 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Напълно автоматична LED производствена линия
I.C.T предоставя авангардна напълно автоматична LED производствена линия, предназначена за производство на висококачествени LED крушки в голям обем. Независимо дали имате нужда от производствена линия за производство на LED крушки или цялостно решение за линия за LED SMT машини, ние предлагаме персонализирани системи, съобразени с вашите производствени нужди. Нашата напълно автоматична доставка на LED производствена линия осигурява бърз монтаж, като настройките се извършват само за 3 дни. Енергийно ефективни и оборудвани с мониторинг в реално време, нашите линии осигуряват превъзходна продукция с минимално време на престой, подкрепено от цялостно обучение и експертна поддръжка.
| Функция
Автоматизиран поток на SMT линия
Напълно автоматичната производствена линия за светодиоди интегрира основно оборудване за максимизиране на производствената ефективност. Автоматичното зареждане подава печатни платки в линията, където прецизните принтери нанасят спояваща паста с висока точност. Машините Pick-and-place се справят с поставянето на компоненти, а пещите за преформатиране осигуряват последователно запояване. AOI системите проверяват за дефекти, гарантирайки безупречно качество. Безпроблемната интеграция на тези машини, със събиране на данни в реално време и автоматизирани настройки, води до високи добиви и намалени оперативни разходи. Тази система е идеална за увеличаване на производството на приложения за поточна линия на машини за производство на LED крушки.
Прецизност на печат с паста
Нашата напълно автоматична производствена линия за светодиоди гарантира прецизност с автоматични принтери, които нанасят спояваща паста точно и последователно. Снабдена с 3D SPI (Инспекция на спойваща паста), системата идентифицира потенциални проблеми рано, предотвратявайки дефекти в производствения процес. Принтерът се настройва автоматично, за да поеме различни размери на печатни платки, осигурявайки гъвкавост за различни производствени изисквания. Тази способност е особено критична за производството на висококачествени LED крушки, където равномерното нанасяне на паста е от ключово значение за постигане на надеждни и трайни резултати в напълно автоматична линия за сглобяване на LED крушки.
Високоскоростно поставяне
Машините за вземане и поставяне в нашата напълно автоматична LED производствена линия се отличават с високоскоростни и прецизни възможности за поставяне. Проектирани да работят с компоненти, малки като 01005, тези машини предлагат постоянна точност, което е от съществено значение за приложенията на LED SMT машини. С усъвършенствани системи за зрение, машините автоматично се настройват за различни размери на платките, увеличавайки гъвкавостта и минимизирайки времето за настройка. Тази високоскоростна система за поставяне осигурява бърз и надежден производствен процес както за монтажната линия на машината за производство на LED крушки, така и за други продуктови линии за LED.
Ефективност на пещта за преформатиране
Пещите за преформатиране в напълно автоматичната LED производствена линия са оборудвани с усъвършенствани системи за контрол на температурата, осигуряващи постоянно нагряване във всички производствени партиди. Отличаващи се с 12+ температурни зони и поддръжка на азот, тези фурни предотвратяват дефекти на спойката и осигуряват дълготрайно качество на продукта. Температурните профили са регулируеми, което прави системата адаптивна към различни видове печатни платки. С енергоспестяващи функции и бързо време за загряване, нашите фурни за преформатиране са оптимизирани за производство на големи обеми в производствени среди на машини за производство на LED крушки.
Проверка и тестване
Системата AOI, интегрирана в нашата напълно автоматична LED производствена линия, осигурява цялостни проверки на качеството на всеки етап от процеса на сглобяване. Системата за изображения с висока разделителна способност открива грешки при запояване, несъответствия и дефекти на компонентите с изключителна точност. Обратната връзка с данните в реално време гарантира незабавни корекции, поддържайки постоянно качество през целия производствен цикъл. Този процес е от съществено значение за постигане на високите стандарти за производство на LED крушки, особено в линията за LED SMT машини и напълно автоматичните настройки на линията за LED крушка.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. I.C.T достави напълно автоматична производствена линия за светодиоди на клиент в Съединените щати, който е специализиран в USB модули за зареждане за седалки в самолети. Проектът включваше както производствени линии за SMT, така и линии за нанасяне на покрития, с ключово оборудване като напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне SM481 и SM482, пещи за преформатиране и машини за втвърдяване. Инженерите на I.C.T предоставиха поддръжка за инсталиране и обучение, за да осигурят безпроблемна настройка. Само след 2 дни монтаж и 6 дни обучение, производствената линия беше готова за висококачествено производство в голям обем.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага цялостна поддръжка за напълно автоматична LED производствена линия:
Инсталиране и тестване: Завършено в рамките на 3 дни, което гарантира бързо набиране на мощност.
Обучение: Подробни сесии за обучение на място (7-15 дни), за да сте сигурни, че вашият екип е добре подготвен.
Глобална поддръжка: Нашият експертен екип за поддръжка предоставя 24/7 помощ, с налична дистанционна диагностика и посещения на място.
Части и поддръжка: Бърза доставка на резервни части от нашите 8 глобални склада, свеждайки до минимум времето за престой.
| Препоръки на клиенти
Клиентите оценяват надеждността и ефективността на нашата напълно автоматична LED производствена линия. Един клиент подчерта бързата настройка и интуитивния софтуер, което позволи на екипа им бързо да се научи как да работи със системата. Друг похвали възможностите за наблюдение в реално време, които им помогнаха да постигнат постоянно качество и да подобрят цялостното производство. Клиентите също така ценят отзивчивата поддръжка на клиенти и бързата дистанционна диагностика, които гарантират, че всички проблеми ще бъдат адресирани незабавно.
| Сертификати и стандарти
Напълно автоматичната LED производствена линия на I.C.T отговаря на строгите международни стандарти:
Сертификатите CE, RoHS и ISO9001 гарантират съответствие с разпоредбите за безопасност и качество.
Цялото оборудване се подлага на тестове преди доставката, за да се гарантира оптимална производителност и безопасност още от монтажа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е доверен лидер в проектирането и производството на решения за напълно автоматични LED производствени линии. С над 22 години опит в индустрията, ние предоставяме висококачествени производствени линии за различни сектори, включително електроника, автомобилостроене и телекомуникации. С централен офис в Dongguan, Китай, ние управляваме три изцяло притежавани фабрики и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Със специален екип от 20 инженери, I.C.T предоставя персонализирани, рентабилни решения, за да помогне на нашите клиенти да рационализират производствените си процеси и да подобрят ефективността.
| Напълно автоматична LED производствена линия
I.C.T предоставя авангардна напълно автоматична LED производствена линия, предназначена за производство на висококачествени LED крушки в голям обем. Независимо дали имате нужда от производствена линия за производство на LED крушки или цялостно решение за линия за LED SMT машини, ние предлагаме персонализирани системи, съобразени с вашите производствени нужди. Нашата напълно автоматична доставка на LED производствена линия осигурява бърз монтаж, като настройките се извършват само за 3 дни. Енергийно ефективни и оборудвани с мониторинг в реално време, нашите линии осигуряват превъзходна продукция с минимално време на престой, подкрепено от цялостно обучение и експертна поддръжка.
| Функция
Автоматизиран поток на SMT линия
Напълно автоматичната производствена линия за светодиоди интегрира основно оборудване за максимизиране на производствената ефективност. Автоматичното зареждане подава печатни платки в линията, където прецизните принтери нанасят спояваща паста с висока точност. Машините Pick-and-place се справят с поставянето на компоненти, а пещите за преформатиране осигуряват последователно запояване. AOI системите проверяват за дефекти, гарантирайки безупречно качество. Безпроблемната интеграция на тези машини, със събиране на данни в реално време и автоматизирани настройки, води до високи добиви и намалени оперативни разходи. Тази система е идеална за увеличаване на производството на приложения за поточна линия на машини за производство на LED крушки.
Прецизност на печат с паста
Нашата напълно автоматична производствена линия за светодиоди гарантира прецизност с автоматични принтери, които нанасят спояваща паста точно и последователно. Снабдена с 3D SPI (Инспекция на спойваща паста), системата идентифицира потенциални проблеми рано, предотвратявайки дефекти в производствения процес. Принтерът се настройва автоматично, за да поеме различни размери на печатни платки, осигурявайки гъвкавост за различни производствени изисквания. Тази способност е особено критична за производството на висококачествени LED крушки, където равномерното нанасяне на паста е от ключово значение за постигане на надеждни и трайни резултати в напълно автоматична линия за сглобяване на LED крушки.
Високоскоростно поставяне
Машините за вземане и поставяне в нашата напълно автоматична LED производствена линия се отличават с високоскоростни и прецизни възможности за поставяне. Проектирани да работят с компоненти, малки като 01005, тези машини предлагат постоянна точност, което е от съществено значение за приложенията на LED SMT машини. С усъвършенствани системи за зрение, машините автоматично се настройват за различни размери на платките, увеличавайки гъвкавостта и минимизирайки времето за настройка. Тази високоскоростна система за поставяне осигурява бърз и надежден производствен процес както за монтажната линия на машината за производство на LED крушки, така и за други продуктови линии за LED.
Ефективност на пещта за преформатиране
Пещите за преформатиране в напълно автоматичната LED производствена линия са оборудвани с усъвършенствани системи за контрол на температурата, осигуряващи постоянно нагряване във всички производствени партиди. Отличаващи се с 12+ температурни зони и поддръжка на азот, тези фурни предотвратяват дефекти на спойката и осигуряват дълготрайно качество на продукта. Температурните профили са регулируеми, което прави системата адаптивна към различни видове печатни платки. С енергоспестяващи функции и бързо време за загряване, нашите фурни за преформатиране са оптимизирани за производство на големи обеми в производствени среди на машини за производство на LED крушки.
Проверка и тестване
Системата AOI, интегрирана в нашата напълно автоматична LED производствена линия, осигурява цялостни проверки на качеството на всеки етап от процеса на сглобяване. Системата за изображения с висока разделителна способност открива грешки при запояване, несъответствия и дефекти на компонентите с изключителна точност. Обратната връзка с данните в реално време гарантира незабавни корекции, поддържайки постоянно качество през целия производствен цикъл. Този процес е от съществено значение за постигане на високите стандарти за производство на LED крушки, особено в линията за LED SMT машини и напълно автоматичните настройки на линията за LED крушка.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. I.C.T достави напълно автоматична производствена линия за светодиоди на клиент в Съединените щати, който е специализиран в USB модули за зареждане за седалки в самолети. Проектът включваше както производствени линии за SMT, така и линии за нанасяне на покрития, с ключово оборудване като напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне SM481 и SM482, пещи за преформатиране и машини за втвърдяване. Инженерите на I.C.T предоставиха поддръжка за инсталиране и обучение, за да осигурят безпроблемна настройка. Само след 2 дни монтаж и 6 дни обучение, производствената линия беше готова за висококачествено производство в голям обем.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага цялостна поддръжка за напълно автоматична LED производствена линия:
Инсталиране и тестване: Завършено в рамките на 3 дни, което гарантира бързо набиране на мощност.
Обучение: Подробни сесии за обучение на място (7-15 дни), за да сте сигурни, че вашият екип е добре подготвен.
Глобална поддръжка: Нашият експертен екип за поддръжка предоставя 24/7 помощ, с налична дистанционна диагностика и посещения на място.
Части и поддръжка: Бърза доставка на резервни части от нашите 8 глобални склада, свеждайки до минимум времето за престой.
| Препоръки на клиенти
Клиентите оценяват надеждността и ефективността на нашата напълно автоматична LED производствена линия. Един клиент подчерта бързата настройка и интуитивния софтуер, което позволи на екипа им бързо да се научи как да работи със системата. Друг похвали възможностите за наблюдение в реално време, които им помогнаха да постигнат постоянно качество и да подобрят цялостното производство. Клиентите също така ценят отзивчивата поддръжка на клиенти и бързата дистанционна диагностика, които гарантират, че всички проблеми ще бъдат адресирани незабавно.
| Сертификати и стандарти
Напълно автоматичната LED производствена линия на I.C.T отговаря на строгите международни стандарти:
Сертификатите CE, RoHS и ISO9001 гарантират съответствие с разпоредбите за безопасност и качество.
Цялото оборудване се подлага на тестове преди доставката, за да се гарантира оптимална производителност и безопасност още от монтажа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е доверен лидер в проектирането и производството на решения за напълно автоматични LED производствени линии. С над 22 години опит в индустрията, ние предоставяме висококачествени производствени линии за различни сектори, включително електроника, автомобилостроене и телекомуникации. С централен офис в Dongguan, Китай, ние управляваме три изцяло притежавани фабрики и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Със специален екип от 20 инженери, I.C.T предоставя персонализирани, рентабилни решения, за да помогне на нашите клиенти да рационализират производствените си процеси и да подобрят ефективността.
