 |
Производствена линия за PCBA SMT PCB монтаж
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Производствена линия за PCBA
I.C.T предлага пълна производствена линия за PCBA от три собствени фабрики и повече от 22 години SMT опит. Предоставяме пълно фабрично планиране, персонализирани оформления, трудови съвети и стойности за ROI за производителите на PCBA. Линиите идват полуавтоматични или напълно автоматични с устройства за зареждане, принтери, устройства за поставяне, фурни за преформатиране, AOI и устройства за разтоварване. Един оператор работи на смяна. Мощността остава ниска при 18Kw/H. Ние помагаме на фирми за електроника по целия свят. Настройката отнема само 3 дни с проверки на въздуха, захранването, ауспуха, осветлението и 23±0,9°C. Обучението продължава 7-15 дни за софтуер, грижа, безопасност и поправки. Нашата 15-годишна глобална услуга поддържа линиите силни. Тази готова система позволява на вашата PCBA фабрика да работи бързо, да расте лесно и намалява риска за нови или големи играчи на пазара със солидна помощ и реални резултати.
| Подробни характеристики на продукта
Безпроблемен поток на автоматизация
Производствената линия за PCBA свързва всички машини с интелигентен софтуер за живи данни и по-високи добиви на печатни платки. Товарачите приемат различни размери. Принтерите добавят паста с помощта на камерата върху чипове и следи. Пластирите пускат малки части 01005 бързо. Reflow поддържа ±0,9°C за добра спойка. AOI намира лоши места с AI. Разтоварващите машини сортират дъски. Добивите се увеличават с над 25% в производствената линия за монтаж на PCBA SMT PCB. Подходящ за малки или големи дъски. Буферите поддържат равномерно темпо, дистанционните инструменти ви позволяват да гледате, автоматичните рецепти се променят бързо, а проследяването следва всяка част за задачи за смесване с по-малко спиране и пълни правила.
Прецизна система за поставяне
Принтери на производствената линия за PCBA шаблони за заключване, супер точни и подходящи рамки за размери на дъски. Бързите промени прекъсват чакането. Автоматично попълване и почистване, запазвайте разпечатките същите. 3D проверки мярка паста за спиране рано лошо. Това е от ключово значение за опаковани оформления или фини линии. Работи с много видове паста, ниска топлина за меки части. Ракелът се променя за равномерно покритие върху неравни дъски, повдига добрия печат, премахва отпадъците, позволява бърза нова работа с постоянни резултати, повече скорост, по-малко поправки и по-голям брой всяка смяна.
Модул за поставяне на компоненти
Поставящите устройства в производствената линия за PCBA използват мощността на JUKI за бързо и правилно изхвърляне на чипове върху платките. Те вземат 01005 до големи части без спиране. Камерите водят всяко място, за да няма грешки. Висока скорост на натискане на няколко глави. Хранилките презареждат автоматично за нон-стоп. Софтуерът пасва на типове платки за лесно стартиране. Това намалява грешките при пълните настройки, повишава скоростта на линията, обработва смесени размери на платки наведнъж с прост превключвател, интелигентен набор и сигурно повторение за ежедневно производство на големи обеми на платки.
Надежден процес на преформатиране
Фурните имат 12+ зони със собствен въздушен поток за равномерно нагряване в производствената линия за PCBA. Азотът прави здрави съединения за захранване на дъска или връзки. Профилите пасват на борда се нуждае от авто. Охлаждащите спирачки се огъват в големи дъски. Спестяването на топлина получава 18Kw/H. Сензорните екрани поддържат много профили. Трябва, за да продължи дълго. Конвейерите свързват софтуер за правилна скорост, лесна смяна, вградени проверки без спиране при дълги тиражи, безопасно предаване, помагат на големите да правят без прекъсване и зелена енергия.
Интелигентни инструменти за проверка
AOI грабва 8K снимки бързо, забелязва неправилно или споява лошо в платките. AI става по-умен от работа. Изпраща корекция на местата бързо. Пада лошо в производствената линия за PCBA. Дава отчети за по-добри начини. Автоматично лошо движение без спиране, запазване на информация за външен вид и бързо коригиране в много видове с по-малко надолу, добра следа и автоматични бележки.
| Изисквания за фабрично оформление
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| PCB конвейер | Конвейерът транспортира ПХБ по време на производството. |
| Изберете и поставете машина | Монтира прецизно компонентите върху PCB. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Алжир, който произвежда телефони, дойде в нашата фабрика за тестване. Те донесоха повече от десет ПХБ и материали. Пуснахме продукция на живо, за да покажем истинска работа. Напълно автоматичен принтер поставя перфектна паста. SPI провери всяко място. RX-8 направи малки части бързо. RS-1R постави големи вдясно. Устройството за подаване на табла не спираше щитовете. Reflow запоени здрави. AOI не намери нищо нередно. 5700 изрязани панели чисти. Пълният ход беше плавен и бърз. Тази демонстрация показва как производствената линия за PCBA пасва на телефон или друга работа. Клиентът хареса бързината и качеството. Те одобриха дъски и планират същата линия у дома.
| Система за поддръжка от край до край
I.C.T предоставя пълна помощ за производствената линия за PCBA от първия ден до години по-късно. Нашият екип се настройва за 3 дни с всички проверки. Инженерите обучават вашите хора 7-15 дни на машини и софтуер. Споделяме бързо съвети за поддръжка, надстройки и части. Услугата покрива света с 15-годишно ноу-хау. Мениджърите отстраняват проблеми бързо по телефона или на посещение. Асистентите се уверяват, че нищо не е пропуснато. Ние помагаме да направим линиите по-добри с времето за по-бързо бягане и по-малко спиране. Дистанционната помощ работи незабавно. Годишните посещения поддържат екипировката свежа с нови съвети и промени.
| Акценти в отзивите на потребителите
Клиентите харесват бързата помощ на нашите инженери в чужбина за производствената линия за PCBA. Казват, че оборудването работи стабилно с малко прекъсвания. Опаковката осигурява безопасността на машините в кораба. Бързите отговори решават проблемите за часове. Линиите работят добре с висока марка всеки ден. Обучението подготвя бързо нов персонал.
| Спазени стандарти за качество
I.C.T притежава CE за безопасна работа, RoHS за липса на лоши неща, ISO9001 за качествен начин и патенти за нови идеи. Те показват, че нашата производствена линия за PCBA е добра и безопасна по целия свят. Тестваме всяка машина пълна преди изпращане.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T има собствена научноизследователска и развойна дейност и три фабрики с много персонал и 20 инженера. Разрастваме се бързо в продължение на 25 години и помагаме на 1600 клиенти в 72 държави. Фабрики големи 12000m² с тежки тестове и правила за качество на всяка стъпка. Ние предоставяме пълна помощ по целия свят за PCBA. Собствена изработка означава бързо изпращане и добра цена. Елате да видите истинската ни работа по всяко време.
| Производствена линия за PCBA
I.C.T предлага пълна производствена линия за PCBA от три собствени фабрики и повече от 22 години SMT опит. Предоставяме пълно фабрично планиране, персонализирани оформления, трудови съвети и стойности за ROI за производителите на PCBA. Линиите идват полуавтоматични или напълно автоматични с устройства за зареждане, принтери, устройства за поставяне, фурни за преформатиране, AOI и устройства за разтоварване. Един оператор работи на смяна. Мощността остава ниска при 18Kw/H. Ние помагаме на фирми за електроника по целия свят. Настройката отнема само 3 дни с проверки на въздуха, захранването, ауспуха, осветлението и 23±0,9°C. Обучението продължава 7-15 дни за софтуер, грижа, безопасност и поправки. Нашата 15-годишна глобална услуга поддържа линиите силни. Тази готова система позволява на вашата PCBA фабрика да работи бързо, да расте лесно и намалява риска за нови или големи играчи на пазара със солидна помощ и реални резултати.
| Подробни характеристики на продукта
Безпроблемен поток на автоматизация
Производствената линия за PCBA свързва всички машини с интелигентен софтуер за живи данни и по-високи добиви на печатни платки. Товарачите приемат различни размери. Принтерите добавят паста с помощта на камерата върху чипове и следи. Пластирите пускат малки части 01005 бързо. Reflow поддържа ±0,9°C за добра спойка. AOI намира лоши места с AI. Разтоварващите машини сортират дъски. Добивите се увеличават с над 25% в производствената линия за монтаж на PCBA SMT PCB. Подходящ за малки или големи дъски. Буферите поддържат равномерно темпо, дистанционните инструменти ви позволяват да гледате, автоматичните рецепти се променят бързо, а проследяването следва всяка част за задачи за смесване с по-малко спиране и пълни правила.
Прецизна система за поставяне
Принтери на производствената линия за PCBA шаблони за заключване, супер точни и подходящи рамки за размери на дъски. Бързите промени прекъсват чакането. Автоматично попълване и почистване, запазвайте разпечатките същите. 3D проверки мярка паста за спиране рано лошо. Това е от ключово значение за опаковани оформления или фини линии. Работи с много видове паста, ниска топлина за меки части. Ракелът се променя за равномерно покритие върху неравни дъски, повдига добрия печат, премахва отпадъците, позволява бърза нова работа с постоянни резултати, повече скорост, по-малко поправки и по-голям брой всяка смяна.
Модул за поставяне на компоненти
Поставящите устройства в производствената линия за PCBA използват мощността на JUKI за бързо и правилно изхвърляне на чипове върху платките. Те вземат 01005 до големи части без спиране. Камерите водят всяко място, за да няма грешки. Висока скорост на натискане на няколко глави. Хранилките презареждат автоматично за нон-стоп. Софтуерът пасва на типове платки за лесно стартиране. Това намалява грешките при пълните настройки, повишава скоростта на линията, обработва смесени размери на платки наведнъж с прост превключвател, интелигентен набор и сигурно повторение за ежедневно производство на големи обеми на платки.
Надежден процес на преформатиране
Фурните имат 12+ зони със собствен въздушен поток за равномерно нагряване в производствената линия за PCBA. Азотът прави здрави съединения за захранване на дъска или връзки. Профилите пасват на борда се нуждае от авто. Охлаждащите спирачки се огъват в големи дъски. Спестяването на топлина получава 18Kw/H. Сензорните екрани поддържат много профили. Трябва, за да продължи дълго. Конвейерите свързват софтуер за правилна скорост, лесна смяна, вградени проверки без спиране при дълги тиражи, безопасно предаване, помагат на големите да правят без прекъсване и зелена енергия.
Интелигентни инструменти за проверка
AOI грабва 8K снимки бързо, забелязва неправилно или споява лошо в платките. AI става по-умен от работа. Изпраща корекция на местата бързо. Пада лошо в производствената линия за PCBA. Дава отчети за по-добри начини. Автоматично лошо движение без спиране, запазване на информация за външен вид и бързо коригиране в много видове с по-малко надолу, добра следа и автоматични бележки.
| Изисквания за фабрично оформление
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| PCB конвейер | Конвейерът транспортира ПХБ по време на производството. |
| Изберете и поставете машина | Монтира прецизно компонентите върху PCB. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Алжир, който произвежда телефони, дойде в нашата фабрика за тестване. Те донесоха повече от десет ПХБ и материали. Пуснахме продукция на живо, за да покажем истинска работа. Напълно автоматичен принтер поставя перфектна паста. SPI провери всяко място. RX-8 направи малки части бързо. RS-1R постави големи вдясно. Устройството за подаване на табла не спираше щитовете. Reflow запоени здрави. AOI не намери нищо нередно. 5700 изрязани панели чисти. Пълният ход беше плавен и бърз. Тази демонстрация показва как производствената линия за PCBA пасва на телефон или друга работа. Клиентът хареса бързината и качеството. Те одобриха дъски и планират същата линия у дома.
| Система за поддръжка от край до край
I.C.T предоставя пълна помощ за производствената линия за PCBA от първия ден до години по-късно. Нашият екип се настройва за 3 дни с всички проверки. Инженерите обучават вашите хора 7-15 дни на машини и софтуер. Споделяме бързо съвети за поддръжка, надстройки и части. Услугата покрива света с 15-годишно ноу-хау. Мениджърите отстраняват проблеми бързо по телефона или на посещение. Асистентите се уверяват, че нищо не е пропуснато. Ние помагаме да направим линиите по-добри с времето за по-бързо бягане и по-малко спиране. Дистанционната помощ работи незабавно. Годишните посещения поддържат екипировката свежа с нови съвети и промени.
| Акценти в отзивите на потребителите
Клиентите харесват бързата помощ на нашите инженери в чужбина за производствената линия за PCBA. Казват, че оборудването работи стабилно с малко прекъсвания. Опаковката осигурява безопасността на машините в кораба. Бързите отговори решават проблемите за часове. Линиите работят добре с висока марка всеки ден. Обучението подготвя бързо нов персонал.
| Спазени стандарти за качество
I.C.T притежава CE за безопасна работа, RoHS за липса на лоши неща, ISO9001 за качествен начин и патенти за нови идеи. Те показват, че нашата производствена линия за PCBA е добра и безопасна по целия свят. Тестваме всяка машина пълна преди изпращане.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T има собствена научноизследователска и развойна дейност и три фабрики с много персонал и 20 инженера. Разрастваме се бързо в продължение на 25 години и помагаме на 1600 клиенти в 72 държави. Фабрики големи 12000m² с тежки тестове и правила за качество на всяка стъпка. Ние предоставяме пълна помощ по целия свят за PCBA. Собствена изработка означава бързо изпращане и добра цена. Елате да видите истинската ни работа по всяко време.
