I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонова настолна фурна за претопяване
Desktop Reflow Oven е създаден, за да осигури надеждно безоловно запояване на малки и средни печатни платки. Неговите азотно-подпомогнати зони предпазват компонентите от окисление, докато многостепенните термични зони доставят равномерна топлина в платката. Интегрираният настолен конвейер осигурява плавно движение на печатни платки през пещта, поддържайки малки партиди и прототипно SMT производство.
С интелигентен контролен интерфейс на PLC, операторите могат да наблюдават и регулират температурните профили и потока на азот в реално време. Подходяща за мини фурни за повторно оформяне, малки фурни за повторно оформяне и настолни фурни за повторно оформяне, тази система постига постоянна производителност на запояване, възпроизводими резултати и ефективна работа дори в компактни SMT производствени среди.
| Функция

Азотната система поддържа контролирана среда с ниско съдържание на кислород по време на етапите на предварително загряване, запояване и охлаждане. Сензорите непрекъснато наблюдават и регулират потока азот, за да поддържат постоянна защита. Това гарантира запояване без окисление за компоненти с фина стъпка и малки платки. Запечатаният дизайн и рециклирането на азот минимизират загубите, поддържайки възпроизводимо безоловно запояване. В малки SMT линии или настолни настройки на фурни за препълване, тази система поддържа еднакви условия и подобрява целостта на спойката за всички приложения на мини фурни и фурни за SMT Reflow.

Конвейерната система осигурява стабилно, прецизно движение на PCB през всички термични зони. Паралелните водещи релси и модулните опори поддържат правилното подравняване на дъската, предотвратявайки неправилно поставяне или изкривяване. Регулируемата скорост позволява синхронизиране с етапите на предварително загряване, запояване и охлаждане, за да се осигури равномерно термично излагане. Компактният дизайн поддържа еднолентова или многолентова работа в настолни конфигурации на пещ за преформатиране. Чрез намаляване на механичните вибрации и поддържане на стабилността на платката, той осигурява възпроизводими резултати от запояване при производство на малки партиди и операции на мини пещ за препълване.

Операторският интерфейс съчетава PLC логика и лесен за потребителя мониторинг за контрол на всички критични параметри, включително температура, поток на азот и скорост на конвейера. Рецептите за процес могат да бъдат запазени, извикани и изпълнени за повтарящо се запояване. Автоматизираните сигнали и регистриране помагат за минимизиране на човешката грешка и поддържане на еднакво качество. Тази интегрирана система гарантира, че операциите на настолната фурна Reflow и настолната фурна за reflow последователно постигат надеждно безоловно запояване, поддържайки възпроизводима производителност на SMT Reflow Oven дори в компактни производствени среди.
| Спецификация
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Пълна поддръжка на SMT линия
I.C.T предоставя насоки за инсталиране, обучение на процеси и оптимизация за пълни SMT линии, включително операции на Desktop Reflow Oven. Инженерите помагат на операторите да регулират нивата на азот, топлинните профили и скоростта на конвейера, за да поддържат постоянно запояване. Обучението набляга на координацията в цялата линия, осигурявайки безпроблемна работа и възпроизводимо безоловно запояване дори при производствени сценарии на малки партиди или настолни пещи за претопяване, подобрявайки добива и минимизирайки времето за престой.

| Похвала на клиента
Постоянно запояване и надеждна работа
Клиентите съобщават за равномерно безоловно запояване при продължителни серии, подчертавайки стабилен контрол на температурата и защита от азот. Похвалява се техническата поддръжка, професионалната инсталация и сигурната доставка. Интегрирането на настолна фурна за препълване позволява възпроизводими резултати от запояване в мини пещ за преформатиране, малка фурна за повторно формиране и настолни приложения за фурна за повторно формиране, поддържайки ефективна производителност на SMT пещ за повторно формиране в компактни производствени линии.

| Нашата сертификация
Глобално индустриално съответствие
Настолната фурна Reflow се произвежда съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните сертификати за SMT процеси. Всяка единица е тествана при условия, подобни на производствените, за да се осигури надеждна работа и възпроизводимо безоловно запояване, поддържащо малки настройки на SMT Reflow Oven, настолни линии за reflow пещи и приложения за електронно сглобяване.

| Относно I.C.T и Factory
Глобален доставчик на SMT решения
I.C.T доставя цялостни решения за SMT, DIP и линии за нанасяне на покрития със собствени R&D, производствени и инженерни възможности. Обслужвайки над 80 страни, компанията гарантира, че Desktop Reflow Oven и всички свързани конвейери се интегрират безпроблемно в пълни SMT фабрични решения, позволявайки постоянно безоловно запояване, възпроизводими резултати и ефективно сглобяване на печатни платки за мини пещ за reflow и малка производствена среда на пещ за reflow.
