 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Многозонова фурна за претопяване за средни плоскости
Пещта Reflow Medium Size е проектирана да осигури равномерно запояване на печатни платки със среден размер. Азотно-подпомогнатите зони намаляват окисляването, докато множеството нагревателни зони поддържат постоянни температурни профили. Интегрирането на конвейера позволява непрекъснато движение на печатни платки, поддържайки стабилни операции в SMT Reflow Oven и пещ за reflow 650 x 650 mm.
Интелигентното PLC управление проследява термичните профили и азотния поток, осигурявайки възпроизводими резултати от запояване. Тази фурна поддържа конвейерна фурна за повторно пълнене и безоловни линии за фурни за повторно пълнене с горещ въздух, осигурявайки надеждно качество на фугите, минимизирайки дефектите и поддържайки ефективност във високопроизводителните SMT производствени линии.
| Функция
Азотната система поддържа контролирана атмосфера с ниско съдържание на кислород в зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Сензорите непрекъснато следят нивата на кислород и автоматично регулират потока на азот. Запечатаните камери и дизайните за рециклиране минимизират загубата на газ, като същевременно запазват еднакви условия на запояване. Тази система защитава компонентите по време на запояване и гарантира възпроизводимо качество на фугите за SMD печатни платки, поддържайки многозонови операции в пещи за среден размер, SMT пещи за преформатиране и линии за конвейерни пещи за преформатиране.
Транспортната система гарантира, че печатните платки се движат стабилно и точно през всички термични зони. Модулните водещи релси и верижните задвижвания поддържат центровката и предотвратяват изкривяването. Скоростта на конвейера се синхронизира с профилите за отопление и охлаждане, а опциите с една или много ленти се адаптират към различни размери на печатни платки. Външните задвижващи механизми намаляват поддръжката, като същевременно подобряват надеждността. Тази система гарантира постоянно качество на запояване в Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven и безоловни операции в пещ за reflow reflow, като поддържа възпроизводимост в производствените партиди.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Насоки за SMT решение на фабрично ниво
I.C.T осигурява инсталация, обучение на оператори и оптимизиране на процесите за пълната SMT линия, включително операции за среден размер на фурна за препълване. Инженерите помагат при регулирането на нивата на азот, многозоновото отопление и скоростта на конвейера, за да се поддържат възпроизводими резултати от запояване. Обучението набляга на координацията на линията от край до край, като гарантира, че всички станции работят в хармония. Този подход намалява времето за престой и подобрява добива в производствените линии на SMT Reflow Oven, безоловни пещи с горещ въздух и конвейерни пещи за reflow.
| Похвала на клиента
Надеждна производителност на запояване през линии
Клиентите съобщават за последователни запоени съединения и стабилна работа при продължително производство. Инженерните насоки на място, бързата техническа поддръжка и сигурното опаковане са високо оценени. Многозоналните пещи, интегрирани в SMT линиите, поддържат равномерна температура, азотна защита и възпроизводимо запояване за Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven и SMD PCB Reflow Oven приложения.
| Нашата сертификация
Пълно съответствие на линията SMT
Средният размер на фурната за преформулиране и цялото линейно оборудване са произведени съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните сертификати за SMT процеси. Фабричните тестове осигуряват стабилна работа през етапите на печат, поставяне, инспекция, конвейер и преформатиране, като гарантират възпроизводимо качество на запояване за SMT Reflow Oven, безоловни пещи с горещ въздух и SMD PCB Reflow Oven производствени линии.
| Относно I.C.T и Factory
Глобален доставчик на SMT производствена линия
I.C.T доставя готови SMT, DIP и решения за линии за нанасяне на покрития със собствени R&D, инженерни и производствени възможности. Обслужвайки над 80 държави, компанията гарантира безпроблемно интегриране на пещи, конвейери и цялото линейно оборудване в пълните SMT фабрични решения, осигурявайки възпроизводимо запояване, висока производителност и надеждно сглобяване на печатни платки за пещи за среден размер, SMT пещи за рефловане и конвейерни пещи за рефлоене.
