I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Lyra High-Level Converter Reflow Oven
Конверторната фурна Lyra reflow е създадена специално за преобразуватели на мощност, инвертори и новоенергийни PCBA линии с подобрено азотно уплътнение, десет първокласни зони за горещ въздух и най-ниската концентрация на кислород в своя клас. Тази преобразувателна фурна с високо ниво поддържа точността на температурата над 99,99%, докато запечатаното тяло и интелигентното рециклиране на входа и изхода намаляват използването на азот наполовина в сравнение с обикновената машина за препълване. Сензорен екран на Windows плюс Siemens PLC управлява управление на пароли, пълно регистриране на продукцията, офлайн симулация на профили, автоматични отчети за криви и проследяване на платки в реално време в цялата SMT линия. Моторизиран капак с предпазна лента, модули за бързо освобождаване, опция за външно водно охлаждане и конвейер със затворен контур при ±2 mm/min правят ежедневната работа безопасна и лесна. Допълнителна система за възстановяване на потока плюс пълно азотно покритие от предварително загряване до охлаждане осигурява перфектни съединения на дебели медни преобразувателни платки всеки цикъл. Тази машина за пещ за запояване с преформатиране превръща високомощните електронни линии в центрове за печалба без дефекти на най-конкурентната цена на пещта за преформатиране на конвертора.
| на пещта за SMT Reflow Характеристики

Конверторната фурна за преформатиране осигурява най-ниското ниво на кислород и консумация на азот в индустрията чрез пълно запечатано тяло, интелигентно рециклиране на входа и изхода, пълни портове за откриване и лесен за почистване кондензатор. Фабриките, произвеждащи високомощни IGBT и MOSFET модули, постигат нива на празнота от автомобилен клас при минимални разходи за газ, докато фурната с преобразувател на високо ниво остава стабилна за години на работа 24/7.

Десет прецизно разпределени зони за горещ въздух плюс вентилатори, задвижвани от инвертор, дават перфектно разпределение на топлината в дебели медни преобразувателни платки, с които обикновената машина за препълване не може да се справи. Вътрешно-външното разделяне и минималните отвори на корпуса поддържат загубата на енергия близо до нула, което прави тази машина за запояване с препълване най-добрият избор за нови енергийни и промишлени силови електронни линии.

Моторизиран предпазен капак, плъзгащи се нагревателни модули, затворен контур ±2 mm/min конвейер, бързо регулиране на наклона на охлаждане и опция за външен воден охладител позволяват на техниците да обслужват конверторната фурна за препълване за минути и да поддържат цялата SMT линия работеща без прекъсване.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. уругвайски производител на интелигентни измервателни уреди поръча първата си пълна SMT линия от I.C.T, за да подкрепи нарастващото експортно търсене. Двама старши инженери пристигнаха в Монтевидео в рамките на 72 часа след кацане на оборудването, завършиха инсталацията и пускането в експлоатация за една седмица, обучиха оператори на испански и английски език и стартираха пробно производство, докато добивът от първо преминаване достигна 99,9%. Готовата система включва автоматично зареждане на дъски, 471 и 481 високоскоростни плочи, нашата конверторна фурна за преформатиране, 3D AOI, ъглови конвейери, W2 вълново запояване, линии за списания, ролкови конвейери и работни станции за бикове. Директорът на завода похвали нашата професионална бързина и веднага потвърди втора идентична линия.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T планира, доставя и пуска цели конверторни и новоенергийни SMT линии, включително пещта за преформатиране на конвертора. Инженерите кацат навсякъде за 48 часа, отдалеченият достъп коригира 95% от проблемите незабавно и ние оптимизираме профили с висока топлинна маса безплатно за цял живот. Резервните части за същия ден от осем глобални склада, годишната превантивна поддръжка и доживотните софтуерни актуализации не струват никаква допълнителна цена. Фабриките, работещи с High Level Converter Reflow Oven, получават същата първокласна грижа, която предоставяме на клиентите от ниво 1 на автомобилите.

| Отзиви на клиентите
Производителите на преобразуватели и инвертори по целия свят продължават да избират I.C.T, защото ние доставяме истински универсални решения от една машина за преформатиране до завършени линии с висока мощност с нулеви скрити разходи. Нашите глобални екипи осигуряват пълно планиране на линията, перфектна инсталация, многоезично обучение и поддръжка 24/7 чрез осем задгранични центъра. Клиентите обичат да получават най-добра азотна производителност, мигновена доставка на части, неограничена оптимизация на рецепти и честно партньорство, което скъпите марки не могат да се мерят. Над 1600 фабрики в 72 страни доказват, че I.C.T е най-бързият начин за рентабилно производство на конвертори.

| Нашата сертификация
Всяка конверторна фурна за преформатиране носи пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс повече от 50 изключителни патента за азотна и нагревателна технология. Избрани единици притежават и маркировки CCC, UL и TUV. Независими лаборатории проверяват безопасността и ефективността на всяка партида. Използвани са само екологични материали. Подробни доклади от инспекции пътуват с всяка фурна с преобразувател на високо ниво за незабавно митническо освобождаване и директно приемане на нови енергийни, автомобилни и индустриални линии по целия свят.

| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T управлява 12 000 m² модерна фабрика с 89 служители и 20 инженери на пълен работен ден, изграждащи цялостни SMT/DIP решения. Осем задгранични склада и сервизни центрове гарантират 48-часова поддръжка на място и части на следващия ден в 72 държави. Нашата визия е да се превърнем в най-надеждната платформа за кръстосани стойности в производството на електроника, като същевременно живеем с нашите ценности всеки ден: почтеност, простота, отвореност, координация, споделяне. I.C.T – вашият надежден най-скъп партньор за конверторна фурна за претопяване и пълен фабричен успех.


| Lyra High-Level Converter Reflow Oven
Конверторната фурна Lyra reflow е създадена специално за преобразуватели на мощност, инвертори и новоенергийни PCBA линии с подобрено азотно уплътнение, десет първокласни зони за горещ въздух и най-ниската концентрация на кислород в своя клас. Тази преобразувателна фурна с високо ниво поддържа точността на температурата над 99,99%, докато запечатаното тяло и интелигентното рециклиране на входа и изхода намаляват използването на азот наполовина в сравнение с обикновената машина за препълване. Сензорен екран на Windows плюс Siemens PLC управлява управление на пароли, пълно регистриране на продукцията, офлайн симулация на профили, автоматични отчети за криви и проследяване на платки в реално време в цялата SMT линия. Моторизиран капак с предпазна лента, модули за бързо освобождаване, опция за външно водно охлаждане и конвейер със затворен контур при ±2 mm/min правят ежедневната работа безопасна и лесна. Допълнителна система за възстановяване на потока плюс пълно азотно покритие от предварително загряване до охлаждане осигурява перфектни съединения на дебели медни преобразувателни платки всеки цикъл. Тази машина за пещ за запояване с преформатиране превръща високомощните електронни линии в центрове за печалба без дефекти на най-конкурентната цена на пещта за преформатиране на конвертора.
| на пещта за SMT Reflow Характеристики

Конверторната фурна за преформатиране осигурява най-ниското ниво на кислород и консумация на азот в индустрията чрез пълно запечатано тяло, интелигентно рециклиране на входа и изхода, пълни портове за откриване и лесен за почистване кондензатор. Фабриките, произвеждащи високомощни IGBT и MOSFET модули, постигат нива на празнота от автомобилен клас при минимални разходи за газ, докато фурната с преобразувател на високо ниво остава стабилна за години на работа 24/7.

Десет прецизно разпределени зони за горещ въздух плюс вентилатори, задвижвани от инвертор, дават перфектно разпределение на топлината в дебели медни преобразувателни платки, с които обикновената машина за препълване не може да се справи. Вътрешно-външното разделяне и минималните отвори на корпуса поддържат загубата на енергия близо до нула, което прави тази машина за запояване с препълване най-добрият избор за нови енергийни и промишлени силови електронни линии.

Моторизиран предпазен капак, плъзгащи се нагревателни модули, затворен контур ±2 mm/min конвейер, бързо регулиране на наклона на охлаждане и опция за външен воден охладител позволяват на техниците да обслужват конверторната фурна за препълване за минути и да поддържат цялата SMT линия работеща без прекъсване.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. уругвайски производител на интелигентни измервателни уреди поръча първата си пълна SMT линия от I.C.T, за да подкрепи нарастващото експортно търсене. Двама старши инженери пристигнаха в Монтевидео в рамките на 72 часа след кацане на оборудването, завършиха инсталацията и пускането в експлоатация за една седмица, обучиха оператори на испански и английски език и стартираха пробно производство, докато добивът от първо преминаване достигна 99,9%. Готовата система включва автоматично зареждане на дъски, 471 и 481 високоскоростни плочи, нашата конверторна фурна за преформатиране, 3D AOI, ъглови конвейери, W2 вълново запояване, линии за списания, ролкови конвейери и работни станции за бикове. Директорът на завода похвали нашата професионална бързина и веднага потвърди втора идентична линия.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T планира, доставя и пуска цели конверторни и новоенергийни SMT линии, включително пещта за преформатиране на конвертора. Инженерите кацат навсякъде за 48 часа, отдалеченият достъп коригира 95% от проблемите незабавно и ние оптимизираме профили с висока топлинна маса безплатно за цял живот. Резервните части за същия ден от осем глобални склада, годишната превантивна поддръжка и доживотните софтуерни актуализации не струват никаква допълнителна цена. Фабриките, работещи с High Level Converter Reflow Oven, получават същата първокласна грижа, която предоставяме на клиентите от ниво 1 на автомобилите.

| Отзиви на клиентите
Производителите на преобразуватели и инвертори по целия свят продължават да избират I.C.T, защото ние доставяме истински универсални решения от една машина за преформатиране до завършени линии с висока мощност с нулеви скрити разходи. Нашите глобални екипи осигуряват пълно планиране на линията, перфектна инсталация, многоезично обучение и поддръжка 24/7 чрез осем задгранични центъра. Клиентите обичат да получават най-добра азотна производителност, мигновена доставка на части, неограничена оптимизация на рецепти и честно партньорство, което скъпите марки не могат да се мерят. Над 1600 фабрики в 72 страни доказват, че I.C.T е най-бързият начин за рентабилно производство на конвертори.

| Нашата сертификация
Всяка конверторна фурна за преформатиране носи пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс повече от 50 изключителни патента за азотна и нагревателна технология. Избрани единици притежават и маркировки CCC, UL и TUV. Независими лаборатории проверяват безопасността и ефективността на всяка партида. Използвани са само екологични материали. Подробни доклади от инспекции пътуват с всяка фурна с преобразувател на високо ниво за незабавно митническо освобождаване и директно приемане на нови енергийни, автомобилни и индустриални линии по целия свят.

| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T управлява 12 000 m² модерна фабрика с 89 служители и 20 инженери на пълен работен ден, изграждащи цялостни SMT/DIP решения. Осем задгранични склада и сервизни центрове гарантират 48-часова поддръжка на място и части на следващия ден в 72 държави. Нашата визия е да се превърнем в най-надеждната платформа за кръстосани стойности в производството на електроника, като същевременно живеем с нашите ценности всеки ден: почтеност, простота, отвореност, координация, споделяне. I.C.T – вашият надежден най-скъп партньор за конверторна фурна за претопяване и пълен фабричен успех.
