модул за поток в оборудването за селективно вълнообразно спояване нанася надеждно равномерно покритие върху точките през отворите.

Долното инфрачервено подгряване идва стандартно с регулируемо позициониране. Допълнителен горен IR нагревател или конвекция на горещ въздух. Структура, проектирана за разширяване на ефективната нагревателна зона. Пълната обграждаща високотемпературна памучна изолация поддържа постоянни температури. Генериращи топлина компоненти, проводими части и двигатели от водещи марки осигуряват дълготрайна работа. Поддръжката използва прост дизайн на плъгини за бърз достъп без инструменти. Този етап на предварително загряване в оборудването за селективна вълнова спойка активира потока и намалява топлинния стрес върху печатните платки преди контакт с вълната.

Немската електромагнитна помпа гарантира стабилни, надеждни вълнови пикове. Софтуерът конфигурира температура на спойка, N2, височина на вълната, калибриране. Ti тенджера предотвратява изтичане, външен нагревател от чугун за здраво, бързо нагряване. N2 вграденото нагряване усъвършенства омокрянето, намалява шлаката. Най-добрата в класа стабилност на пръскане от калай. CCD наблюдение в реално време с 900-часово видео проследяване. Визуалното програмиране подобрява скоростта. Високопрецизен лек XYZ модул с високоскоростни серво и редуктори. Запечатан против замърсяване. Omron сензори за точно движение. Автоматично почистване на дюзите с прах, гъвкава честота. Лазерът SICK отчита височината на вълната безконтактно. Интелигентен механизъм за почистване и измерване. Това ядро осигурява безупречни съединения в селективната машина за запояване на печатни платки.

Рационалните профили на специални материали осигуряват структурна стабилност и лесен достъп за поддръжка. Трансмисията се състои от три ролкови части за плавен поток на дъската. PCBA, осигурен чрез странични скоби и система от горни скоби през целия процес. Удебелената персонализирана релса издържа до 20 кг натоварвания. Работи с размери на печатни платки до 400x500 mm, дебелина 0,5-6,0 mm, със 120 mm отгоре и 60 mm отдолу. Посока отпред назад, високо прецизен модул за позициониране. Интегрира флюс, предварително загряване, запояване безпроблемно. Това предаване в офлайн машината за селективно вълново запояване поддържа ефективна и надеждна работа с печатни платки.

PLC от висок клас с управление на модулна шина осигурява стабилна, мащабируема работа. Отговаря на стандартите CE и Industry 4.0 с дизайн на пода. Интегрира основното управление на модула за запояване за повишена производителност, като същевременно запазва надеждността. Прилага в световен мащаб висококачествени стабилни електрически компоненти. Мрежовият кабел Cat-6 осигурява по-бърз трансфер на данни и отзивчиви действия. Насочваното програмиране улеснява настройката. CCD бързото програмиране автоматично разпознава типовете дюзи. Програмирането на картина интелигентно коригира и проверява координатите. Визуализация на данни в реално време, CCD превключвател за наблюдение с един бутон. Многоезичен: китайски, английски, японски, руски. Тази система за управление в селективната машина за запояване на печатни платки позволява пълна проследимост на параметрите.

Операционната система разполага с насочено програмиране за улеснение стъпка по стъпка. CCD функция за бързо програмиране с автоматична идентификация на типа дюза. Картинно базираното програмиране позволява корекция на координатите и интелигентна проверка. Интерфейсът показва ясно визуализация на данни в реално време. Превключете към наблюдение в реално време на CCD запояване с един бутон. Превключване на езика: китайски, английски, японски, руски, други. Интелигентността включва MES стандарти, WIFI връзка, онлайн надстройка на софтуера, дистанционно управление. Аларма с човешки глас и алармена светлина за персонализиране. Проследими данни за запояване, за да потвърдите процеса на всяка точка. Този удобен за потребителя интерфейс в оборудването за спояване със селективна вълна е подходящ за оператори от всички нива.
| Спецификация
Машина за запояване на селективна вълна | |
Модел | I.C.T SS430 |
Резервоар за съхранение на потока | 1L |
Поддръжка на потока | Аларма на потока, автоматична |
Напръскайте дюза | Германия реактивен клапан (пръскане на петна и линия) 1set |
Размер на пръскането на дюзата | 130UM (180, 210UM OPTION) |
Обхват на спрей | 3 ~ 8 мм |
Скорост на пръскане | 0 ~ 20mm/s |
Напръскайте скорост на придвижване на дюзата | 0 ~ 400mm/s |
Прецизност на спрея | 0,1 мм |
Налягане на пръскане | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Режим на предварително загряване | IR отопление |
Зона за предварително нагряване | L500mm*W500mm |
ПРЕКРАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯВАНЕ | ± 0,25 mm |
Мониторинг на запояване | CCD |
Капацитет на спойка | 12 кг |
Размер на максимум PCB | 500*500 мм |
Размер на максимум PCB | 60 мм |
Дебелина на печатни платки | 0,5-6,0 мм |
Тегло на PCB | <20kg |
Операционна система | Windows10 |
Захранване | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Измерение | L1400*W2580*H1722MM |
Тегло | Приблизително: 700 кг |
| Списък на оборудването на DIP линията

Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. клиент от Виетнам посети фабрика I.C.T за машинно приемане на оборудване за селективно вълново спояване, доставящо известна световна марка фотоапарати. Инженерите демонстрираха тестове върху примерни печатни платки, показващи прецизно пръскане на флюс, стабилен вълнов контакт и висококачествени съединения. Те предоставиха обучение за програмиране на пътя, настройка на параметри в компютър, калибриране на вълни и поддръжка. Клиентите гледаха CCD мониторинг в реално време. Практическите сесии обхващаха отстраняване на неизправности и автоматично почистване. Посещението потвърди потенциала за безпроблемна интеграция. Това подчертава ангажимента на I.C.T за експертна поддръжка в световен мащаб с офлайн машината за селективно вълново запояване.
| Професионално обслужване и обучение
I.C.T предлага пълно инсталиране, поддръжка, поддръжка, обучение за безпроблемна работа. 20 инженера се занимават с анализ, планиране, оптимизация в PCBA/DIP. Операции на корици, корекции. Обучението включва компютърни контроли, проследимост, надстройки. Посещенията във фабрики като Виетнам предоставят практически умения. Обслужвайте 1600+ клиенти в 72 страни с бърз отговор. Дистанционна помощ, резервни части осигуряват дългосрочна ефективност на оборудването за селективно вълново спояване.

| Похвала на клиента
Клиентите хвалят инженерите за квалифицираното, търпеливо обучение по време на демонстрации и инсталации. Те хвалят оборудването за спояване със селективна вълна за прецизно нанасяне, стабилни вълни, лесен контрол, повишаващ добивите. Сигурното опаковане предотвратява повреда при транспортиране. Бързите отговори отстраняват проблемите бързо. Един отбеляза значително подобрение на проходимостта. Надеждното оборудване и обслужване правят I.C.T надежден.

| Индустриални сертификати
I.C.T притежава CE, RoHS, ISO9001, множество патенти. CE проверява безопасността, RoHS гарантира екологични материали, ISO9001 управлява качеството. Патентите защитават реактивни клапани, помпи, лазерни системи. Те потвърждават съвместимо, зелено, иновативно оборудване за спояване със селективна вълна.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T извършва вътрешно проучване, развитие и производство в индустриален парк от 12000 m². Наемайки 89 души, включително 20 инженери и управлявайки 8 клона, ние се разширихме бързо от създаването си през 2012 г. Ние поддържаме над 1600 клиенти от 72 държави в секторите на електрониката. Нашите съоръжения прилагат строги процедури за инспекция и цялостни системи за управление на качеството в цялото производство. Това позволява цялостни фабрични решения от анализ на търсенето и планиране до оборудване, обучение, операции, оптимизация, настройки в PCBA, SMT, DIP, покритие, роботи, сглобяване.
