I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| I.C.T Машина за вълново запояване SMT от серия Acrab

Тази машина за вълново запояване SMT е обслужвала производствени подове в седемдесет и две страни повече от десет години. Три модела покриват 350 mm, 450 mm и 615 mm ширина на печатни платки. Двойна система за пръскане, удължен тунел за предварително нагряване, стабилна двойна вълна и PC+PLC контрол осигуряват последователни резултати от безоловно вълново запояване на машина за вълново запояване. Работната мощност се установява на 8-10 kW. Поддръжката не изисква специални инструменти. Фабриките го избират, защото продължава да работи и намалява разходите.
| Функция

Модулът за пръскане се плъзга изцяло върху релси. Две японски дюзи Kuroda, задвижвани от стъпкови двигатели, прилагат флюс със записана прецизност. Скоростта на потока, ъгълът, ширината и плътността се появяват на екрана и остават повторими. Автоматичният цикъл на почистване и конструкцията от неръждаема стомана 316 поддържат зоната чиста и без корозия. Затворете чекмеджето и машината за вълново запояване SMT ще продължи производството без забавяне.

Модулът за пръскане се плъзга изцяло върху релси. Две японски дюзи Kuroda, задвижвани от стъпкови двигатели, прилагат флюс със записана прецизност. Скоростта на потока, ъгълът, ширината и плътността се появяват на екрана и остават повторими. Автоматичният цикъл на почистване и конструкцията от неръждаема стомана 316 поддържат зоната чиста и без корозия. Затворете чекмеджето и машината за вълново запояване SMT ще продължи производството без забавяне.

Три отделни зони с обща дължина 1800 мм. Конвекцията на горещ въздух и инфрачервените тръби загряват равномерно. Пълната температура достига след петнадесет минути. Високотемпературният изолационен памук ограничава вариациите до ±2 ℃ по цялата плоскост. Всяка зона използва добавена структура на чекмеджето. Работниците по поддръжката сменят нагревателите без инструменти. Допълнителният горен модул за предварително нагряване се инсталира за минути, когато в графика се появят по-дебели дъски.

Конвейерната верига се движи по прецизни релси. Мощни титанови пръсти с двойна кука закрепват дъски с ширина до 615 mm. Патентован синхронен вход предотвратява падане. Скоростта на конвейера поддържа точност ±2 mm/min. Автоматичното почистване на пръстите работи по време на производството. Регулирането на ширината е възможно ръчно или електрическо. Системата захранва машината за вълново запояване SMT без прекъсване час след час.

Чугуненият съд получава емайлово покритие и побира 500-700 кг безоловна спойка. Конструкция от една част предотвратява деформация. Височината на двойната вълна остава под вариация от 0,5 mm. Автоматичният канал за връщане на шлака премахва отпадъците непрекъснато. Опционалната азотна система намалява драстично окисляването. Спойките изглеждат ярки и завършени. Това е стандартна машина за запояване с вълни без олово за запояване с вълни.

Конвекционните вентилатори с висока мощност стартират веднага след вълната. Допълнително охлаждане на дъното се активира за многослойни платки. Температурата на PCB пада бързо. Чувствителните компоненти не претърпяват топлинни щети. Припоят се втвърдява с гладка повърхност. Дъските излизат хладни и готови за работа. Машината за вълново запояване SMT завършва всеки цикъл без термичен риск за продукта или оператора.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията

Пълна машина за запояване с вълна Безоловно решение за запояване с вълна
Автоматично вкарване → вълново зареждащо устройство → Acrab SMT вълнова запояваща машина → вълново разтоварващо устройство → инспекционен конвейер. Всички станции комуникират. Продуктът тече непрекъснато. Дефектите остават близо до нулата. Модулната конструкция позволява бъдещо разширение. Глобалната сервизна мрежа поддържа почти 100% непрекъсната работа за цялата линия година след година.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Машина за вмъкване на компоненти | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| Вълна завояване на товарач | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до Мексико с пълни комплекти инструменти. Един производител на автомобилна електроника сега запоява две различни модули на печатни платки на една и съща машина за запояване с вълна Acrab SMT, като сменя само приспособленията. Мостът изчезна. Филетата на петата станаха перфектни. Същото съоръжение управлява нашата линия за нанасяне на покрития и селективен модул SS-540 без проблеми. Ръководството записа видео показания, възхваляващи надеждността на оборудването и бързата сервизна реакция.
| Експертни услуги и обучение
Нашият екип извършва монтаж, провежда пълно обучение и напуска линията при 99,5% добив от първо преминаване. Двадесет инженери работят от задгранични офиси. Двадесет и четири часова техническа поддръжка е стандартна. Резервните части се изпращат същия ден, когато са необходими. Редовните последващи посещения продължават, докато процесът на безоловно вълново запояване на машината за вълново запояване бъде напълно оптимизиран за производството на всеки клиент.

| Отзиви на клиенти
'Опаковката е много безопасна и професионална.' 'Вашите инженери са търпеливи и квалифицирани; те разрешиха всички проблеми за два дни.' 'Машината за вълново запояване работи стабилно без почти никаква шлака – истинска икономия на енергия!' 'Скоростта на реакция е невероятна; на въпросите се отговаря в рамките на един час по всяко време.'

| Сертификати за качество
CE, RoHS, ISO9001:2015, множество патенти за изобретения. Всяка SMT машина за вълново запояване завършва седемдесет и два часа тестване при пълно натоварване във фабриката в Dongguan преди изпращане.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създадена през 2012 г. Настоящ персонал 89. Площ на фабриката 12 000 m² в Донгуан. Всички критични компоненти са произведени вътрешно под строг контрол на качеството. Повече от 1600 клиенти обслужени в 72 страни. Осем задгранични центъра за продажба и обслужване. Двадесет полеви инженери поддържат постоянна готовност. Дългосрочното партньорство е политика на компанията.

| I.C.T Машина за вълново запояване SMT от серия Acrab

Тази машина за вълново запояване SMT е обслужвала производствени подове в седемдесет и две страни повече от десет години. Три модела покриват 350 mm, 450 mm и 615 mm ширина на печатни платки. Двойна система за пръскане, удължен тунел за предварително нагряване, стабилна двойна вълна и PC+PLC контрол осигуряват последователни резултати от безоловно вълново запояване на машина за вълново запояване. Работната мощност се установява на 8-10 kW. Поддръжката не изисква специални инструменти. Фабриките го избират, защото продължава да работи и намалява разходите.
| Функция

Модулът за пръскане се плъзга изцяло върху релси. Две японски дюзи Kuroda, задвижвани от стъпкови двигатели, прилагат флюс със записана прецизност. Скоростта на потока, ъгълът, ширината и плътността се появяват на екрана и остават повторими. Автоматичният цикъл на почистване и конструкцията от неръждаема стомана 316 поддържат зоната чиста и без корозия. Затворете чекмеджето и машината за вълново запояване SMT ще продължи производството без забавяне.

Модулът за пръскане се плъзга изцяло върху релси. Две японски дюзи Kuroda, задвижвани от стъпкови двигатели, прилагат флюс със записана прецизност. Скоростта на потока, ъгълът, ширината и плътността се появяват на екрана и остават повторими. Автоматичният цикъл на почистване и конструкцията от неръждаема стомана 316 поддържат зоната чиста и без корозия. Затворете чекмеджето и машината за вълново запояване SMT ще продължи производството без забавяне.

Три отделни зони с обща дължина 1800 мм. Конвекцията на горещ въздух и инфрачервените тръби загряват равномерно. Пълната температура достига след петнадесет минути. Високотемпературният изолационен памук ограничава вариациите до ±2 ℃ по цялата плоскост. Всяка зона използва добавена структура на чекмеджето. Работниците по поддръжката сменят нагревателите без инструменти. Допълнителният горен модул за предварително нагряване се инсталира за минути, когато в графика се появят по-дебели дъски.

Конвейерната верига се движи по прецизни релси. Мощни титанови пръсти с двойна кука закрепват дъски с ширина до 615 mm. Патентован синхронен вход предотвратява падане. Скоростта на конвейера поддържа точност ±2 mm/min. Автоматичното почистване на пръстите работи по време на производството. Регулирането на ширината е възможно ръчно или електрическо. Системата захранва машината за вълново запояване SMT без прекъсване час след час.

Чугуненият съд получава емайлово покритие и побира 500-700 кг безоловна спойка. Конструкция от една част предотвратява деформация. Височината на двойната вълна остава под вариация от 0,5 mm. Автоматичният канал за връщане на шлака премахва отпадъците непрекъснато. Опционалната азотна система намалява драстично окисляването. Спойките изглеждат ярки и завършени. Това е стандартна машина за запояване с вълни без олово за запояване с вълни.

Конвекционните вентилатори с висока мощност стартират веднага след вълната. Допълнително охлаждане на дъното се активира за многослойни платки. Температурата на PCB пада бързо. Чувствителните компоненти не претърпяват топлинни щети. Припоят се втвърдява с гладка повърхност. Дъските излизат хладни и готови за работа. Машината за вълново запояване SMT завършва всеки цикъл без термичен риск за продукта или оператора.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията

Пълна машина за запояване с вълна Безоловно решение за запояване с вълна
Автоматично вкарване → вълново зареждащо устройство → Acrab SMT вълнова запояваща машина → вълново разтоварващо устройство → инспекционен конвейер. Всички станции комуникират. Продуктът тече непрекъснато. Дефектите остават близо до нулата. Модулната конструкция позволява бъдещо разширение. Глобалната сервизна мрежа поддържа почти 100% непрекъсната работа за цялата линия година след година.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Машина за вмъкване на компоненти | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| Вълна завояване на товарач | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до Мексико с пълни комплекти инструменти. Един производител на автомобилна електроника сега запоява две различни модули на печатни платки на една и съща машина за запояване с вълна Acrab SMT, като сменя само приспособленията. Мостът изчезна. Филетата на петата станаха перфектни. Същото съоръжение управлява нашата линия за нанасяне на покрития и селективен модул SS-540 без проблеми. Ръководството записа видео показания, възхваляващи надеждността на оборудването и бързата сервизна реакция.
| Експертни услуги и обучение
Нашият екип извършва монтаж, провежда пълно обучение и напуска линията при 99,5% добив от първо преминаване. Двадесет инженери работят от задгранични офиси. Двадесет и четири часова техническа поддръжка е стандартна. Резервните части се изпращат същия ден, когато са необходими. Редовните последващи посещения продължават, докато процесът на безоловно вълново запояване на машината за вълново запояване бъде напълно оптимизиран за производството на всеки клиент.

| Отзиви на клиенти
'Опаковката е много безопасна и професионална.' 'Вашите инженери са търпеливи и квалифицирани; те разрешиха всички проблеми за два дни.' 'Машината за вълново запояване работи стабилно без почти никаква шлака – истинска икономия на енергия!' 'Скоростта на реакция е невероятна; на въпросите се отговаря в рамките на един час по всяко време.'

| Сертификати за качество
CE, RoHS, ISO9001:2015, множество патенти за изобретения. Всяка SMT машина за вълново запояване завършва седемдесет и два часа тестване при пълно натоварване във фабриката в Dongguan преди изпращане.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създадена през 2012 г. Настоящ персонал 89. Площ на фабриката 12 000 m² в Донгуан. Всички критични компоненти са произведени вътрешно под строг контрол на качеството. Повече от 1600 клиенти обслужени в 72 страни. Осем задгранични центъра за продажба и обслужване. Двадесет полеви инженери поддържат постоянна готовност. Дългосрочното партньорство е политика на компанията.
