 |
I.C.T
PCB Laser Marking
| Количество: | |
|---|---|
| Високопрецизно лазерно маркиране за проследимост на печатни платки
Машината за лазерно маркиране от I.C.T осигурява постоянно, безконтактно маркиране върху печатни платки в производството на SMT. Поддържа текст, баркодове, QR кодове и графики с точност ±0,05 mm, подходящи за различни материали като FR4, мастило, мед и алуминий. Предлага се в модели като I.C.T-400, 460, 510 и 510L, той се справя с размери на печатни платки до 510 × 460 mm. Машината се свързва безпроблемно към поточните линии, поддържа онлайн MES трансфер на данни и предлага офлайн/онлайн режими. С опции за различни лазери (UV за чувствителни материали, CO₂ за FR4, влакна за метали), той осигурява ясни, трайни маркировки за проследимост. Тази машина за лазерен печат на етикети елиминира разходите за мастило или етикети, намалява замърсяването и предотвратява грешки при повторно отпечатване. Той повишава ефективността при производството на печатни платки в голям обем, като същевременно поддържа високо качество и надеждност.
| Функция
Разширена система за шофиране
Структурата на окачването на арковия мост със сферични винтове и високопрецизни линейни водачи от TBI и HIWIN/PMI осигурява силна товароносимост и плавно движение. Два независими серво мотора управляват X/Y оси за точно позициониране. Гъвкавите затворени вериги и профили на резервоара осигуряват стабилна работа, докато уникалната защита срещу прах намалява нуждите и разходите за поддръжка. Този дизайн осигурява надеждна, дългосрочна производителност в взискателни SMT среди.
Надеждна система за маркиране
Изберете измежду UV, Green, Fiber или CO₂ лазери според вашите продуктови нужди. Лазерите предлагат висока точност, стабилен изход и дълъг експлоатационен живот. Фабрично калибрираното фокусно разстояние не се нуждае от отстраняване на грешки, с автоматично регулиране на Z-ос. Подходящите методи за охлаждане отговарят на всеки тип лазер. Множество светлинни опции се справят със сложни печатни платки, осигурявайки постоянни, висококачествени маркировки върху различни повърхности.
Ефективна транспортна система
Вградената функция за обръщане на PCB решава сложни двустранни изисквания наведнъж. Сегментирани направляващи релси с ESD антистатични ленти предпазват дъските. Високоякостните синхронни ремъци с регулируема скорост поддържат потока постоянен. Специални устройства за опъване поддържат оптимално състояние на колана. Сферичните винтове и твърдите валове регулират ширината синхронно, поддържайки предните/задните релси успоредни за точен транспорт без повреди.
Стабилна система за управление
Reflow не е просто процес на нагряване, а ключова точка, където стабилността на производството или се потвърждава, или се губи. В машината за поточна линия за LED крушки, I.C.T третира преформатирането като част от общия поток, вместо като самостоятелна станция. Транспортът на борда, времето за влизане, охлаждането на изхода и връзката надолу по веригата се разглеждат заедно. Това намалява разликите между платките и спомага за поддържането на постоянни резултати от запояване при дълги производствени серии. Целта не са екстремни температурни профили, а повторяемост и контрол. С този подход линията за сглобяване на LED крушки става по-лесна за управление и прозорците на процеса стават по-ясни и по-надеждни за дългосрочно производство.
Лесна за използване операторска система
Простият, насочван интерфейс прави работата лесна за научаване. Системата, базирана на Windows, съхранява много продуктови програми за бърза смяна. Пълноформатното сканиране показва пъзели директно за бързо програмиране. Дизайнът на коаксиалната камера пропуска допълнителни стъпки за калибриране. Стандартното MES докинг устройство поддържа персонализирани протоколи за безпроблемна фабрична интеграция.
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Размер на максимум PCB | 380 × 380 мм | 510 × 450 мм | 510 × 400 мм | 510 × 460 мм |
| Обхват на маркиране | 280 × 380 мм | 460 × 450 мм | 430 × 400 мм | 510 × 460 мм |
| PCB Flip функция | Да (вграден флипер) | Да (вграден флипер) | Не | Не |
| Размер на машината | 835 × 1488 × 1566 мм | 974 × 1528 × 1616 мм | 1054 × 1568 × 1523 мм | 1054 × 1470 × 1523 мм |
| Тегло на машината | 700 кг | 800 кг | 750 кг | 800 кг |
| Прецизност на маркирането | ±0,05 mm (еднакво за всички) | ±0,05 mm (еднакво за всички) | ±0,05 mm (еднакво за всички) | ±0,05 mm (еднакво за всички) |
| Дебелина на печатни платки | 0,5–5 мм (еднакво за всички) | 0,5–5 мм (еднакво за всички) | 0,5–5 мм (еднакво за всички) | 0,5–5 мм (еднакво за всички) |
| Скорост на маркиране | <7000 mm/s (еднакво за всички) | <7000 mm/s (еднакво за всички) | <7000 mm/s (еднакво за всички) | <7000 mm/s (еднакво за всички) |
| Поддържани типове лазери | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) |
| Безопасна височина на PCB | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) |
Как да изберем лазер:
UV лазер (355nm) : Най-добър за чувствителни към топлина печатни платки, маска за запояване FR4, гъвкави вериги. Студено маркиране, минимални щети, висок контраст.
Зелен лазер (532nm) : Идеален за пластмаси, силициеви пластини, керамика, отразяващи покрития. Отлична абсорбция, ултра фини следи, ниско топлинно въздействие.
Фибролазер (1064nm) : Перфектен за метали, медни/алуминиеви следи, метални печатни платки. Дълбоки, трайни, бързи, висококонтрастни белези.
CO₂ лазер (10600nm) : Подходящ за стандартен FR4, маска за запояване, органични покрития. Стабилен, добър контраст, рентабилен за твърди дъски.
| Интегрирано решение за SMT производствена линия
I.C.T доставя цялостни висококачествени производствени линии за PCBA за взискателни приложения като автомобилостроене, здравеопазване и електроника за осветление. Линията започва с вакуумно зареждащо устройство за чист вход на платката, последвано от автоматичен принтер за прецизно нанасяне на спояваща паста. Монтажните машини на Panasonic поставят компонентите точно при висока скорост. Пещите Heller reflow създават здрави, надеждни спойки в множество зони. AOI системите откриват дефекти рано за висок добив. Конвейерите за печатни платки поддържат всичко да се движи гладко и здраво свързано. PCBA почистващите машини премахват остатъците за по-добра надеждност. Напълно автоматичен шкаф за съхранение и затопляне на спояваща паста поддържа качеството на пастата. Тази настройка гарантира висок добив, ниска цена и постоянни резултати, с пълна I.C.T поддръжка от инсталирането до текущото обслужване.
| Случай на клиентски проект
I.C.T успешно завърши инсталирането в чужбина и поддръжката на Factory Acceptance Test (FAT) за две пълни SMT производствени линии в северноамерикански производител на инструменти за красота. Проектът премина гладко приемане в производство. Всяка линия включваше нашата машина за лазерно маркиране за проследимост, SMT принтер със SPI, монтажен механизъм Panasonic, фурна Heller reflow, оборудване за инспекция на AOI, конвейери за прехвърляне на печатни платки, машина за почистване на PCBA и напълно автоматичен шкаф за съхранение и затопляне на паста за запояване. Нашите инженери осигуриха настройка на място, обучение и фина настройка на процеса. Клиентът сега управлява стабилни, високоефективни линии с отлично качество на продукцията, готови за разширено производство на устройства за красота и грижа за дома.
| Глобално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T предлага пълна техническа поддръжка, включително инсталиране на място, въвеждане в експлоатация, обучение на оператори и текуща поддръжка. Нашите опитни инженери насочват клиентите през настройката и оптимизирането на процеса. Обучението обхваща работа, програмиране, отстраняване на неизправности и ежедневни грижи. Отговаряме бързо на въпроси и предоставяме помощ от разстояние или на място. Това гарантира плавно стартиране, дълго време за работа и дългосрочна надеждна работа за вашите SMT операции.
| Клиентски опит и оперативни ползи
Клиентите често хвалят нашите професионални инженери за техния опит, търпение и бързо решаване на проблеми по време на монтажа и обучението. Те подчертават машината за лазерно маркиране заради нейната стабилна работа, ясни маркировки и лесна интеграция. Мнозина оценяват сигурната опаковка и транспорт без повреди, които предпазват оборудването по време на глобално транспортиране. Бързият отговор на технически въпроси и ефективната следпродажбена поддръжка изграждат силно доверие. Като цяло клиентите оценяват надеждното оборудване и специализираното обслужване на I.C.T, които им помагат да постигнат висококачествена продукция.
| Стандарти, контрол и производствена дисциплина
I.C.T продукти отговарят на строги международни стандарти. Ключовите сертификати включват CE за безопасност, RoHS за екологично съответствие и ISO9001 за системи за управление на качеството. Ние също притежаваме множество патенти за иновативни дизайни в лазерно маркиране и SMT оборудване. Те гарантират, че нашите машини предоставят безопасни, екологични и високопроизводителни решения, ползващи се с доверие в целия свят.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е водещ доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Разполагаме със собствен екип за научноизследователска и развойна дейност и производствено съоръжение в Dongguan, Китай, покриващо 12 000 m² с 89 служители и 20 инженери. Компанията се разраства бързо от 2012 г. насам, като сега обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Нашата фабрика следва стриктни процеси на тестване и цялостна система за управление на качеството на всяка стъпка - от проектирането до крайната проверка. Ние предоставяме SMT решения на едно гише, включително анализ на търсенето, планиране, доставка на оборудване, обучение и оптимизация, като помагаме на клиентите да изградят или модернизират фабрики ефективно и надеждно.
| Високопрецизно лазерно маркиране за проследимост на печатни платки
Машината за лазерно маркиране от I.C.T осигурява постоянно, безконтактно маркиране върху печатни платки в производството на SMT. Поддържа текст, баркодове, QR кодове и графики с точност ±0,05 mm, подходящи за различни материали като FR4, мастило, мед и алуминий. Предлага се в модели като I.C.T-400, 460, 510 и 510L, той се справя с размери на печатни платки до 510 × 460 mm. Машината се свързва безпроблемно към поточните линии, поддържа онлайн MES трансфер на данни и предлага офлайн/онлайн режими. С опции за различни лазери (UV за чувствителни материали, CO₂ за FR4, влакна за метали), той осигурява ясни, трайни маркировки за проследимост. Тази машина за лазерен печат на етикети елиминира разходите за мастило или етикети, намалява замърсяването и предотвратява грешки при повторно отпечатване. Той повишава ефективността при производството на печатни платки в голям обем, като същевременно поддържа високо качество и надеждност.
| Функция
Разширена система за шофиране
Структурата на окачването на арковия мост със сферични винтове и високопрецизни линейни водачи от TBI и HIWIN/PMI осигурява силна товароносимост и плавно движение. Два независими серво мотора управляват X/Y оси за точно позициониране. Гъвкавите затворени вериги и профили на резервоара осигуряват стабилна работа, докато уникалната защита срещу прах намалява нуждите и разходите за поддръжка. Този дизайн осигурява надеждна, дългосрочна производителност в взискателни SMT среди.
Надеждна система за маркиране
Изберете измежду UV, Green, Fiber или CO₂ лазери според вашите продуктови нужди. Лазерите предлагат висока точност, стабилен изход и дълъг експлоатационен живот. Фабрично калибрираното фокусно разстояние не се нуждае от отстраняване на грешки, с автоматично регулиране на Z-ос. Подходящите методи за охлаждане отговарят на всеки тип лазер. Множество светлинни опции се справят със сложни печатни платки, осигурявайки постоянни, висококачествени маркировки върху различни повърхности.
Ефективна транспортна система
Вградената функция за обръщане на PCB решава сложни двустранни изисквания наведнъж. Сегментирани направляващи релси с ESD антистатични ленти предпазват дъските. Високоякостните синхронни ремъци с регулируема скорост поддържат потока постоянен. Специални устройства за опъване поддържат оптимално състояние на колана. Сферичните винтове и твърдите валове регулират ширината синхронно, поддържайки предните/задните релси успоредни за точен транспорт без повреди.
Стабилна система за управление
Reflow не е просто процес на нагряване, а ключова точка, където стабилността на производството или се потвърждава, или се губи. В машината за поточна линия за LED крушки, I.C.T третира преформатирането като част от общия поток, вместо като самостоятелна станция. Транспортът на борда, времето за влизане, охлаждането на изхода и връзката надолу по веригата се разглеждат заедно. Това намалява разликите между платките и спомага за поддържането на постоянни резултати от запояване при дълги производствени серии. Целта не са екстремни температурни профили, а повторяемост и контрол. С този подход линията за сглобяване на LED крушки става по-лесна за управление и прозорците на процеса стават по-ясни и по-надеждни за дългосрочно производство.
Лесна за използване операторска система
Простият, насочван интерфейс прави работата лесна за научаване. Системата, базирана на Windows, съхранява много продуктови програми за бърза смяна. Пълноформатното сканиране показва пъзели директно за бързо програмиране. Дизайнът на коаксиалната камера пропуска допълнителни стъпки за калибриране. Стандартното MES докинг устройство поддържа персонализирани протоколи за безпроблемна фабрична интеграция.
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Размер на максимум PCB | 380 × 380 мм | 510 × 450 мм | 510 × 400 мм | 510 × 460 мм |
| Обхват на маркиране | 280 × 380 мм | 460 × 450 мм | 430 × 400 мм | 510 × 460 мм |
| PCB Flip функция | Да (вграден флипер) | Да (вграден флипер) | Не | Не |
| Размер на машината | 835 × 1488 × 1566 мм | 974 × 1528 × 1616 мм | 1054 × 1568 × 1523 мм | 1054 × 1470 × 1523 мм |
| Тегло на машината | 700 кг | 800 кг | 750 кг | 800 кг |
| Прецизност на маркирането | ±0,05 mm (еднакво за всички) | ±0,05 mm (еднакво за всички) | ±0,05 mm (еднакво за всички) | ±0,05 mm (еднакво за всички) |
| Дебелина на печатни платки | 0,5–5 мм (еднакво за всички) | 0,5–5 мм (еднакво за всички) | 0,5–5 мм (еднакво за всички) | 0,5–5 мм (еднакво за всички) |
| Скорост на маркиране | <7000 mm/s (еднакво за всички) | <7000 mm/s (еднакво за всички) | <7000 mm/s (еднакво за всички) | <7000 mm/s (еднакво за всички) |
| Поддържани типове лазери | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) | UV, зелено, влакна, CO₂ (еднакво за всички) |
| Безопасна височина на PCB | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) | Отгоре <25 mm, отдолу <20 mm (еднакво за всички) |
Как да изберем лазер:
UV лазер (355nm) : Най-добър за чувствителни към топлина печатни платки, маска за запояване FR4, гъвкави вериги. Студено маркиране, минимални щети, висок контраст.
Зелен лазер (532nm) : Идеален за пластмаси, силициеви пластини, керамика, отразяващи покрития. Отлична абсорбция, ултра фини следи, ниско топлинно въздействие.
Фибролазер (1064nm) : Перфектен за метали, медни/алуминиеви следи, метални печатни платки. Дълбоки, трайни, бързи, висококонтрастни белези.
CO₂ лазер (10600nm) : Подходящ за стандартен FR4, маска за запояване, органични покрития. Стабилен, добър контраст, рентабилен за твърди дъски.
| Интегрирано решение за SMT производствена линия
I.C.T доставя цялостни висококачествени производствени линии за PCBA за взискателни приложения като автомобилостроене, здравеопазване и електроника за осветление. Линията започва с вакуумно зареждащо устройство за чист вход на платката, последвано от автоматичен принтер за прецизно нанасяне на спояваща паста. Монтажните машини на Panasonic поставят компонентите точно при висока скорост. Пещите Heller reflow създават здрави, надеждни спойки в множество зони. AOI системите откриват дефекти рано за висок добив. Конвейерите за печатни платки поддържат всичко да се движи гладко и здраво свързано. PCBA почистващите машини премахват остатъците за по-добра надеждност. Напълно автоматичен шкаф за съхранение и затопляне на спояваща паста поддържа качеството на пастата. Тази настройка гарантира висок добив, ниска цена и постоянни резултати, с пълна I.C.T поддръжка от инсталирането до текущото обслужване.
| Случай на клиентски проект
I.C.T успешно завърши инсталирането в чужбина и поддръжката на Factory Acceptance Test (FAT) за две пълни SMT производствени линии в северноамерикански производител на инструменти за красота. Проектът премина гладко приемане в производство. Всяка линия включваше нашата машина за лазерно маркиране за проследимост, SMT принтер със SPI, монтажен механизъм Panasonic, фурна Heller reflow, оборудване за инспекция на AOI, конвейери за прехвърляне на печатни платки, машина за почистване на PCBA и напълно автоматичен шкаф за съхранение и затопляне на паста за запояване. Нашите инженери осигуриха настройка на място, обучение и фина настройка на процеса. Клиентът сега управлява стабилни, високоефективни линии с отлично качество на продукцията, готови за разширено производство на устройства за красота и грижа за дома.
| Глобално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T предлага пълна техническа поддръжка, включително инсталиране на място, въвеждане в експлоатация, обучение на оператори и текуща поддръжка. Нашите опитни инженери насочват клиентите през настройката и оптимизирането на процеса. Обучението обхваща работа, програмиране, отстраняване на неизправности и ежедневни грижи. Отговаряме бързо на въпроси и предоставяме помощ от разстояние или на място. Това гарантира плавно стартиране, дълго време за работа и дългосрочна надеждна работа за вашите SMT операции.
| Клиентски опит и оперативни ползи
Клиентите често хвалят нашите професионални инженери за техния опит, търпение и бързо решаване на проблеми по време на монтажа и обучението. Те подчертават машината за лазерно маркиране заради нейната стабилна работа, ясни маркировки и лесна интеграция. Мнозина оценяват сигурната опаковка и транспорт без повреди, които предпазват оборудването по време на глобално транспортиране. Бързият отговор на технически въпроси и ефективната следпродажбена поддръжка изграждат силно доверие. Като цяло клиентите оценяват надеждното оборудване и специализираното обслужване на I.C.T, които им помагат да постигнат висококачествена продукция.
| Стандарти, контрол и производствена дисциплина
I.C.T продукти отговарят на строги международни стандарти. Ключовите сертификати включват CE за безопасност, RoHS за екологично съответствие и ISO9001 за системи за управление на качеството. Ние също притежаваме множество патенти за иновативни дизайни в лазерно маркиране и SMT оборудване. Те гарантират, че нашите машини предоставят безопасни, екологични и високопроизводителни решения, ползващи се с доверие в целия свят.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е водещ доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Разполагаме със собствен екип за научноизследователска и развойна дейност и производствено съоръжение в Dongguan, Китай, покриващо 12 000 m² с 89 служители и 20 инженери. Компанията се разраства бързо от 2012 г. насам, като сега обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Нашата фабрика следва стриктни процеси на тестване и цялостна система за управление на качеството на всяка стъпка - от проектирането до крайната проверка. Ние предоставяме SMT решения на едно гише, включително анализ на търсенето, планиране, доставка на оборудване, обучение и оптимизация, като помагаме на клиентите да изградят или модернизират фабрики ефективно и надеждно.
