 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Премиум фурна за запояване Lyra SMD Reflow
Lyra от висок клас SMD Reflow Soldering Oven от I.C.T използва нов дизайн за управление на горното нагряване на различни процеси. PC-Siemens PLC стабилен над 99,99%. Най-добрите модули зонови интервали равномерно повторение. Windows китайски-английски превключвател, парола, записи, анализ на кривите, виртуална симулация, самодиагностика, мониторинг, автоматични документи, транспортен дисплей. Бързо регулиране на наклона на охлаждане. CE CCC UL съответствие. Инверторни двигатели горещ въздух без олово. Без газ, предпазен прът за повдигане на мотор. Вносни части с ниска цена. Flux вариант чист. Скорост на затворен цикъл ±2mm/min. Водно охлаждане външно. Вътрешни външни отделни, запечатани няколко отвора, вход за рециклиране на азот с ниско съдържание на кислород. Тази вградена фурна за препълване пасва перфектно на линиите. Dual Rails SMD Reflow Oven обработва множество платки.
| Функция
SMD Reflow Пещ за запояване PC-Siemens PLC точност стабилна 99,99%+. Превключване на езиците на интерфейса на Windows, управление на пароли, лесна работа, записи, измерване на криви, анализиране, симулиране, диагностика на грешки, наблюдение, генериране на файлове за запазване, динамичен изглед на дъска. Безоловна сложна дръжка. Партидни последователни резултати. Дефекти загуба нула. Обемен висок костюм. Доверявайте се ежедневно. Inline Reflow Oven прецизно стегнат. Аларми сейф екстр. Дъските се адаптират лесно.
Премиум модули SMD Reflow Soldering Oven интервал най-добро равномерно повторение. Различни опори без олово. Регулиране на въздушните честоти на инверторните двигатели. Отделен вътрешен външен дълъг живот. Уплътнените отвори се подобряват с минимално уплътнение. Азотна основа 700 мм+ ширина на прозореца. Рециклирането завършва с ниска консумация на кислород. Зони с добавен изцяло азот. Ефективна циркулация на кондензатора. Стандарт IPC JEDEC. Пестене на енергия. Годините са същите. Двойната релса SMD Reflow Oven топлина дори не забелязва нищо.
Скорост на пещта за запояване на SMD Reflow ±2 mm/min точна. Поддържащ център с двойни релси. Опция за външно охлаждане с вода. Газ не се инсталира лесно. Безопасност на капака на мотора. Внос на части издръжлив тих. Бързо обслужване без инструменти. Flux склонове различно охлаждане идеално. Показване на жив транспорт. Работи дълго стабилно. Размери дъска всички. Изходната линия е висока. Ниски грешки. Плавен поток на вградената пещ Reflow.
| Спецификация на пещта за преформатиране
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
Водещ производител на LED осветителни тела в Таджикистан се довери на I.C.T с цялостното си фабрично надграждане: две пълни високоскоростни SMT линии, една DIP вълнова линия за запояване, една линия за конформно покритие, една линия за дозиране и пълна линия за сглобяване на LED крушки. Двама опитни I.C.T инженери долетяха до фабриката веднага след пристигането на оборудването. Те първо прекараха дни в отстраняване на грешки във всяка машина, свързване на всички сигнали и калибриране на параметри, след което обучиха местния екип стъпка по стъпка, докато операторите успешно произведоха първата перфектна LED крушка сами. Клиентът сега управлява стабилно масово производство 24/7 и казва, че нашата поддръжка на място и практическото обучение са направили целия проект невероятно плавен и бърз
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T пълна помощ за монтаж на пещ за запояване на SMD Reflow на място. Опитни оператори, бърза работа. Светът на инженерите реагира бързо. Дистанционно решение най-мигновено. Безплатни промени в процеса на оптимизиране. Складовете за части изпращат същия ден. Годишна превантивна поддръжка. Доживотни актуализации на софтуера. Поддръжка 24/7 директно. Видео наръчници езици. Планира гъвкав бюджет. Престой без фокус върху производството. Безпроблемни потребители на Inline Reflow Oven. Дълги партньорства с Dual Rails SMD Reflow Oven.
| Похвала на клиента
Инженерите коригират интелигентно бързото минимално време на престой. SMD Reflow Soldering Oven години надеждно спиране Няма. Опаковка защитава силен кораб безопасно. Отговаря мигновено всеки час. Обучение на персонал нов майстор бързо. Качеството на спойка е постоянно. По-ниски разходи за енергия. Грешките в интерфейса намаляват просто. Най-добрите инвестиционни линии. Вградена фурна за нагряване на фурна за униформа за отопление. Двойни релси SMD Reflow Стабилен плот на фурната.
| Нашата сертификация
Пещ за запояване на SMD Reflow CE RoHS ISO9001. Патентове много иновации. Среща на CCC UL. Тества безопасността строги. Зелените материали не вредят. Подробни отчети. Митнически свят гладък. Приемете САЩ Европа. Доказана среда за грижа за надеждността. Високо качество на вградената фурна Reflow. Двойни релси SMD Reflow Oven превъзходство.
| За нас и фабриката
I.C.T Модерно съоръжение за научноизследователска и развойна дейност 12000m². Персонал 89 инженери 20. Бърз растеж от 2012 г. Клиенти 1600+ държави 72. Инспекции на стриктно качество. Пълна система за управление. Линиите SMT са завършени. Глобални центрове за обслужване. Решения спират едно. Вградена сърцевина на пещта за препълване. Интегрирана фурна с двойна релса SMD Reflow.
Q1: Как работи рефлевалната фурна?
Рефлексиращата фурна работи, като използва контролирана система за отопление, за да се стопи паста за спойка и образуване на силни спомени между електронните компоненти и ПХБ. Процесът следва няколко зони за отопление - предварително загряване, накисване, презареждане и охлаждане - за да се осигури равномерно разпределение на температурата. С прецизен контрол на температурата, фурната за запояване на презареждане гарантира надеждни връзки и постоянно качество на запояване в масовото производство.
Q2: Как да преосмислим спойка във фурна?
За да презаредите спойка във фурна, трябва първо да нанесете паста за спойка върху подложките на PCB, да поставите електронни компоненти в положение и след това да преминете дъската през фурна за запояване. Вътре във фурната PCB преминава през внимателно проектиран термичен профил: пастата на спойка се нагрява, разтопява и след това се охлажда, за да се създадат твърди съединения на спойка. Използването на професионална фурна за запояване на профили осигурява повтарящи се резултати и свежда до минимум дефектите за запояване.
Q3: Как да използвате фурна за презареждане?
Използването на фурна за запояване на презареждане включва задаване на правилния температурен профил според спецификациите на пастата на спойка и дизайна на PCB. Операторите зареждат сглобките на PCB върху конвейера, а дъските автоматично преминават през различни зони за отопление. Чрез регулиране на параметрите като скорост на конвейера, пиковата температура и скоростта на охлаждане, фурната за запояване на презареждане може да постигне висококачествено запояване на различни електронни продукти, включително автомобилна електроника, комуникационни устройства и потребителска електроника.
| Премиум фурна за запояване Lyra SMD Reflow
Lyra от висок клас SMD Reflow Soldering Oven от I.C.T използва нов дизайн за управление на горното нагряване на различни процеси. PC-Siemens PLC стабилен над 99,99%. Най-добрите модули зонови интервали равномерно повторение. Windows китайски-английски превключвател, парола, записи, анализ на кривите, виртуална симулация, самодиагностика, мониторинг, автоматични документи, транспортен дисплей. Бързо регулиране на наклона на охлаждане. CE CCC UL съответствие. Инверторни двигатели горещ въздух без олово. Без газ, предпазен прът за повдигане на мотор. Вносни части с ниска цена. Flux вариант чист. Скорост на затворен цикъл ±2mm/min. Водно охлаждане външно. Вътрешни външни отделни, запечатани няколко отвора, вход за рециклиране на азот с ниско съдържание на кислород. Тази вградена фурна за препълване пасва перфектно на линиите. Dual Rails SMD Reflow Oven обработва множество платки.
| Функция
SMD Reflow Пещ за запояване PC-Siemens PLC точност стабилна 99,99%+. Превключване на езиците на интерфейса на Windows, управление на пароли, лесна работа, записи, измерване на криви, анализиране, симулиране, диагностика на грешки, наблюдение, генериране на файлове за запазване, динамичен изглед на дъска. Безоловна сложна дръжка. Партидни последователни резултати. Дефекти загуба нула. Обемен висок костюм. Доверявайте се ежедневно. Inline Reflow Oven прецизно стегнат. Аларми сейф екстр. Дъските се адаптират лесно.
Премиум модули SMD Reflow Soldering Oven интервал най-добро равномерно повторение. Различни опори без олово. Регулиране на въздушните честоти на инверторните двигатели. Отделен вътрешен външен дълъг живот. Уплътнените отвори се подобряват с минимално уплътнение. Азотна основа 700 мм+ ширина на прозореца. Рециклирането завършва с ниска консумация на кислород. Зони с добавен изцяло азот. Ефективна циркулация на кондензатора. Стандарт IPC JEDEC. Пестене на енергия. Годините са същите. Двойната релса SMD Reflow Oven топлина дори не забелязва нищо.
Скорост на пещта за запояване на SMD Reflow ±2 mm/min точна. Поддържащ център с двойни релси. Опция за външно охлаждане с вода. Газ не се инсталира лесно. Безопасност на капака на мотора. Внос на части издръжлив тих. Бързо обслужване без инструменти. Flux склонове различно охлаждане идеално. Показване на жив транспорт. Работи дълго стабилно. Размери дъска всички. Изходната линия е висока. Ниски грешки. Плавен поток на вградената пещ Reflow.
| Спецификация на пещта за преформатиране
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
Водещ производител на LED осветителни тела в Таджикистан се довери на I.C.T с цялостното си фабрично надграждане: две пълни високоскоростни SMT линии, една DIP вълнова линия за запояване, една линия за конформно покритие, една линия за дозиране и пълна линия за сглобяване на LED крушки. Двама опитни I.C.T инженери долетяха до фабриката веднага след пристигането на оборудването. Те първо прекараха дни в отстраняване на грешки във всяка машина, свързване на всички сигнали и калибриране на параметри, след което обучиха местния екип стъпка по стъпка, докато операторите успешно произведоха първата перфектна LED крушка сами. Клиентът сега управлява стабилно масово производство 24/7 и казва, че нашата поддръжка на място и практическото обучение са направили целия проект невероятно плавен и бърз
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T пълна помощ за монтаж на пещ за запояване на SMD Reflow на място. Опитни оператори, бърза работа. Светът на инженерите реагира бързо. Дистанционно решение най-мигновено. Безплатни промени в процеса на оптимизиране. Складовете за части изпращат същия ден. Годишна превантивна поддръжка. Доживотни актуализации на софтуера. Поддръжка 24/7 директно. Видео наръчници езици. Планира гъвкав бюджет. Престой без фокус върху производството. Безпроблемни потребители на Inline Reflow Oven. Дълги партньорства с Dual Rails SMD Reflow Oven.
| Похвала на клиента
Инженерите коригират интелигентно бързото минимално време на престой. SMD Reflow Soldering Oven години надеждно спиране Няма. Опаковка защитава силен кораб безопасно. Отговаря мигновено всеки час. Обучение на персонал нов майстор бързо. Качеството на спойка е постоянно. По-ниски разходи за енергия. Грешките в интерфейса намаляват просто. Най-добрите инвестиционни линии. Вградена фурна за нагряване на фурна за униформа за отопление. Двойни релси SMD Reflow Стабилен плот на фурната.
| Нашата сертификация
Пещ за запояване на SMD Reflow CE RoHS ISO9001. Патентове много иновации. Среща на CCC UL. Тества безопасността строги. Зелените материали не вредят. Подробни отчети. Митнически свят гладък. Приемете САЩ Европа. Доказана среда за грижа за надеждността. Високо качество на вградената фурна Reflow. Двойни релси SMD Reflow Oven превъзходство.
| За нас и фабриката
I.C.T Модерно съоръжение за научноизследователска и развойна дейност 12000m². Персонал 89 инженери 20. Бърз растеж от 2012 г. Клиенти 1600+ държави 72. Инспекции на стриктно качество. Пълна система за управление. Линиите SMT са завършени. Глобални центрове за обслужване. Решения спират едно. Вградена сърцевина на пещта за препълване. Интегрирана фурна с двойна релса SMD Reflow.
Q1: Как работи рефлевалната фурна?
Рефлексиращата фурна работи, като използва контролирана система за отопление, за да се стопи паста за спойка и образуване на силни спомени между електронните компоненти и ПХБ. Процесът следва няколко зони за отопление - предварително загряване, накисване, презареждане и охлаждане - за да се осигури равномерно разпределение на температурата. С прецизен контрол на температурата, фурната за запояване на презареждане гарантира надеждни връзки и постоянно качество на запояване в масовото производство.
Q2: Как да преосмислим спойка във фурна?
За да презаредите спойка във фурна, трябва първо да нанесете паста за спойка върху подложките на PCB, да поставите електронни компоненти в положение и след това да преминете дъската през фурна за запояване. Вътре във фурната PCB преминава през внимателно проектиран термичен профил: пастата на спойка се нагрява, разтопява и след това се охлажда, за да се създадат твърди съединения на спойка. Използването на професионална фурна за запояване на профили осигурява повтарящи се резултати и свежда до минимум дефектите за запояване.
Q3: Как да използвате фурна за презареждане?
Използването на фурна за запояване на презареждане включва задаване на правилния температурен профил според спецификациите на пастата на спойка и дизайна на PCB. Операторите зареждат сглобките на PCB върху конвейера, а дъските автоматично преминават през различни зони за отопление. Чрез регулиране на параметрите като скорост на конвейера, пиковата температура и скоростта на охлаждане, фурната за запояване на презареждане може да постигне висококачествено запояване на различни електронни продукти, включително автомобилна електроника, комуникационни устройства и потребителска електроника.
