 |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Многозонова пещ за запояване с горещ въздух
Тази фурна за препълване с горещ въздух е проектирана за равномерно запояване през плътни и сложни модули на печатни платки. Чрез интегриране на зони, подпомагани от азот, той намалява рисковете от окисление, докато многозоновият термичен контрол гарантира, че всеки компонент достига постоянни температури на запояване. Конвейерна система поддържа плавен поток на PCB, което позволява непрекъсната работа и възпроизводими резултати.
Усъвършенстваният PLC мониторинг проследява температурата и нивата на азот, осигурявайки видимост на процеса в реално време. Идеален както за малки, така и за средни SMT линии, включително SMT Reflow Oven и операции по сглобяване на печатни платки, той осигурява надеждни запоени съединения, минимизира дефектите и поддържа високопроизводително производство в индустриални SMT среди.
| Функция
Азотната система осигурява контролирана среда с ниско съдържание на кислород във всички термични зони. Сензорите следят нивата на кислород и автоматично регулират потока на азот, за да поддържат оптимални условия. Запечатаните камери и рециклирането на газ намаляват консумацията, като същевременно осигуряват последователно запояване. Тази система защитава чувствителните компоненти, подобрява надеждността на спойката и поддържа възпроизводими резултати в SMT и линиите на пещи за преформатиране, позволявайки равномерно преформатиране на спойка в пещ за сглобки на печатни платки с висока плътност.
Транспортната система насочва PCB точно през всички нагревателни и охлаждащи зони. Модулните водещи релси и верижните задвижвания поддържат дъските подравнени и предотвратяват изместването. Скоростта на конвейера се регулира, за да съответства на топлинните профили, като се гарантира, че всяка платка получава постоянно предварително нагряване, запояване и охлаждане. Конфигурациите с една и няколко ленти се адаптират към различни размери на дъските. Външните задвижвания намаляват поддръжката, като същевременно поддържат стабилност, гарантирайки възпроизводимо запояване за фурни с горещ въздух, SMT и линии за фурни за преформатиране и приложения на фурни за маса.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Интегрирана SMT поддръжка на фабрично ниво
I.C.T предоставя помощ на място и отдалечено за пълната SMT линия, включително операциите на пещта за препълване с горещ въздух. Инженерите помагат на операторите да оптимизират потока на азота, многозоновото отопление и параметрите на конвейера за възпроизводимо запояване. Обучението се фокусира върху координирането на всички линейни станции, за да се поддържа безпроблемна работа, да се намали времето за престой и да се осигурят постоянни резултати от запояване в пещи за SMT Reflow, монтаж на печатни платки и линии за пещи за reflow.
| Похвала на клиента
Надеждно и повторяемо производство
Клиентите съобщават за постоянно качество на спойката при продължителни производствени серии. Инженерната поддръжка, бързата техническа реакция и внимателната доставка на оборудването са високо оценени. Многозоновите пещи, интегрирани в SMT линиите, осигуряват равномерно нагряване, азотна защита и възпроизводимо запояване за пещи с горещ въздух, SMT фурни и настолни пещи за рефлои.
| Нашата сертификация
Пълно съответствие на линията и осигуряване на качеството
Фурната с горещ въздух Reflow и цялото SMT оборудване се произвеждат съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните сертификати за процес. Фабричните тестове гарантират стабилна работа през етапите на печат, поставяне, проверка, конвейер и преформатиране, гарантирайки възпроизводимо качество на запояване и надеждна производителност за пещ за препълване на SMT, пещ за безоловно препълване на печатни платки и операции за преформатиране на спойка в пещ.
| Относно I.C.T и Factory
Глобален доставчик на SMT производствена линия
I.C.T доставя цялостни решения до ключ за SMT, DIP и линии за нанасяне на покрития със собствени R&D, инженеринг и производство. Обслужвайки над 80 страни, компанията гарантира, че всички пещи, конвейери и линейно оборудване се интегрират безпроблемно в пълни SMT фабрични решения, осигурявайки възпроизводимо запояване, висока производителност и надеждно сглобяване на печатни платки за фурна за горещ въздух, фурна за препълване на SMT и линии за монтаж на печатни платки.
