I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Премиум фурна за запояване Lyra SMD Reflow

Lyra от висок клас SMD Reflow Soldering Oven от I.C.T използва нов дизайн за управление на горното нагряване на различни процеси. PC-Siemens PLC стабилен над 99,99%. Най-добрите модули зонови интервали равномерно повторение. Windows китайски-английски превключвател, парола, записи, анализ на кривите, виртуална симулация, самодиагностика, мониторинг, автоматични документи, транспортен дисплей. Бързо регулиране на наклона на охлаждане. CE CCC UL съответствие. Инверторни двигатели горещ въздух без олово. Без газ, предпазен прът за повдигане на мотор. Вносни части с ниска цена. Flux вариант чист. Скорост на затворен цикъл ±2mm/min. Водно охлаждане външно. Вътрешни външни отделни, запечатани няколко отвора, вход за рециклиране на азот с ниско съдържание на кислород. Тази вградена фурна за препълване пасва перфектно на линиите. Dual Rails SMD Reflow Oven обработва множество платки.
| Характеристика

SMD Reflow Пещ за запояване PC-Siemens PLC точност стабилна 99,99%+. Превключване на езиците на интерфейса на Windows, управление на пароли, лесна работа, записи, измерване на криви, анализиране, симулиране, диагностика на грешки, наблюдение, генериране на файлове за запазване, динамичен изглед на дъска. Безоловна сложна дръжка. Партидни последователни резултати. Дефекти загуба нула. Обемен висок костюм. Доверявайте се ежедневно. Inline Reflow Oven прецизно стегнат. Аларми сейф екстр. Дъските се адаптират лесно.

Премиум модули SMD Reflow Soldering Oven интервал най-добро равномерно повторение. Различни опори без олово. Регулиране на въздушните честоти на инверторните двигатели. Отделен вътрешен външен дълъг живот. Уплътнените отвори се подобряват с минимално уплътнение. Азотна основа 700 мм+ ширина на прозореца. Рециклирането завършва с ниска консумация на кислород. Зони с добавен изцяло азот. Ефективна циркулация на кондензатора. Стандарт IPC JEDEC. Пестене на енергия. Годините са същите. Двойната релса SMD Reflow Oven топлина дори не забелязва нищо.

Скорост на пещта за запояване на SMD Reflow ±2 mm/min точна. Поддържащ център с двойни релси. Опция за външно охлаждане с вода. Газ не се инсталира лесно. Безопасност на капака на мотора. Внос на части издръжлив тих. Бързо обслужване без инструменти. Flux склонове различно охлаждане идеално. Показване на жив транспорт. Работи дълго стабилно. Размери дъска всички. Изходната линия е висока. Ниски грешки. Плавен поток на вградената фурна Reflow.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Брой на охлаждащите зони | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсата | Единична релса: 50 - 460 mm, опция: 50 - 686 mm друга ширина по заявка. Стандартна двойна релса: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500мм | 6250*1400*1500мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия решение | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| Устройство за зареждане на магазини за PCB | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT стенцил екранен принтер | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| изберете и поставете машина за SMT | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| пещ за запояване с претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| Автоматична система за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина в SMT | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствени данни като SMT PCB машина за лазерно маркиране |
| SMT машина за почистване на шаблони | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Вградена PCB рутер машина | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| Робот за бързо запояване | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
Водещ производител на LED осветителни тела в Таджикистан се довери на I.C.T с цялостното си фабрично надграждане: две пълни високоскоростни SMT линии, една DIP вълнова линия за запояване, една линия за конформно покритие, една линия за дозиране и пълна линия за сглобяване на LED крушки. Двама опитни I.C.T инженери долетяха до фабриката веднага след пристигането на оборудването. Те първо прекараха дни в отстраняване на грешки във всяка машина, свързване на всички сигнали и калибриране на параметри, след което обучиха местния екип стъпка по стъпка, докато операторите успешно произведоха първата перфектна LED крушка сами. Клиентът сега управлява стабилно масово производство 24/7 и казва, че нашата поддръжка на място и практическото обучение са направили целия проект невероятно плавен и бърз
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T пълна помощ за монтаж на пещ за запояване на SMD Reflow на място. Опитни оператори, бърза работа. Светът на инженерите реагира бързо. Дистанционно решение най-мигновено. Безплатни промени в процеса на оптимизиране. Складовете за части изпращат същия ден. Годишна превантивна поддръжка. Доживотни актуализации на софтуера. Поддръжка 24/7 директно. Видео наръчници езици. Планира гъвкав бюджет. Престой без фокус върху производството. Безпроблемни потребители на Inline Reflow Oven. Дълги партньорства с Dual Rails SMD Reflow Oven.

| Похвала на клиента
Инженерите коригират интелигентно бързото минимално време на престой. SMD Reflow Soldering Oven години надеждно спиране няма. Опаковка защитава силен кораб безопасно. Отговаря мигновено всеки час. Обучение на персонал нов майстор бързо. Качеството на спойка е постоянно. По-ниски разходи за енергия. Грешките в интерфейса намаляват просто. Най-добрите инвестиционни линии. Вградена фурна за нагряване на фурна за униформа за отопление. Двойни релси SMD Reflow Стабилен плот на фурната.

| Нашата сертификация
Пещ за запояване на SMD Reflow CE RoHS ISO9001. Патентове много иновации. Среща на CCC UL. Тества безопасността строги. Зелените материали не вредят. Подробни отчети. Митнически свят гладък. Приемете САЩ Европа. Доказана среда за грижа за надеждността. Високо качество на вградената фурна Reflow. Двойни релси SMD Reflow Oven превъзходство.

| За нас и фабриката
I.C.T Модерно съоръжение за научноизследователска и развойна дейност 12000m². Персонал 89 инженери 20. Бърз растеж от 2012 г. насам. Клиенти 1600+ държави 72. Инспекции на стриктно качество. Пълна система за управление. Линиите SMT са завършени. Глобално обслужване на центрове. Решения спират едно. Сърцевина на вградена пещ за пренареждане. Интегрирана фурна с двойна релса SMD Reflow.

В1: Как работи фурната за преформатиране?
Пещта за запояване с препълване работи, като използва контролирана система за нагряване, за да разтопи пастата за запояване и да образува здрави спойки между електронните компоненти и печатната платка. Процесът следва няколко зони на нагряване – предварително нагряване, накисване, претопяване и охлаждане – за да се осигури равномерно разпределение на температурата. С прецизен контрол на температурата, пещта за запояване с препълване гарантира надеждни връзки и постоянно качество на запояване в масовото производство.
В2: Как да претопя спойка във фурна?
За да преплавите спойка във фурна, трябва първо да нанесете спояваща паста върху подложките на печатни платки, да поставите електронните компоненти на място и след това да прекарате платката през фурна за запояване с повторно препълване. Вътре във фурната печатната платка преминава през внимателно проектиран термичен профил: пастата за запояване се нагрява, разтопява и след това се охлажда, за да се създадат твърди запоени съединения. Използването на професионална фурна за запояване с преплавяне гарантира повтарящи се резултати и свежда до минимум дефектите при запояване.
Q3: Как да използвате фурна за презареждане?
Използването на фурна за запояване на презареждане включва задаване на правилния температурен профил според спецификациите на пастата на спойка и дизайна на PCB. Операторите зареждат сглобките на PCB върху конвейера, а дъските автоматично преминават през различни зони за отопление. Чрез регулиране на параметрите като скорост на конвейера, пиковата температура и скоростта на охлаждане, фурната за запояване на презареждане може да постигне висококачествено запояване на различни електронни продукти, включително автомобилна електроника, комуникационни устройства и потребителска електроника.
| Премиум фурна за запояване Lyra SMD Reflow

Lyra от висок клас SMD Reflow Soldering Oven от I.C.T използва нов дизайн за управление на горното нагряване на различни процеси. PC-Siemens PLC стабилен над 99,99%. Най-добрите модули зонови интервали равномерно повторение. Windows китайски-английски превключвател, парола, записи, анализ на кривите, виртуална симулация, самодиагностика, мониторинг, автоматични документи, транспортен дисплей. Бързо регулиране на наклона на охлаждане. CE CCC UL съответствие. Инверторни двигатели горещ въздух без олово. Без газ, предпазен прът за повдигане на мотор. Вносни части с ниска цена. Flux вариант чист. Скорост на затворен цикъл ±2mm/min. Водно охлаждане външно. Вътрешни външни отделни, запечатани няколко отвора, вход за рециклиране на азот с ниско съдържание на кислород. Тази вградена фурна за препълване пасва перфектно на линиите. Dual Rails SMD Reflow Oven обработва множество платки.
| Характеристика

SMD Reflow Пещ за запояване PC-Siemens PLC точност стабилна 99,99%+. Превключване на езиците на интерфейса на Windows, управление на пароли, лесна работа, записи, измерване на криви, анализиране, симулиране, диагностика на грешки, наблюдение, генериране на файлове за запазване, динамичен изглед на дъска. Безоловна сложна дръжка. Партидни последователни резултати. Дефекти загуба нула. Обемен висок костюм. Доверявайте се ежедневно. Inline Reflow Oven прецизно стегнат. Аларми сейф екстр. Дъските се адаптират лесно.

Премиум модули SMD Reflow Soldering Oven интервал най-добро равномерно повторение. Различни опори без олово. Регулиране на въздушните честоти на инверторните двигатели. Отделен вътрешен външен дълъг живот. Уплътнените отвори се подобряват с минимално уплътнение. Азотна основа 700 мм+ ширина на прозореца. Рециклирането завършва с ниска консумация на кислород. Зони с добавен изцяло азот. Ефективна циркулация на кондензатора. Стандарт IPC JEDEC. Пестене на енергия. Годините са същите. Двойната релса SMD Reflow Oven топлина дори не забелязва нищо.

Скорост на пещта за запояване на SMD Reflow ±2 mm/min точна. Поддържащ център с двойни релси. Опция за външно охлаждане с вода. Газ не се инсталира лесно. Безопасност на капака на мотора. Внос на части издръжлив тих. Бързо обслужване без инструменти. Flux склонове различно охлаждане идеално. Показване на жив транспорт. Работи дълго стабилно. Размери дъска всички. Изходната линия е висока. Ниски грешки. Плавен поток на вградената фурна Reflow.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Брой на охлаждащите зони | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсата | Единична релса: 50 - 460 mm, опция: 50 - 686 mm друга ширина по заявка. Стандартна двойна релса: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500мм | 6250*1400*1500мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия решение | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| Устройство за зареждане на магазини за PCB | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT стенцил екранен принтер | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| изберете и поставете машина за SMT | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| пещ за запояване с претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| Автоматична система за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина в SMT | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствени данни като SMT PCB машина за лазерно маркиране |
| SMT машина за почистване на шаблони | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Вградена PCB рутер машина | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| Робот за бързо запояване | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
Водещ производител на LED осветителни тела в Таджикистан се довери на I.C.T с цялостното си фабрично надграждане: две пълни високоскоростни SMT линии, една DIP вълнова линия за запояване, една линия за конформно покритие, една линия за дозиране и пълна линия за сглобяване на LED крушки. Двама опитни I.C.T инженери долетяха до фабриката веднага след пристигането на оборудването. Те първо прекараха дни в отстраняване на грешки във всяка машина, свързване на всички сигнали и калибриране на параметри, след което обучиха местния екип стъпка по стъпка, докато операторите успешно произведоха първата перфектна LED крушка сами. Клиентът сега управлява стабилно масово производство 24/7 и казва, че нашата поддръжка на място и практическото обучение са направили целия проект невероятно плавен и бърз
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T пълна помощ за монтаж на пещ за запояване на SMD Reflow на място. Опитни оператори, бърза работа. Светът на инженерите реагира бързо. Дистанционно решение най-мигновено. Безплатни промени в процеса на оптимизиране. Складовете за части изпращат същия ден. Годишна превантивна поддръжка. Доживотни актуализации на софтуера. Поддръжка 24/7 директно. Видео наръчници езици. Планира гъвкав бюджет. Престой без фокус върху производството. Безпроблемни потребители на Inline Reflow Oven. Дълги партньорства с Dual Rails SMD Reflow Oven.

| Похвала на клиента
Инженерите коригират интелигентно бързото минимално време на престой. SMD Reflow Soldering Oven години надеждно спиране няма. Опаковка защитава силен кораб безопасно. Отговаря мигновено всеки час. Обучение на персонал нов майстор бързо. Качеството на спойка е постоянно. По-ниски разходи за енергия. Грешките в интерфейса намаляват просто. Най-добрите инвестиционни линии. Вградена фурна за нагряване на фурна за униформа за отопление. Двойни релси SMD Reflow Стабилен плот на фурната.

| Нашата сертификация
Пещ за запояване на SMD Reflow CE RoHS ISO9001. Патентове много иновации. Среща на CCC UL. Тества безопасността строги. Зелените материали не вредят. Подробни отчети. Митнически свят гладък. Приемете САЩ Европа. Доказана среда за грижа за надеждността. Високо качество на вградената фурна Reflow. Двойни релси SMD Reflow Oven превъзходство.

| За нас и фабриката
I.C.T Модерно съоръжение за научноизследователска и развойна дейност 12000m². Персонал 89 инженери 20. Бърз растеж от 2012 г. насам. Клиенти 1600+ държави 72. Инспекции на стриктно качество. Пълна система за управление. Линиите SMT са завършени. Глобално обслужване на центрове. Решения спират едно. Сърцевина на вградена пещ за пренареждане. Интегрирана фурна с двойна релса SMD Reflow.

В1: Как работи фурната за преформатиране?
Пещта за запояване с препълване работи, като използва контролирана система за нагряване, за да разтопи пастата за запояване и да образува здрави спойки между електронните компоненти и печатната платка. Процесът следва няколко зони на нагряване – предварително нагряване, накисване, претопяване и охлаждане – за да се осигури равномерно разпределение на температурата. С прецизен контрол на температурата, пещта за запояване с препълване гарантира надеждни връзки и постоянно качество на запояване в масовото производство.
В2: Как да претопя спойка във фурна?
За да преплавите спойка във фурна, трябва първо да нанесете спояваща паста върху подложките на печатни платки, да поставите електронните компоненти на място и след това да прекарате платката през фурна за запояване с повторно препълване. Вътре във фурната печатната платка преминава през внимателно проектиран термичен профил: пастата за запояване се нагрява, разтопява и след това се охлажда, за да се създадат твърди запоени съединения. Използването на професионална фурна за запояване с преплавяне гарантира повтарящи се резултати и свежда до минимум дефектите при запояване.
Q3: Как да използвате фурна за презареждане?
Използването на фурна за запояване на презареждане включва задаване на правилния температурен профил според спецификациите на пастата на спойка и дизайна на PCB. Операторите зареждат сглобките на PCB върху конвейера, а дъските автоматично преминават през различни зони за отопление. Чрез регулиране на параметрите като скорост на конвейера, пиковата температура и скоростта на охлаждане, фурната за запояване на презареждане може да постигне висококачествено запояване на различни електронни продукти, включително автомобилна електроника, комуникационни устройства и потребителска електроника.