 |
I.C.T-SS430
I.C.T
Selective PCB Soldering Machine
| Количество: | |
|---|---|
| Офлайн машина за селективно запояване
Офлайн машината за селективно запояване на печатни платки I.C.T е високоефективна система, разработена и сглобена в Китай за гъвкаво многовълново запояване в процеси с голям обем. PCB плочата е фиксирана, докато спрей и платформата за запояване се движат за по-добра точност. Онлайн нагревателната система N2 намокря идеално спойка и намалява шлаката от спойка. Пълният компютърен контрол задава параметри като път на движение, температура на спойка, тип поток, тип спойка, температура на N2 и т.н., с лесно запазване и повторение за качество на запояване на печатни платки.
Функцията за автоматично калибриране на височината на вълната проверява след всяка определена печатна платка, за да поддържа стабилна височина на вълната. Позиционираща маса с CCD маркировка с лят алуминий, по-леко тегло с бърза скорост на движение. Серво мотор Panasonic и линейна водеща релса осигуряват по-малко шум, стабилно движение. Германският струен вентил създава малки точки на потока, съдържание на твърдо вещество на потока по-малко от 10%. Електромагнитната намотка на помпата приема немска вносна марка за стабилност и надеждност на пика. Спояващ съд, изработен от Ti, без течове, с чугунен нагревател отвън за здраво, бързо нагряване. Тази машина за селективно запояване на печатни платки оптимизира процеса на офлайн машина за селективно запояване с вълни.
| Списък на оборудването на DIP линията
Вентилът за високочестотно импулсно впръскване получава прецизен резултат от флюсиране с малка точка на потока, съдържание на твърдо вещество на потока по-малко от 10%. Функцията за откриване на задръстване на флюс дюзата не е задължителна. Тава под струйния вентил улавя остатъците от флюс за лесна поддръжка. Дюза, монтирана на XY платформа, точността на повторение и позициониране може да достигне 0,02 mm. Флюсът, съхраняван от резервоара под налягане, осигурява стабилно налягане без влияние на количеството на потока. Високопрецизен разходомер за налягане, използван за контрол на потока, устойчив на корозия материал.
Всички пневматични компоненти са произведени от японската марка SMC. Разходомер за налягане на потока и поток на азот, поставен върху повърхността на машината за визуална работа. Външният хуманизиран дизайн е удобен за работа и настройка. Автоматична помпа за извличане на марката SMC, приета за осигуряване на стабилно захранване с поток. Тази система в машината за селективно запояване на печатни платки осигурява равномерно, надеждно прилагане на флюса в работния процес на машината за селективно запояване на печатни платки.
Долно предварително загряване, стандартно оборудвано в машина, регулируема позиция. IR нагревател отгоре, горещ въздух по избор. Проектна структура за максимизиране на площта за предварително нагряване. Цялостен високотемпературен памучен дизайн за осигуряване на температурна стабилност. Топлогенериращите и топлопроводящите части и двигатели приемат най-добрите марки. Дизайн на плъгин за поддръжка, режим на поддръжка без инструменти. Това предварително загрява печатните платки равномерно, активира потока и намалява термичния шок преди офлайн процеса на селективна вълнова запояваща машина.
Електромагнитната помпа осигурява стабилност и надеждност на пика. Температура на спойка, температура на N2, височина на вълната, калибриране на вълната, всичко това може да се зададе в софтуера. Поялник, изработен от Ti, без течове, с чугунен нагревател отвън, здрав и бързо загряващ. Онлайн нагревателната система N2 овлажнява идеално запояването и намалява шлаката от спойка. Най-добрата стабилност при пръскане на калай в индустрията. Визуалното наблюдение и видеото в реално време могат да бъдат запазени и проследени за 900 часа. Визуално бързо програмиране за подобряване на надеждността и ефективността на програмирането.
XYZ платформа, съставена от високо прецизен лек спортен модул и високоскоростен серво мотор. Всички серво мотори са оборудвани с редуктор за осигуряване на стабилност. Запечатан и защитен, обработка против замърсяване. Omron Magnetic сензор осигурява по-точно движение. Стандартно с функция за автоматично почистване на дюзите, силно почистване на дюзите с почистващ прах, честотата на почистване може да се регулира гъвкаво. Немска система за лазерно детектиране SICK за височина на вълната на запояване. Рационално проектиране на почистващия и измервателния механизъм на дюзата. Това ядро на селективната машина за запояване на печатни платки произвежда последователни, висококачествени съединения.
Специалните профили осигуряват стабилност и лесен достъп. Ролковият модул от три части транспортира безпроблемно дъските. Страничните и горните скоби държат PCBA здраво по време на флюс, предварително загряване и запояване. Дебелата релса издържа натоварване до 20 кг. Работи с различни размери печатни платки със 120 mm отгоре, 60 mm отдолу, дебелина 0,5-6,0 mm. Високопрецизен модул задвижва прецизно позициониране отпред към задната част. Интегрира се безпроблемно за ефективен офлайн процес на машина за запояване със селективна вълна.
Висок клас PLC плюс модул за управление на шина предлага надеждна, мащабируема производителност. Съответства на CE, Industry 4.0 подово оформление. Подобрява производителността чрез интегрирано управление на модула за запояване. Използва най-добрите електрически компоненти в света. Кабелите Cat-6 ускоряват данните и реакциите. Насочваното програмиране опростява употребата. CCD бързото програмиране автоматично идентифицира видовете дюзи. Програмирането на картината коригира интелигентно координатите с проверка. Визуализация в реално време, CCD превключвател с един бутон. Многоезична поддръжка: китайски, английски, японски, руски. Проследява всеки параметър в машината за селективно запояване на печатни платки за контрол на качеството.
Насочвано програмиране за лесни стъпки. CCD бързо програмиране с автоматично идентифициране на дюзите. Програмиране на картина за интелигентна корекция и проверка на координатите. Данни в реално време на ясен интерфейс. Превключване с един бутон към CCD мониторинг. Езиците включват китайски, английски, японски, руски. MES стандарти, WIFI, онлайн надстройки, дистанционно управление. Гласови аларми, персонализирани светлини. Данните за запояване проследяват всяка точка. Този интерфейс в офлайн процеса на машина за селективно вълново запояване прави работата лесна.
| Спецификация
Машина за запояване на селективна вълна | |
Модел | I.C.T SS430 |
Резервоар за съхранение на потока | 1L |
Поддръжка на потока | Аларма на потока, автоматична |
Напръскайте дюза | Германия реактивен клапан (пръскане на петна и линия) 1set |
Размер на пръскането на дюзата | 130UM (180, 210UM OPTION) |
Обхват на спрей | 3 ~ 8 мм |
Скорост на пръскане | 0 ~ 20mm/s |
Напръскайте скорост на придвижване на дюзата | 0 ~ 400mm/s |
Прецизност на спрея | 0,1 мм |
Налягане на пръскане | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Режим на предварително загряване | IR отопление |
Зона за предварително нагряване | L500mm*W500mm |
ПРЕКРАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯВАНЕ | ± 0,25 mm |
Мониторинг на запояване | CCD |
Капацитет на спойка | 12 кг |
Размер на максимум PCB | 500*500 мм |
Размер на максимум PCB | 60 мм |
Дебелина на печатни платки | 0,5-6,0 мм |
Тегло на PCB | <20kg |
Операционна система | Windows10 |
Захранване | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Измерение | L1400*W2580*H1722MM |
Тегло | Приблизително: 700 кг |
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Наш клиент от Виетнам посети I.C.T фабрика, за да инспектира селективната машина за запояване на печатни платки за доставка на световноизвестна марка фотоапарати. Инженерите демонстрираха тестове за приемане на проби от печатни платки, показващи пръскане на флюс, предварително нагряване и прецизен вълнов контакт. Те се обучаваха за компютърно програмиране, настройка на параметри, калибриране на вълни и автоматично почистване. Клиентите наблюдаваха в реално време CCD и висококачествени съединения. Практическа поддръжка и отстраняване на неизправности. Посещението гарантира безпроблемна интеграция, подчертавайки експертната глобална поддръжка на I.C.T в приложението на машината за селективно запояване на печатни платки.
| Професионално обслужване и обучение
I.C.T осигурява инсталиране, поддръжка, поддръжка, обучение за сигурна употреба. 20 инженера анализират изискванията, планират програми, оптимизират процесите в PCBA, DIP. Операции на корицата, корекции. Обучението включва компютърни контроли, проследимост, надстройки. Посещенията във фабрики като Виетнам предлагат практическа работа. Обслужвайте 1600+ клиенти в 72 държави с бърз отговор. Дистанционна помощ, резервни части поддържат селективна ефективност на машината за запояване на печатни платки.
| Похвала на клиента
Клиентите хвалят инженерите за търпеливото, експертно обучение при посещения и монтажи. Те хвалят селективната машина за запояване на печатни платки за прецизен поток, стабилни вълни, лесен контрол, повишаващ добивите. Сигурното опаковане предотвратява повреда. Бързите отговори решават проблемите бързо. Отзивите отбелязват по-висок процент на преминаване, по-малко отпадъци. Надеждното оборудване и поддръжка изграждат доверие.
| Индустриални сертификати
I.C.T притежава CE, RoHS, ISO9001, множество патенти. CE гарантира безопасност, RoHS еко-материали, ISO9001 системи за качество. Патентите обхващат клапани, помпи, калибриране, лазер. Те валидират безопасна, екологична, иновативна селективна машина за запояване на печатни платки.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Вътрешни изследвания и производство в съоръжение от 12000 m². 89 служители, 20 инженери, 8 офиса позволяват бързо разрастване. Поддръжка на клиенти на електроника по целия свят. Строго тестване и управление на качеството навсякъде. Пълно фабрично планиране, оборудване, обучение, оптимизация за PCBA, SMT, DIP, покритие, роботи, сглобяване в офлайн процес на машина за селективно запояване с вълни.
| Офлайн машина за селективно запояване
Офлайн машината за селективно запояване на печатни платки I.C.T е високоефективна система, разработена и сглобена в Китай за гъвкаво многовълново запояване в процеси с голям обем. PCB плочата е фиксирана, докато спрей и платформата за запояване се движат за по-добра точност. Онлайн нагревателната система N2 намокря идеално спойка и намалява шлаката от спойка. Пълният компютърен контрол задава параметри като път на движение, температура на спойка, тип поток, тип спойка, температура на N2 и т.н., с лесно запазване и повторение за качество на запояване на печатни платки.
Функцията за автоматично калибриране на височината на вълната проверява след всяка определена печатна платка, за да поддържа стабилна височина на вълната. Позиционираща маса с CCD маркировка с лят алуминий, по-леко тегло с бърза скорост на движение. Серво мотор Panasonic и линейна водеща релса осигуряват по-малко шум, стабилно движение. Германският струен вентил създава малки точки на потока, съдържание на твърдо вещество на потока по-малко от 10%. Електромагнитната намотка на помпата приема немска вносна марка за стабилност и надеждност на пика. Спояващ съд, изработен от Ti, без течове, с чугунен нагревател отвън за здраво, бързо нагряване. Тази машина за селективно запояване на печатни платки оптимизира процеса на офлайн машина за селективно запояване с вълни.
| Списък на оборудването на DIP линията
Вентилът за високочестотно импулсно впръскване получава прецизен резултат от флюсиране с малка точка на потока, съдържание на твърдо вещество на потока по-малко от 10%. Функцията за откриване на задръстване на флюс дюзата не е задължителна. Тава под струйния вентил улавя остатъците от флюс за лесна поддръжка. Дюза, монтирана на XY платформа, точността на повторение и позициониране може да достигне 0,02 mm. Флюсът, съхраняван от резервоара под налягане, осигурява стабилно налягане без влияние на количеството на потока. Високопрецизен разходомер за налягане, използван за контрол на потока, устойчив на корозия материал.
Всички пневматични компоненти са произведени от японската марка SMC. Разходомер за налягане на потока и поток на азот, поставен върху повърхността на машината за визуална работа. Външният хуманизиран дизайн е удобен за работа и настройка. Автоматична помпа за извличане на марката SMC, приета за осигуряване на стабилно захранване с поток. Тази система в машината за селективно запояване на печатни платки осигурява равномерно, надеждно прилагане на флюса в работния процес на машината за селективно запояване на печатни платки.
Долно предварително загряване, стандартно оборудвано в машина, регулируема позиция. IR нагревател отгоре, горещ въздух по избор. Проектна структура за максимизиране на площта за предварително нагряване. Цялостен високотемпературен памучен дизайн за осигуряване на температурна стабилност. Топлогенериращите и топлопроводящите части и двигатели приемат най-добрите марки. Дизайн на плъгин за поддръжка, режим на поддръжка без инструменти. Това предварително загрява печатните платки равномерно, активира потока и намалява термичния шок преди офлайн процеса на селективна вълнова запояваща машина.
Електромагнитната помпа осигурява стабилност и надеждност на пика. Температура на спойка, температура на N2, височина на вълната, калибриране на вълната, всичко това може да се зададе в софтуера. Поялник, изработен от Ti, без течове, с чугунен нагревател отвън, здрав и бързо загряващ. Онлайн нагревателната система N2 овлажнява идеално запояването и намалява шлаката от спойка. Най-добрата стабилност при пръскане на калай в индустрията. Визуалното наблюдение и видеото в реално време могат да бъдат запазени и проследени за 900 часа. Визуално бързо програмиране за подобряване на надеждността и ефективността на програмирането.
XYZ платформа, съставена от високо прецизен лек спортен модул и високоскоростен серво мотор. Всички серво мотори са оборудвани с редуктор за осигуряване на стабилност. Запечатан и защитен, обработка против замърсяване. Omron Magnetic сензор осигурява по-точно движение. Стандартно с функция за автоматично почистване на дюзите, силно почистване на дюзите с почистващ прах, честотата на почистване може да се регулира гъвкаво. Немска система за лазерно детектиране SICK за височина на вълната на запояване. Рационално проектиране на почистващия и измервателния механизъм на дюзата. Това ядро на селективната машина за запояване на печатни платки произвежда последователни, висококачествени съединения.
Специалните профили осигуряват стабилност и лесен достъп. Ролковият модул от три части транспортира безпроблемно дъските. Страничните и горните скоби държат PCBA здраво по време на флюс, предварително загряване и запояване. Дебелата релса издържа натоварване до 20 кг. Работи с различни размери печатни платки със 120 mm отгоре, 60 mm отдолу, дебелина 0,5-6,0 mm. Високопрецизен модул задвижва прецизно позициониране отпред към задната част. Интегрира се безпроблемно за ефективен офлайн процес на машина за запояване със селективна вълна.
Висок клас PLC плюс модул за управление на шина предлага надеждна, мащабируема производителност. Съответства на CE, Industry 4.0 подово оформление. Подобрява производителността чрез интегрирано управление на модула за запояване. Използва най-добрите електрически компоненти в света. Кабелите Cat-6 ускоряват данните и реакциите. Насочваното програмиране опростява употребата. CCD бързото програмиране автоматично идентифицира видовете дюзи. Програмирането на картината коригира интелигентно координатите с проверка. Визуализация в реално време, CCD превключвател с един бутон. Многоезична поддръжка: китайски, английски, японски, руски. Проследява всеки параметър в машината за селективно запояване на печатни платки за контрол на качеството.
Насочвано програмиране за лесни стъпки. CCD бързо програмиране с автоматично идентифициране на дюзите. Програмиране на картина за интелигентна корекция и проверка на координатите. Данни в реално време на ясен интерфейс. Превключване с един бутон към CCD мониторинг. Езиците включват китайски, английски, японски, руски. MES стандарти, WIFI, онлайн надстройки, дистанционно управление. Гласови аларми, персонализирани светлини. Данните за запояване проследяват всяка точка. Този интерфейс в офлайн процеса на машина за селективно вълново запояване прави работата лесна.
| Спецификация
Машина за запояване на селективна вълна | |
Модел | I.C.T SS430 |
Резервоар за съхранение на потока | 1L |
Поддръжка на потока | Аларма на потока, автоматична |
Напръскайте дюза | Германия реактивен клапан (пръскане на петна и линия) 1set |
Размер на пръскането на дюзата | 130UM (180, 210UM OPTION) |
Обхват на спрей | 3 ~ 8 мм |
Скорост на пръскане | 0 ~ 20mm/s |
Напръскайте скорост на придвижване на дюзата | 0 ~ 400mm/s |
Прецизност на спрея | 0,1 мм |
Налягане на пръскане | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Режим на предварително загряване | IR отопление |
Зона за предварително нагряване | L500mm*W500mm |
ПРЕКРАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯВАНЕ | ± 0,25 mm |
Мониторинг на запояване | CCD |
Капацитет на спойка | 12 кг |
Размер на максимум PCB | 500*500 мм |
Размер на максимум PCB | 60 мм |
Дебелина на печатни платки | 0,5-6,0 мм |
Тегло на PCB | <20kg |
Операционна система | Windows10 |
Захранване | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Измерение | L1400*W2580*H1722MM |
Тегло | Приблизително: 700 кг |
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Наш клиент от Виетнам посети I.C.T фабрика, за да инспектира селективната машина за запояване на печатни платки за доставка на световноизвестна марка фотоапарати. Инженерите демонстрираха тестове за приемане на проби от печатни платки, показващи пръскане на флюс, предварително нагряване и прецизен вълнов контакт. Те се обучаваха за компютърно програмиране, настройка на параметри, калибриране на вълни и автоматично почистване. Клиентите наблюдаваха в реално време CCD и висококачествени съединения. Практическа поддръжка и отстраняване на неизправности. Посещението гарантира безпроблемна интеграция, подчертавайки експертната глобална поддръжка на I.C.T в приложението на машината за селективно запояване на печатни платки.
| Професионално обслужване и обучение
I.C.T осигурява инсталиране, поддръжка, поддръжка, обучение за сигурна употреба. 20 инженера анализират изискванията, планират програми, оптимизират процесите в PCBA, DIP. Операции на корицата, корекции. Обучението включва компютърни контроли, проследимост, надстройки. Посещенията във фабрики като Виетнам предлагат практическа работа. Обслужвайте 1600+ клиенти в 72 държави с бърз отговор. Дистанционна помощ, резервни части поддържат селективна ефективност на машината за запояване на печатни платки.
| Похвала на клиента
Клиентите хвалят инженерите за търпеливото, експертно обучение при посещения и монтажи. Те хвалят селективната машина за запояване на печатни платки за прецизен поток, стабилни вълни, лесен контрол, повишаващ добивите. Сигурното опаковане предотвратява повреда. Бързите отговори решават проблемите бързо. Отзивите отбелязват по-висок процент на преминаване, по-малко отпадъци. Надеждното оборудване и поддръжка изграждат доверие.
| Индустриални сертификати
I.C.T притежава CE, RoHS, ISO9001, множество патенти. CE гарантира безопасност, RoHS еко-материали, ISO9001 системи за качество. Патентите обхващат клапани, помпи, калибриране, лазер. Те валидират безопасна, екологична, иновативна селективна машина за запояване на печатни платки.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Вътрешни изследвания и производство в съоръжение от 12000 m². 89 служители, 20 инженери, 8 офиса позволяват бързо разрастване. Поддръжка на клиенти на електроника по целия свят. Строго тестване и управление на качеството навсякъде. Пълно фабрично планиране, оборудване, обучение, оптимизация за PCBA, SMT, DIP, покритие, роботи, сглобяване в офлайн процес на машина за селективно запояване с вълни.
