 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Напълно автоматична производствена линия
Напълно автоматичната производствена линия I.C.T е предназначена за производители, които търсят безпроблемно решение за високоефективно производство. Независимо дали става дума за SMT AI цялостна линия за решение или напълно автоматична SMT производствена линия за производство на смарт телефони, нашето оборудване предлага най-съвременна технология с минимално време на престой. С над 22 години експертен опит, ние предоставяме всичко от инсталиране и обучение до текуща поддръжка. Нашата SMT линия за производство гарантира високоскоростно производство с ниски разходи, като същевременно увеличава максимално качеството и гъвкавостта. Системата е адаптивна към различни видове продукти, осигурявайки идеално прилягане към вашите производствени нужди.
| Функция
Автоматизиран поток на SMT линия
Напълно автоматичната производствена линия интегрира цялото ключово оборудване за подобряване на ефективността на работния процес. Снабдена с автоматизирани системи за зареждане, високопрецизни автоматични принтери и машини за вземане и поставяне, линията поддържа оптимална скорост и точност. Нашите фурни за препълване осигуряват равномерно запояване с регулируеми профили, докато системите AOI откриват потенциални дефекти. Тази интеграция позволява корекции в реално време и непрекъснато събиране на данни, осигурявайки висококачествена продукция и значително намалявайки производствените грешки, което я прави идеална за SMT AI цялостни приложения за решения.
Прецизност на печат с паста
С нашата напълно автоматична производствена линия прецизността е гарантирана. Автоматичните принтери са проектирани за висока точност при нанасяне на спояваща паста, поддържани от 3D SPI за предотвратяване на дефекти в ранен етап. Принтерите използват корекции на микронно ниво, за да осигурят перфектно подравняване върху различни размери на печатни платки, което е критично за поддържане на постоянни резултати. Тази система гарантира, че производството на вашата SMT линия протича безпроблемно, с минимални корекции и висока степен на добив при първо преминаване. Като предлагаме опции за нискотемпературна паста, ние се грижим за деликатни компоненти, които обикновено се срещат в смартфони и друга електроника.
Високоскоростно поставяне
Нашите машини за вземане и поставяне в рамките на напълно автоматичната производствена линия са създадени за високоскоростно и високопрецизно поставяне на компоненти. Проектирани с усъвършенствани системи за зрение и глави с множество дюзи, тези машини могат лесно да поставят компоненти, вариращи от най-малките 01005 до по-големи части. Системата е адаптивна към SMT AI цялостните нужди на линията решения, което позволява лесни промени между различни видове продукти. Напълно автоматизираните захранващи устройства намаляват времето за престой и увеличават производителността, което прави линията идеална за широкомащабни производствени серии, включително тези за напълно автоматична SMT производствена линия за производители на смарт телефони.
Ефективност на пещта за преформатиране
Пещите за преформатиране в нашата напълно автоматична производствена линия са проектирани да осигурят прецизен термичен контрол. С 12+ температурни зони и поддръжка на азот, пещите поддържат стабилна среда за запояване, което е от съществено значение за постигане на висококачествени съединения на сложни печатни платки. Автоматизираните температурни профили осигуряват съвместимост с различни видове платки, предотвратявайки изкривяване и повреда на компонентите. Енергийно ефективните дизайни го правят идеален за производство с голям обем, включително производство на SMT линия за индустрии като мобилни устройства, потребителска електроника и автомобилни приложения.
Проверка и тестване
Автоматизираната оптична инспекция (AOI) в напълно автоматичната производствена линия играе критична роля за гарантиране на качеството на крайния продукт. С 8K изображения с висока разделителна способност нашата AOI система бързо идентифицира дори най-малките дефекти при запояване и поставяне. Задвижваният от AI анализ предоставя незабавна обратна връзка на машините за поставяне, като автоматично коригира грешките в реално време. Този процес повишава ефективността на производството, като същевременно намалява отпадъците и преработката, което го прави идеалното решение за производителите на цялостни решения за SMT AI, които се стремят към висококачествена продукция с минимални дефекти.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. I.C.T успешно достави две производствени линии на клиент от САЩ, специализиран в USB модули за зареждане за самолетни седалки. Клиентът получи както SMT производствена линия, така и линия за покритие. I.C.T инженери бяха изпратени, за да осигурят поддръжка за инсталиране и обучение, гарантирайки плавна настройка и преход. Осигуреното оборудване включва напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне SM481 и SM482, ъглови конвейери (2 единици), пещи за преформатиране, машини за нанасяне на покрития и пещи за втвърдяване. С експертно обучение и постоянна техническа поддръжка, клиентът бързо увеличи производството, постигайки висококачествени резултати за кратък период от време.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T гарантира безпроблемно изживяване с нашата напълно автоматична производствена линия, като предоставя пълна поддръжка.
Бърза настройка: Инсталацията е завършена в рамките на 3 дни, за да се сведе до минимум времето за престой.
Обучение: Цялостно обучение (7-15 дни), обхващащо работа с оборудване, поддръжка и отстраняване на неизправности.
Глобална поддръжка: С над 15 години опит на международните пазари, нашият екип за поддръжка е на разположение за дистанционна диагностика или помощ на място, ако е необходимо.
Части и поддръжка: Бърза доставка на резервни части от нашите 8 глобални склада, осигуряващи минимално прекъсване на производството.
| Препоръки на клиенти
Нашите SMT производствени системи са получили похвали за тяхната надеждност и лекота на използване. Клиентите подчертават бързата настройка и интуитивния софтуер, който позволява на новите оператори бързо да навлизат в скоростта. Един клиент отбеляза, че напълно автоматичната производствена линия значително намали производствените им разходи, докато друг оцени дистанционната диагностика, която им помогна да решат проблемите в рамките на 2 часа. Като цяло, нашите клиенти виждат повишена ефективност, по-малко дефекти и подобрени изходни скорости.
| Сертификати и стандарти
Напълно автоматичната производствена линия на I.C.T е напълно сертифицирана да отговаря на глобалните индустриални стандарти.
Сертификатите CE, RoHS и ISO9001 гарантират съответствие с международните стандарти за безопасност и качество.
Цялото оборудване се подлага на тестване преди доставката, което гарантира превъзходна производителност и безопасност още от монтажа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален лидер в проектирането и производството на SMT решения с над 22 години опит в индустрията. Ние предлагаме напълно автоматични решения за производствени линии за различни сектори, включително електроника, автомобилостроене и телекомуникации. С централен офис в Dongguan, Китай, ние управляваме три изцяло притежавани фабрики и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Със специален екип от 20 инженери, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени решения и цялостно обслужване на нашите глобални партньори.
| Напълно автоматична производствена линия
Напълно автоматичната производствена линия I.C.T е предназначена за производители, които търсят безпроблемно решение за високоефективно производство. Независимо дали става дума за SMT AI цялостна линия за решение или напълно автоматична SMT производствена линия за производство на смарт телефони, нашето оборудване предлага най-съвременна технология с минимално време на престой. С над 22 години експертен опит, ние предоставяме всичко от инсталиране и обучение до текуща поддръжка. Нашата SMT линия за производство гарантира високоскоростно производство с ниски разходи, като същевременно увеличава максимално качеството и гъвкавостта. Системата е адаптивна към различни видове продукти, осигурявайки идеално прилягане към вашите производствени нужди.
| Функция
Автоматизиран поток на SMT линия
Напълно автоматичната производствена линия интегрира цялото ключово оборудване за подобряване на ефективността на работния процес. Снабдена с автоматизирани системи за зареждане, високопрецизни автоматични принтери и машини за вземане и поставяне, линията поддържа оптимална скорост и точност. Нашите фурни за препълване осигуряват равномерно запояване с регулируеми профили, докато системите AOI откриват потенциални дефекти. Тази интеграция позволява корекции в реално време и непрекъснато събиране на данни, осигурявайки висококачествена продукция и значително намалявайки производствените грешки, което я прави идеална за SMT AI цялостни приложения за решения.
Прецизност на печат с паста
С нашата напълно автоматична производствена линия прецизността е гарантирана. Автоматичните принтери са проектирани за висока точност при нанасяне на спояваща паста, поддържани от 3D SPI за предотвратяване на дефекти в ранен етап. Принтерите използват корекции на микронно ниво, за да осигурят перфектно подравняване върху различни размери на печатни платки, което е критично за поддържане на постоянни резултати. Тази система гарантира, че производството на вашата SMT линия протича безпроблемно, с минимални корекции и висока степен на добив при първо преминаване. Като предлагаме опции за нискотемпературна паста, ние се грижим за деликатни компоненти, които обикновено се срещат в смартфони и друга електроника.
Високоскоростно поставяне
Нашите машини за вземане и поставяне в рамките на напълно автоматичната производствена линия са създадени за високоскоростно и високопрецизно поставяне на компоненти. Проектирани с усъвършенствани системи за зрение и глави с множество дюзи, тези машини могат лесно да поставят компоненти, вариращи от най-малките 01005 до по-големи части. Системата е адаптивна към SMT AI цялостните нужди на линията решения, което позволява лесни промени между различни видове продукти. Напълно автоматизираните захранващи устройства намаляват времето за престой и увеличават производителността, което прави линията идеална за широкомащабни производствени серии, включително тези за напълно автоматична SMT производствена линия за производители на смарт телефони.
Ефективност на пещта за преформатиране
Пещите за преформатиране в нашата напълно автоматична производствена линия са проектирани да осигурят прецизен термичен контрол. С 12+ температурни зони и поддръжка на азот, пещите поддържат стабилна среда за запояване, което е от съществено значение за постигане на висококачествени съединения на сложни печатни платки. Автоматизираните температурни профили осигуряват съвместимост с различни видове платки, предотвратявайки изкривяване и повреда на компонентите. Енергийно ефективните дизайни го правят идеален за производство с голям обем, включително производство на SMT линия за индустрии като мобилни устройства, потребителска електроника и автомобилни приложения.
Проверка и тестване
Автоматизираната оптична инспекция (AOI) в напълно автоматичната производствена линия играе критична роля за гарантиране на качеството на крайния продукт. С 8K изображения с висока разделителна способност нашата AOI система бързо идентифицира дори най-малките дефекти при запояване и поставяне. Задвижваният от AI анализ предоставя незабавна обратна връзка на машините за поставяне, като автоматично коригира грешките в реално време. Този процес повишава ефективността на производството, като същевременно намалява отпадъците и преработката, което го прави идеалното решение за производителите на цялостни решения за SMT AI, които се стремят към висококачествена продукция с минимални дефекти.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. I.C.T успешно достави две производствени линии на клиент от САЩ, специализиран в USB модули за зареждане за самолетни седалки. Клиентът получи както SMT производствена линия, така и линия за покритие. I.C.T инженери бяха изпратени, за да осигурят поддръжка за инсталиране и обучение, гарантирайки плавна настройка и преход. Осигуреното оборудване включва напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне SM481 и SM482, ъглови конвейери (2 единици), пещи за преформатиране, машини за нанасяне на покрития и пещи за втвърдяване. С експертно обучение и постоянна техническа поддръжка, клиентът бързо увеличи производството, постигайки висококачествени резултати за кратък период от време.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T гарантира безпроблемно изживяване с нашата напълно автоматична производствена линия, като предоставя пълна поддръжка.
Бърза настройка: Инсталацията е завършена в рамките на 3 дни, за да се сведе до минимум времето за престой.
Обучение: Цялостно обучение (7-15 дни), обхващащо работа с оборудване, поддръжка и отстраняване на неизправности.
Глобална поддръжка: С над 15 години опит на международните пазари, нашият екип за поддръжка е на разположение за дистанционна диагностика или помощ на място, ако е необходимо.
Части и поддръжка: Бърза доставка на резервни части от нашите 8 глобални склада, осигуряващи минимално прекъсване на производството.
| Препоръки на клиенти
Нашите SMT производствени системи са получили похвали за тяхната надеждност и лекота на използване. Клиентите подчертават бързата настройка и интуитивния софтуер, който позволява на новите оператори бързо да навлизат в скоростта. Един клиент отбеляза, че напълно автоматичната производствена линия значително намали производствените им разходи, докато друг оцени дистанционната диагностика, която им помогна да решат проблемите в рамките на 2 часа. Като цяло, нашите клиенти виждат повишена ефективност, по-малко дефекти и подобрени изходни скорости.
| Сертификати и стандарти
Напълно автоматичната производствена линия на I.C.T е напълно сертифицирана да отговаря на глобалните индустриални стандарти.
Сертификатите CE, RoHS и ISO9001 гарантират съответствие с международните стандарти за безопасност и качество.
Цялото оборудване се подлага на тестване преди доставката, което гарантира превъзходна производителност и безопасност още от монтажа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален лидер в проектирането и производството на SMT решения с над 22 години опит в индустрията. Ние предлагаме напълно автоматични решения за производствени линии за различни сектори, включително електроника, автомобилостроене и телекомуникации. С централен офис в Dongguan, Китай, ние управляваме три изцяло притежавани фабрики и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Със специален екип от 20 инженери, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени решения и цялостно обслужване на нашите глобални партньори.
