 |
I.C.T-MBV360C
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Надеждно решение за рязане на PCB панели
Машината за рязане на печатни платки е предназначена да помогне на производителите да разделят панелите на печатни платки безопасно и ефективно след SMT или процеси на сглобяване. На този етап стабилното рязане е от решаващо значение за защита на компонентите, спойките и структурата на платката. Това оборудване се фокусира върху контролирана сила и прецизно подравняване, което го прави подходящо както за среда с малък обем, така и за нарастваща производствена среда. Може да се използва като самостоятелна станция или да се интегрира в съществуващи работни процеси. Чрез намаляване на умората на оператора и подобряване на последователността на рязане, машината за рязане на печатни платки поддържа по-плавни процеси на тестване, опаковане и крайно сглобяване.
Преглед на функциите и приложението:
Депанелирането на печатни платки подготвя платките за електрически тестове и монтаж;
Той се използва широко в LED, захранване и потребителска електроника;
Различните методи на рязане съответстват на различни дизайни и обеми на печатни платки.
| Функция
LED сепаратор с няколко остриета
Светодиодният сепаратор с няколко остриета обикновено се избира, когато дългите панели на печатни платки с прави V-образни канали се нуждаят от последователно разделяне. Множество кръгли остриета споделят натоварването при рязане, което спомага за намаляване на напрежението върху дъската по време на депанелиране. Тази структура е особено подходяща за производство на LED ленти и светлинни ленти, където компонентите често са близо до линията на рязане. Като PCB депанелизатор, той поддържа многократно рязане със стабилни резултати и минимално увреждане на ръба. Позициите на острието могат да се регулират, за да съответстват на различните ширини на панела, което го прави практично за фабрики, произвеждащи подобни продукти на партиди.
Машина за V-образно рязане тип гилотина
Машината за V-образно рязане тип гилотина използва вертикално движение надолу, за да раздели панелите на печатни платки по предварително набраздени жлебове. Този метод на директно рязане осигурява силна сила и ясно разделяне, което го прави подходящ за по-дебели дъски или твърди материали. Често се избира като печатна платка на машина с v-образен изрез, когато се изисква стабилно позициониране и прави срезове. Простата механична структура позволява лесна работа и поддръжка, което го прави подходящ за сервизи, които се нуждаят от надеждна работа без сложна автоматизация.
Move-Blade (плъзгаща се) V-Cut машина
V-Cut машината Move-Blade разделя печатни платки чрез контролирано плъзгащо движение по линията на канала. Вместо единичен удар, острието се движи стабилно, намалявайки внезапната сила върху дъската. Това го прави подходящ за продукти с плътни компоненти или по-дълги пътища на рязане. Много потребители го прилагат като решение за ръчно рязане на Pcb Cutter Machine, когато е необходима гъвкавост за различни дължини на дъски. Плавното рязане спомага за подобряване на качеството на ръба и намалява риска от микропукнатини.
| Спецификация
| Параметър | Ръчна Машина за V-образно рязане с едно острие | Много ножове LED сепаратор | Тип гилотина V-образно рязане Машина | с подвижно острие (плъзгащо се) V-образно рязане Машина | с много групови ножове PCB V-образна машина |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип операция | Ръчно (ръчно плъзгане) | Ръчно (ръчно натискане) | Ръчно (пневматичен крачен превключвател) | Ръчно (регулируемо плъзгане) | Ръчно (многогрупово натискане) |
| Настройка на острието | 1 кръгло + 1 право острие | 6 кръгли остриета (3 групи отгоре/отдолу) | Единично право гилотинно острие | 1 кръгла + 1 права (регулируема междина) | Няколко групи кръгли остриета (мултинож по поръчка) |
| Дължина на PCB | 0–350 мм | Неограничен (с 1,2 м / 2,4 м платформи) | 0–330 мм | 0–350 mm (типично) | Неограничен или много дълъг (в зависимост от платформата) |
| Дебелина на печатни платки | 0,8–5 мм | 0,2–5 мм | 0,3–5 мм | 0,8–5 мм | 0,2–5 mm (типично за мулти-група) |
| Метод на рязане | Еднократно плъзгане | 3-фазен (40% + 40% + 20%) | Еднократно рязане надолу | Еднократно преминаване с регулируема дълбочина | Многогрупово последователно рязане |
| Най-доброто приложение | Общи печатни платки, прототипи, среден обем | Дълги LED ленти, алуминиеви печатни платки, LED с голям обем | FR4 дъски, чисти/без прах ръбове | Смесени компоненти, гъвкава V-дълбочина | Изключително дълги или широки печатни платки, високоефективно разделяне |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T обединява пълни SMT линии, които свързват устройства за зареждане, принтери, монтажни устройства, фурни за преформатиране, AOI единици, конвейери и секции на машини за рязане на алуминиеви печатни платки в една работеща система. Всичко съвпада точно. Когато пространството е ограничено, U-образните оформления използват пода добре, без да губят потока. Цялата настройка повишава производителността, намалява грешките и осигурява стабилно качество за автомобилни части, LED продукти и ежедневна електроника. Клиентите получават помощ от началото до края – планиране на линията, настройка и настройване, така че производството да върви гладко и силно от първия ден нататък.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. I.C.T инженер подкрепи клиент на автомобилна електроника в Узбекистан по време на настройката на пълна SMT производствена линия. Проектът включваше печат, поставяне, преформатиране, инспекция, депанелиране и спомагателно оборудване. Тъй като фабричното пространство беше ограничено, I.C.T проектира компактно U-образно оформление, за да поддържа производството ефективно. По време на периода на поддръжка монтажът, въвеждането в експлоатация и обучението на оператора бяха завършени стъпка по стъпка. След това клиентът успешно експлоатира цялата линия независимо със стабилна производителност.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя услуга от пълен цикъл, която поддържа клиентите преди, по време и след доставката на оборудването. Инженерите помагат при избора на оборудване въз основа на дизайна на печатни платки, производствения обем и фабричното оформление. Обучението на място обхваща работа с машината, процедури за безопасност и рутинна поддръжка. След инсталацията дистанционната техническа поддръжка осигурява бърза реакция при ежедневни проблеми, докато услугата на място е достъпна, когато е необходимо. Този структуриран подход към обслужването помага на клиентите да изградят надеждни производствени линии с намален оперативен риск.
| Отзиви на клиентите
Клиентите често хвалят инженерите на I.C.T за техния практически опит и ясна комуникация. По време на монтажа инженерите се фокусират върху реалните производствени условия и предоставят практически насоки. Производителността на оборудването се признава за стабилна работа и постоянно качество на рязане. Клиентите също така ценят професионалните стандарти за опаковане, които предпазват машините по време на транспортиране на дълги разстояния. Бързият отговор на технически въпроси допълнително укрепва доверието и дългосрочното сътрудничество.
| Сертификати и стандарти
Машините I.C.T се произвеждат при строги системи за управление на качеството. Продуктите отговарят на стандартите CE и RoHS, за да отговорят на международните изисквания за безопасност и опазване на околната среда. Производствените процеси следват указанията на ISO9001, за да осигурят последователност и проследимост. Освен това I.C.T притежава множество патенти, свързани със структурите за депанелиране на печатни платки и механичния дизайн. Тези сертификати демонстрират ангажимента на I.C.T за качество, безопасност и непрекъснато подобрение.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е опитен доставчик на решения за производство на електроника, предлагащ SMT, DIP, монтаж, инспекция, депанелиране и интелигентни фабрични системи. Със специален инженерен екип и модерни производствени съоръжения, I.C.T се фокусира върху практично оборудване, което работи надеждно в реални фабрични среди. Всяка машина се сглобява, тества и проверява преди изпращане. I.C.T обслужва клиенти по целия свят в LED, автомобилната, индустриалната и потребителската електроника.
| Надеждно решение за рязане на PCB панели
Машината за рязане на печатни платки е предназначена да помогне на производителите да разделят панелите на печатни платки безопасно и ефективно след SMT или процеси на сглобяване. На този етап стабилното рязане е от решаващо значение за защита на компонентите, спойките и структурата на платката. Това оборудване се фокусира върху контролирана сила и прецизно подравняване, което го прави подходящо както за среда с малък обем, така и за нарастваща производствена среда. Може да се използва като самостоятелна станция или да се интегрира в съществуващи работни процеси. Чрез намаляване на умората на оператора и подобряване на последователността на рязане, машината за рязане на печатни платки поддържа по-плавни процеси на тестване, опаковане и крайно сглобяване.
Преглед на функциите и приложението:
Депанелирането на печатни платки подготвя платките за електрически тестове и монтаж;
Той се използва широко в LED, захранване и потребителска електроника;
Различните методи на рязане съответстват на различни дизайни и обеми на печатни платки.
| Функция
LED сепаратор с няколко остриета
Светодиодният сепаратор с няколко остриета обикновено се избира, когато дългите панели на печатни платки с прави V-образни канали се нуждаят от последователно разделяне. Множество кръгли остриета споделят натоварването при рязане, което спомага за намаляване на напрежението върху дъската по време на депанелиране. Тази структура е особено подходяща за производство на LED ленти и светлинни ленти, където компонентите често са близо до линията на рязане. Като PCB депанелизатор, той поддържа многократно рязане със стабилни резултати и минимално увреждане на ръба. Позициите на острието могат да се регулират, за да съответстват на различните ширини на панела, което го прави практично за фабрики, произвеждащи подобни продукти на партиди.
Машина за V-образно рязане тип гилотина
Машината за V-образно рязане тип гилотина използва вертикално движение надолу, за да раздели панелите на печатни платки по предварително набраздени жлебове. Този метод на директно рязане осигурява силна сила и ясно разделяне, което го прави подходящ за по-дебели дъски или твърди материали. Често се избира като печатна платка на машина с v-образен изрез, когато се изисква стабилно позициониране и прави срезове. Простата механична структура позволява лесна работа и поддръжка, което го прави подходящ за сервизи, които се нуждаят от надеждна работа без сложна автоматизация.
Move-Blade (плъзгаща се) V-Cut машина
V-Cut машината Move-Blade разделя печатни платки чрез контролирано плъзгащо движение по линията на канала. Вместо единичен удар, острието се движи стабилно, намалявайки внезапната сила върху дъската. Това го прави подходящ за продукти с плътни компоненти или по-дълги пътища на рязане. Много потребители го прилагат като решение за ръчно рязане на Pcb Cutter Machine, когато е необходима гъвкавост за различни дължини на дъски. Плавното рязане спомага за подобряване на качеството на ръба и намалява риска от микропукнатини.
| Спецификация
| Параметър | Ръчна Машина за V-образно рязане с едно острие | Много ножове LED сепаратор | Тип гилотина V-образно рязане Машина | с подвижно острие (плъзгащо се) V-образно рязане Машина | с много групови ножове PCB V-образна машина |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип операция | Ръчно (ръчно плъзгане) | Ръчно (ръчно натискане) | Ръчно (пневматичен крачен превключвател) | Ръчно (регулируемо плъзгане) | Ръчно (многогрупово натискане) |
| Настройка на острието | 1 кръгло + 1 право острие | 6 кръгли остриета (3 групи отгоре/отдолу) | Единично право гилотинно острие | 1 кръгла + 1 права (регулируема междина) | Няколко групи кръгли остриета (мултинож по поръчка) |
| Дължина на PCB | 0–350 мм | Неограничен (с 1,2 м / 2,4 м платформи) | 0–330 мм | 0–350 mm (типично) | Неограничен или много дълъг (в зависимост от платформата) |
| Дебелина на печатни платки | 0,8–5 мм | 0,2–5 мм | 0,3–5 мм | 0,8–5 мм | 0,2–5 mm (типично за мулти-група) |
| Метод на рязане | Еднократно плъзгане | 3-фазен (40% + 40% + 20%) | Еднократно рязане надолу | Еднократно преминаване с регулируема дълбочина | Многогрупово последователно рязане |
| Най-доброто приложение | Общи печатни платки, прототипи, среден обем | Дълги LED ленти, алуминиеви печатни платки, LED с голям обем | FR4 дъски, чисти/без прах ръбове | Смесени компоненти, гъвкава V-дълбочина | Изключително дълги или широки печатни платки, високоефективно разделяне |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T обединява пълни SMT линии, които свързват устройства за зареждане, принтери, монтажни устройства, фурни за преформатиране, AOI единици, конвейери и секции на машини за рязане на алуминиеви печатни платки в една работеща система. Всичко съвпада точно. Когато пространството е ограничено, U-образните оформления използват пода добре, без да губят потока. Цялата настройка повишава производителността, намалява грешките и осигурява стабилно качество за автомобилни части, LED продукти и ежедневна електроника. Клиентите получават помощ от началото до края – планиране на линията, настройка и настройване, така че производството да върви гладко и силно от първия ден нататък.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Видео за успеха на клиента
През 2025 г. I.C.T инженер подкрепи клиент на автомобилна електроника в Узбекистан по време на настройката на пълна SMT производствена линия. Проектът включваше печат, поставяне, преформатиране, инспекция, депанелиране и спомагателно оборудване. Тъй като фабричното пространство беше ограничено, I.C.T проектира компактно U-образно оформление, за да поддържа производството ефективно. По време на периода на поддръжка монтажът, въвеждането в експлоатация и обучението на оператора бяха завършени стъпка по стъпка. След това клиентът успешно експлоатира цялата линия независимо със стабилна производителност.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя услуга от пълен цикъл, която поддържа клиентите преди, по време и след доставката на оборудването. Инженерите помагат при избора на оборудване въз основа на дизайна на печатни платки, производствения обем и фабричното оформление. Обучението на място обхваща работа с машината, процедури за безопасност и рутинна поддръжка. След инсталацията дистанционната техническа поддръжка осигурява бърза реакция при ежедневни проблеми, докато услугата на място е достъпна, когато е необходимо. Този структуриран подход към обслужването помага на клиентите да изградят надеждни производствени линии с намален оперативен риск.
| Отзиви на клиентите
Клиентите често хвалят инженерите на I.C.T за техния практически опит и ясна комуникация. По време на монтажа инженерите се фокусират върху реалните производствени условия и предоставят практически насоки. Производителността на оборудването се признава за стабилна работа и постоянно качество на рязане. Клиентите също така ценят професионалните стандарти за опаковане, които предпазват машините по време на транспортиране на дълги разстояния. Бързият отговор на технически въпроси допълнително укрепва доверието и дългосрочното сътрудничество.
| Сертификати и стандарти
Машините I.C.T се произвеждат при строги системи за управление на качеството. Продуктите отговарят на стандартите CE и RoHS, за да отговорят на международните изисквания за безопасност и опазване на околната среда. Производствените процеси следват указанията на ISO9001, за да осигурят последователност и проследимост. Освен това I.C.T притежава множество патенти, свързани със структурите за депанелиране на печатни платки и механичния дизайн. Тези сертификати демонстрират ангажимента на I.C.T за качество, безопасност и непрекъснато подобрение.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е опитен доставчик на решения за производство на електроника, предлагащ SMT, DIP, монтаж, инспекция, депанелиране и интелигентни фабрични системи. Със специален инженерен екип и модерни производствени съоръжения, I.C.T се фокусира върху практично оборудване, което работи надеждно в реални фабрични среди. Всяка машина се сглобява, тества и проверява преди изпращане. I.C.T обслужва клиенти по целия свят в LED, автомобилната, индустриалната и потребителската електроника.
