I.C.T
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Безоловна многозонова фурна за претопяване
Машината за запояване SMT reflow е проектирана да осигурява постоянно качество на запояване в комплекти печатни платки с висока плътност. Неговата среда, подпомагана от азот, предотвратява окисляването по време на запояване, докато многозоновото отопление осигурява равномерно разпределение на температурата. Интегрирането на конвейера поддържа плавно прехвърляне на плоскостите в пещта, което позволява високопроизводително производство.
Тази система осигурява прецизно термично управление, което позволява безоловно запояване за сложни SMT платки. Интелигентното PLC управление следи всички зони и нива на вакуум, осигурявайки възпроизводими резултати в производствените серии. Идеална за конвейерни приложения на пещ за преформатиране, пещта осигурява надеждни спойващи съединения, намалени дефекти и постоянна стабилност на процеса при промишлено SMT сглобяване.
| Функция

Азотната система осигурява стабилна среда с ниско съдържание на кислород в зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Сензорите следят концентрацията на кислород и потока на азот, позволявайки корекции в реално време за поддържане на еднакви условия. Запечатаната камера и механизмите за рециклиране минимизират загубата на азот, поддържайки постоянно качество на запояване за платки без олово. Чрез защита на компонентите от окисление и поддържане на термична цялост, системата осигурява висока надеждност при операции на многозонова SMT машина за запояване с преплавяне през производствените цикли.

Транспортната система интегрира конвейерни конфигурации с една и две ленти за разнообразни ширини на печатни платки. Модулните направляващи релси и верижните механизми осигуряват плавно и успоредно движение на дъската през всички термични зони. Скоростта на конвейера може да бъде фино настроена, поддържайки постоянно излагане на етапите на предварително загряване, запояване и охлаждане. Дизайнът на външното устройство намалява поддръжката и подобрява надеждността. Този прецизен и повторяем транспорт позволява непрекъснато производство, като същевременно гарантира, че платките остават стабилни и подравнени, което е от решаващо значение за SMT сглобяване с висока плътност в конвейер на пещ за преформатиране и филтър за чист въздух за приложения в пещ за запояване с повторно формиране.

Операторската система използва базирана на PLC логика и удобен за потребителя интерфейс за управление на вакуума, азота, нагревателните зони и работата на конвейера едновременно. Рецептите за процеси могат да се създават, съхраняват и извикват, контролирайки всички ключови променливи в един интерфейс. Наблюдението в реално време, автоматичните аларми и записването на данни подобряват възпроизводимостта и минимизират човешката грешка. Това унифицирано управление осигурява постоянни резултати от запояване, като поддържа стабилна работа на линиите на машина за запояване в пещ за претопяване и намалява вариациите в множество производствени партиди в индустриалните SMT линии.
| Спецификация
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Пълна поддръжка за пълни SMT линии
I.C.T предоставя пълно обслужване за цялата SMT производствена линия, включително инсталация, обучение на оператори и оптимизация на процеси за всички пещи и конвейери. Инженерите напътстват операторите за управление на нивата на азот, термичните профили на много зони и параметрите на конвейера за постигане на равномерно запояване. Обучението се фокусира върху пълна координация на линията, като се гарантира, че всички станции работят хармонично. Този холистичен подход позволява постоянни резултати от запояване без олово и минимизира времето за престой в цялата производствена среда на SMT в завода.

| Похвала на клиента
Глобалните клиенти признават стабилни и ефективни операции
Клиентите съобщават за постоянно качество на запояване и надеждна производствена производителност в пълни SMT линии. Насоките на инженерите на място, бързата техническа поддръжка и сигурната доставка са високо ценени. Клиентите подчертават, че подходът на I.C.T осигурява безпроблемна координация на всички машини, от пещи за пренареждане до конвейери, поддържайки непрекъснато безоловно SMT производство с висок добив и повтарящи се резултати.

| Нашата сертификация
Международно осигуряване на качеството за цели SMT линии
I.C.T произвежда машината за запояване SMT reflow съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните сертификати за SMT процес. Всеки модул се подлага на цялостно фабрично тестване за пълна интеграция на SMT линия. Това гарантира стабилна работа на системите на машини за запояване в пещ за препълване и постоянно качество на безоловно запояване в множество производствени партиди в индустриална среда.

| Относно I.C.T и Factory
Глобален доставчик на SMT решения до ключ
I.C.T доставя цялостни решения за SMT, DIP и линии за нанасяне на покрития с вътрешна R&D, производствена и инженерна поддръжка. Обслужвайки над 80 страни, компанията гарантира, че цялото оборудване, от фурни за преформатиране до конвейери, се интегрира безпроблемно в пълни SMT производствени линии, осигурявайки дългосрочна надеждност, стабилно безоловно запояване и възпроизводими резултати от сглобяване на печатни платки с голям обем.
