 |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Усъвършенствана азотна вакуумна система за пренареждане
Пещта за вакуумно преливане на азот е високоефективна SMT система за запояване, предназначена за прецизно електронно производство. Той съчетава вакуумна технология с контролирана азотна атмосфера, за да осигури висококачествени запоени съединения и намалено окисление по време на процеса на преформатиране. Това решение е широко използвано в SMT сглобяването и производството на пещи за преформатиране за LED, автомобилната, комуникационната и потребителската електроника.
Системата използва PLC Siemens и интелигентна софтуерна платформа за поддържане на стабилни температурни криви и повторяемост на процеса. Чрез интегриране на защита от вакуум и азот, той значително намалява образуването на кухини и подобрява надеждността на спойката. Със силна термична ефективност и гъвкав производствен контрол, това оборудване поддържа модерно производство на печатни платки с висока плътност със стабилна дългосрочна производителност.
| Функция
Вакуумната зона отстранява уловените газове от разтопените споени съединения по време на пиковия етап на претопяване. С оптимизираната технология за вакуумна екстракция, нивата на празнини са значително намалени, подобрявайки електрическата надеждност и механичната якост. Запечатаната камера осигурява стабилен контрол на налягането, което го прави подходящ за приложения от висок клас SMT и вакуумни пещи за запояване.
Отоплителната система използва многозонална конструкция с горещ въздух с независимо управление за всяка секция. Той осигурява равномерно разпределение на температурата върху повърхностите на печатни платки и поддържа стабилни топлинни профили по време на производството. Това подобрява консистенцията на спойката и намалява дефектите като слаби съединения или неравномерно топене, осигурявайки надеждна производителност на пещта за препълване на партиден вакуумен генератор на азот при непрекъснато производство.
Операторската система разполага с удобен за потребителя интерфейс с PLC и PC интеграция. Операторите могат лесно да регулират температурните криви, потока на азота и настройките на вакуума. Съхранението на рецепти, наблюдението в реално време и автоматичното откриване на грешки подобряват ефективността и намаляват човешките грешки. Тази интелигентна система поддържа стабилна работа на SMT и Reflow Oven Line в модерни фабрики.
| Спецификация
| LV серия вакуумна фурна | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Тегло | 3000 кг | 3500 кг |
| Брой нагревателни зони | Топ 8/Долно 8 | Топ 10/долната 0 |
| Дължина на нагревателната зона | 3110 мм | 3892 мм |
| Брой зони за охлаждане | Горни 3/долни 3 | Горни 3/долни 3 |
| Изискване за обем на отработените газове | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Мощност | 3 фази, N,PE; AC380V50/60HZ | |
| Нормална консумация на енергия | 10KW | 12KW |
| Режим на контрол на температурата | PID затворен контур, продълж.+SSR задвижване | |
| Конвейерна система | ||
| Конструкция на релсите | Тристепенен независим | |
| Максимална ширина на PCB | 150*150ММ-400*400ММ | |
| Диапазон на ширината на релсата | 50мм-400мм | |
| Височина на компонентите | Нагоре 25 мм/надолу 25 мм | |
| Фиксиран тип конвейер | Фиксиране на предния край | |
| Посока на конвейера на печатни платки | Водеща шина плюс верига | |
| Височина на конвейера | 900 ± 20 мм | |
| Охладителна система | ||
| Метод на охлаждане | Принудително въздушно охлаждане (вакуумно запояване) Охлаждане на чилър (вакуумно запояване с азот) | |
| Азотна система | Азотни затворени конструкции и тръбопроводи, азотни разходомери, чилъри | |
Тъй като ефективността на работа зависи от настройките на параметрите на процеса, действително достигнатите стойности могат да се различават от стойностите, посочени тук. | ||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение. Ако е различно, моля, следвайте новия списък.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T предостави цялостно техническо решение за голяма фабрика за производство на електроника в Узбекистан. Клиентът произвежда компютърни дънни платки, SSD продукти за съхранение и модули памет. Проектът включва пълна инсталация на SMT и DIP линия, отстраняване на грешки и производствена поддръжка.
SMT линията включваше системи за шаблонен печат, четири машини за избор и поставяне, SPI, AOI, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включваше системи за ръчно вкарване, машини за вкарване на нестандартна форма JUKI и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T подкрепиха целия процес на инсталиране от ранното планиране до крайното производствено тестване. След пускането на системата в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа, висока надеждност на оборудването и високо качество на инженерната поддръжка.
| Глобална пълна поддръжка
I.C.T предоставя пълна техническа поддръжка за системи за вакуумна азотна пещ, включително инсталиране, обучение на оператори и оптимизиране на производството. Инженерите помагат на клиентите на място и от разстояние, за да осигурят гладко стартиране на производството и стабилна работа.
Обучението включва настройка на процеса, настройка на параметри, насоки за поддръжка и диагностика на неизправности. Това гарантира, че операторите могат напълно да разберат SMT и управлението на линията на пещта за преформатиране, намалявайки времето на престой и подобрявайки ефективността на фабриката.
| Доволни от клиентите фабрики по целия свят
Клиентите признават I.C.T за осигуряване на стабилна производителност на оборудването и отзивчива инженерна поддръжка. Пещта за вакуумно преливане на азот е похвалена за постоянното си качество на спойка, лесна работа и надеждна производствена производителност.
Клиентите също така подчертават бързата техническа реакция, професионалната инсталационна услуга и безопасното опаковане по време на транспортиране. Тези предимства помагат на фабриките да поддържат стабилно SMT производство и да подобрят цялостната ефективност на производството.
| Нашата сертификация - силни знаци за качество
Пещта за вакуумно преливане на азот е произведена съгласно строги международни стандарти, включително CE, RoHS, ISO9001 и патентовани технологии за процес. Тези сертификати гарантират безопасна работа, стабилна производителност и глобално индустриално съответствие.
Всяка единица преминава стриктно фабрично тестване преди доставката, за да се гарантира дългосрочна надеждност в SMT производствени среди по целия свят.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е глобален доставчик на SMT и решения за производство на електроника със силни възможности за научноизследователска и развойна дейност, производство и инженерни услуги. Компанията обслужва клиенти в повече от 80 страни и региони по света.
С голям инженерен екип и усъвършенствана производствена система, I.C.T доставя цялостни решения за SMT, DIP и производствени линии за покрития. Нашата стриктна система за контрол на качеството гарантира стабилна работа на оборудването и дългосрочна надеждност за глобалните индустрии за производство на електроника.
