 |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Високопрецизна азотна вакуумна система за пренареждане
Пещта за вакуумно азотно SMT Reflow е проектирана за сглобяване на печатни платки от висок клас, изискващо стабилно качество на запояване и ниски нива на дефекти. Той съчетава азотна защита и вакуумна технология за подобряване на надеждността на спойката, като същевременно намалява окисляването по време на процеса на преформатиране. Тази система се използва широко в производствените линии на SMD Reflow Soldering Oven Machine за усъвършенствано производство на електроника.
Машината интегрира конвекционно отопление, контрол на вакуума и интелигентно управление на процеса, за да осигури стабилни температурни криви и постоянно качество на продукцията. С поддръжка на помпа и охладител, той поддържа надежден термичен баланс по време на непрекъсната работа. Той е подходящ за SMT пещ за печатни платки, където прецизността и стабилността са критични за сглобяване на печатни платки с висока плътност.
| Функция
Вакуумната зона премахва уловените газове по време на етапа на топене на спойка, намалявайки кухините вътре в BGA и SMD съединенията. Системата използва стабилна структура на помпата, за да осигури постоянен контрол на налягането, подобрявайки електрическите характеристики и механичната якост при производството на печатни платки с висока надеждност.
Отоплителната система използва многозонов конвекционен въздушен поток, за да осигури равномерно разпределение на температурата в PCB. Всяка зона се контролира независимо, за да се поддържат стабилни топлинни профили, подобрявайки качеството на спойка в пещ за SMT reflow пещ за производство на печатни платки и намалявайки дефекти като студени съединения или неравномерно нагряване.
Операторската система комбинира PLC и PC интерфейс за управление за лесна работа. Потребителите могат да регулират температурните профили, потока на азота и параметрите на вакуума с точност. Съхранението на рецепти, наблюдението в реално време и откриването на неизправности подобряват ефективността и поддържат стабилно управление на SMT производствената линия.
| Спецификация
| LV серия вакуумна фурна | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Тегло | 3000 кг | 3500 кг |
| Брой нагревателни зони | Топ 8/Долно 8 | Топ 10/долната 0 |
| Дължина на нагревателната зона | 3110 мм | 3892 мм |
| Брой зони за охлаждане | Горни 3/долни 3 | Горни 3/долни 3 |
| Изискване за обем на отработените газове | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Мощност | 3 фази, N,PE; AC380V50/60HZ | |
| Нормална консумация на енергия | 10KW | 12KW |
| Режим на контрол на температурата | PID затворен контур, продълж.+SSR задвижване | |
| Конвейерна система | ||
| Конструкция на релсите | Тристепенен независим | |
| Максимална ширина на PCB | 150*150ММ-400*400ММ | |
| Диапазон на ширината на релсата | 50мм-400мм | |
| Височина на компонентите | Нагоре 25 мм/надолу 25 мм | |
| Фиксиран тип конвейер | Фиксиране на предния край | |
| Посока на конвейера на печатни платки | Водеща шина плюс верига | |
| Височина на конвейера | 900 ± 20 мм | |
| Охладителна система | ||
| Метод на охлаждане | Принудително въздушно охлаждане (вакуумно запояване) Охлаждане на чилър (вакуумно запояване с азот) | |
| Азотна система | Азотни затворени конструкции и тръбопроводи, азотни разходомери, чилъри | |
Тъй като ефективността на работа зависи от настройките на параметрите на процеса, действително достигнатите стойности могат да се различават от стойностите, посочени тук. | ||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение. Ако е различен, моля, следвайте новия списък.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.
| Видео за успеха на клиента
Пещта за вакуумно азотно SMT Reflow се интегрира безпроблемно в съвременните SMT производствени линии, работейки със шаблонни принтери, SPI системи за инспекция, машини за избор и поставяне, AOI оборудване и системи за обработка на печатни платки. Той функционира като основен модул за термична обработка в производствени среди на пещи за печатни платки за SMT reflow пещ.
Чрез комбиниране на азотна защита с вакуумно запояване, системата значително подобрява нивата на добив и намалява дефектите, свързани с окисляването. Той е идеален за производство на печатни платки с висока плътност, където надеждността на спойката и стабилността на процеса са от съществено значение за масовото производство.
| Глобална пълна поддръжка
I.C.T предостави пълно производствено решение за SMT и DIP за голяма фабрика за електроника в Узбекистан. Клиентът произвежда компютърни дънни платки, SSD устройства за съхранение и модули памет с високи производствени изисквания.
Линията SMT включва шаблонни принтери, четири машини за избор и поставяне, SPI системи, инспекция на AOI, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включваше системи за ръчно вкарване, машини за вкарване на нестандартна форма JUKI и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T подкрепиха пълна инсталация, отстраняване на грешки и обучение на оператори. След пускането на системата в експлоатация клиентът потвърди стабилна производствена производителност, надеждна работа на оборудването и силна техническа поддръжка.
| Похвала на клиента
I.C.T предоставя пълна техническа поддръжка за системи за вакуумни азотни SMT Reflow Oven, включително инсталиране, обучение на процеса и оптимизиране на производството. Инженерите помагат на клиентите както на място, така и от разстояние, за да осигурят гладко стартиране и стабилна SMT работа.
Обучението обхваща настройка на процеса, калибриране на температурата, контрол на азота, работа под вакуум и процедури за поддръжка. Това помага на операторите ефективно да управляват производствените среди на SMD Reflow Soldering Oven Machine с намалено време на престой и подобрена ефективност.
| Нашата сертификация
Клиентите оценяват високо оборудването I.C.T за стабилно качество на запояване, силен контрол на процеса и надеждна дългосрочна работа. Пещта за вакуумно азотно SMT Reflow се хвали за постоянната си производителност и лесна работа.
Клиентите също подчертават бързата инженерна реакция, професионалната инсталационна услуга и сигурното опаковане за глобална доставка. Тези силни страни помагат на фабриките да поддържат стабилно SMT производство и да подобрят цялостната ефективност на производството.
| Относно I.C.T и Factory
Пещта за вакуумно азотно SMT Reflow се произвежда съгласно строги международни стандарти, включително CE, RoHS, ISO9001 и множество патентовани технологии. Тези сертификати гарантират безопасна работа, стабилна производителност и глобално индустриално съответствие.
Всяка машина се подлага на стриктно фабрично тестване преди доставката, за да се гарантира надеждност в производствените среди на печатни платки на SMT пещи за преформатиране по целия свят.
