 |
X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| Количество: | |
|---|---|
| SMT рентгенова инспекционна машина
SMT X-Ray Inspection Machine работи всеки ден на SMT линии. Той разглежда дълбоко в полупроводниците, PCBA платките, BGA пакетите, флип-чиповете, IGBT, MINI LED, литиеви батерии, захранващи батерии, автомобилни части и фотоволтаични компоненти. Открива кухини в спойка, пукнатини в проводници, счупени златни връзки, липсващи съединения, късо съединение и чужди тела. Машината използва 130 kV източник Hamamatsu с 3 μm фокусно петно за остри детайли. Детекторът се накланя на 60 градуса, а опционалното завъртане на 360 градуса показва всяка страна без мъртви ъгли. CNC програмите изпълняват автоматични партидни проверки. Операторите използват контроли с джойстик и мишка. Едно кликване измерва дефектите. Рентгеновият апарат в завода на smt поддържа ниска радиация и отговаря на правилата за безопасност CE, ISO, AERB. Фабриките го използват в SMT линията, за да уловят проблемите, преди те да достигнат до клиентите. Подобрява ефективността и качеството на продукта.
| Характеристика
Машината за рентгенова инспекция SMT използва детектор с плосък панел с висока разделителна способност и японския източник на рентгенови лъчи Hamamatsu. Изображенията стават ясни с корекция в реално време. Различни режими на усилване се настройват за всяка част. Вградени сензори следят температурата. Пасивното охлаждане поддържа производителността стабилна по време на дълги смени. Операторите ясно виждат малки топчета спойка, счупване на златен проводник и вътрешни пукнатини. Това помага за ранно откриване на дефекти в опаковката на полупроводниците, монтажа на PCBA и производството на батерии. Ясните изгледи намаляват преработката и поддържат високо качество. Фабриките разчитат на изображенията ден след ден.
CNC програмирането позволява на машината за рентгенова инспекция SMT да сканира много проби сама. Прости щраквания на мишката пишат програми за проверка. Предметът се движи по X и Y. Детекторът и тръбата се движат по Z. Системата против сблъсък предпазва при накланяне. Тази настройка е подходяща за масово производство. Подобрява скоростта на откриване и автоматично преценява части от NG. Операторите се отдръпват, докато машината работи. Спестеното време отива за други задачи. Резултатите остават постоянни. Линията върви по-плавно.
Един бутон на SMT X-Ray Inspection Machine измерва бързо размера на мехурчетата, степента на кухини и височината на спойка. Цветовата симулация прави дефектите изпъкващи. Джойстик осигурява прецизен контрол. Прозорецът за навигация премества сцената бързо с щракване на мишката. Това спестява време за проверки. Операторите вземат решения без забавяне. Инструментът отговаря на високи стандарти в производството на електроника. Фабриките го използват всяка смяна. Измерванията остават точни и надеждни.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предлага пълни SMT линии. Една линия има товарачи, принтери, монтажници, SPI, AOI, фурни за преформатиране, конвейери, депанелери, почистващи препарати. Изпълнява SMT напълно. Друг ред прави DIP. Има вмъкване, автоматични вмъквачи, селективно запояване, вълново запояване, AOI, калайдисване. Трета линия прави покритие. Има машини за нанасяне на покрития, дозатори, пещи за втвърдяване, конвейери, AOI, депанелери. Тези линии се свързват. I.C.T помага при избора на правилните части. Една компания се справя с всичко. Фабриката работи гладко. Без допълнителни проблеми.
| Видео за успеха на клиента
Видеото следва клиент от Саудитска Арабия, който закупи пълна SMT линия, DIP линия, линия за нанасяне на покритие и SMT машина за рентгенова инспекция. Те посетиха фабриката I.C.T в средата на юни 2025 г. За един ден завършиха приемателния тест и пробното производство. Техните продукти включват безжични модули, захранвания и измервателни платки. Кадрите показват външния вид на машината, контролите и вътрешния рентгенов източник и детектор на Hamamatsu. Работата на живо показва автоматично партидно сканиране, бързи измервания на кухини и изгледи с наклон от 60 градуса върху PCBA проби. Инженерите обясняват процеса стъпка по стъпка. Клиентът потвърди висока точност и лесна ежедневна употреба. Посещението показа бърза доставка и надеждни резултати за техните реални продукти.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа пълни SMT фабрики от началото до края. Инженерите инсталират машини на място и обучават операторите с практически стъпки. Обучението обхваща работа, програмиране, безопасност и основна поддръжка. Дистанционната диагностика и бързите резервни части поддържат линиите работещи. Плановете за превантивна поддръжка избягват внезапни спирания. Сервизните центрове по целия свят реагират бързо. I.C.T споделя съвети за подобрения на процесите за повишаване на ефективността и добива. От първата настройка през ежедневната работа, екипът остава близо. Тази пълна поддръжка помага на фабриките да работят гладко и да извлекат максимума от цялостната си производствена система.
| Отзиви от клиенти
Клиентите често казват, че I.C.T инженерите пристигат бързо и знаят точно как да помогнат. Те хвалят SMT X-Ray Inspection Machine за ясни изображения и стабилна работа. Мнозина споменават здравата опаковка, която предпазва машините по време на дълго транспортиране. Бързите отговори на въпроси решават проблемите веднага. Фабриките ценят надеждното оборудване и приятелския екип. Тези неща правят I.C.T доверен партньор в продължение на много години.
| Нашата сертификация
I.C.T машини притежават CE, RoHS, ISO9001, множество патенти и AERB радиационен сертификат. CE отговаря на европейските правила за безопасност. RoHS избягва вредни материали. ISO9001 доказва силно управление на качеството. Патентите защитават новите функции. Фабриките по целия свят приемат тези сертификати. Те потвърждават, че оборудването е безопасно, чисто и надеждно за ежедневна производствена употреба.
| За нас и фабриката
I.C.T управлява собствена научноизследователска и развойна дейност и производство в съоръжение от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Близо 90 служители и 20 инженери проектират, изграждат и тестват всяка машина. Строги процеси и системи ISO9001 контролират качеството на всяка стъпка. От 2012 г. компанията се разраства бързо. Обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Пълните SMT решения включват планиране, оборудване, обучение и оптимизация. Глобалните сервизни центрове осигуряват бърза поддръжка. Екипът работи усилено за успех на клиента и стабилен напредък.
| SMT рентгенова инспекционна машина
SMT X-Ray Inspection Machine работи всеки ден на SMT линии. Той разглежда дълбоко в полупроводниците, PCBA платките, BGA пакетите, флип-чиповете, IGBT, MINI LED, литиеви батерии, захранващи батерии, автомобилни части и фотоволтаични компоненти. Открива кухини в спойка, пукнатини в проводници, счупени златни връзки, липсващи съединения, късо съединение и чужди тела. Машината използва 130 kV източник Hamamatsu с 3 μm фокусно петно за остри детайли. Детекторът се накланя на 60 градуса, а опционалното завъртане на 360 градуса показва всяка страна без мъртви ъгли. CNC програмите изпълняват автоматични партидни проверки. Операторите използват контроли с джойстик и мишка. Едно кликване измерва дефектите. Рентгеновият апарат в завода на smt поддържа ниска радиация и отговаря на правилата за безопасност CE, ISO, AERB. Фабриките го използват в SMT линията, за да уловят проблемите, преди те да достигнат до клиентите. Подобрява ефективността и качеството на продукта.
| Характеристика
Машината за рентгенова инспекция SMT използва детектор с плосък панел с висока разделителна способност и японския източник на рентгенови лъчи Hamamatsu. Изображенията стават ясни с корекция в реално време. Различни режими на усилване се настройват за всяка част. Вградени сензори следят температурата. Пасивното охлаждане поддържа производителността стабилна по време на дълги смени. Операторите ясно виждат малки топчета спойка, счупване на златен проводник и вътрешни пукнатини. Това помага за ранно откриване на дефекти в опаковката на полупроводниците, монтажа на PCBA и производството на батерии. Ясните изгледи намаляват преработката и поддържат високо качество. Фабриките разчитат на изображенията ден след ден.
CNC програмирането позволява на машината за рентгенова инспекция SMT да сканира много проби сама. Прости щраквания на мишката пишат програми за проверка. Предметът се движи по X и Y. Детекторът и тръбата се движат по Z. Системата против сблъсък предпазва при накланяне. Тази настройка е подходяща за масово производство. Подобрява скоростта на откриване и автоматично преценява части от NG. Операторите се отдръпват, докато машината работи. Спестеното време отива за други задачи. Резултатите остават постоянни. Линията върви по-плавно.
Един бутон на SMT X-Ray Inspection Machine измерва бързо размера на мехурчетата, степента на кухини и височината на спойка. Цветовата симулация прави дефектите изпъкващи. Джойстик осигурява прецизен контрол. Прозорецът за навигация премества сцената бързо с щракване на мишката. Това спестява време за проверки. Операторите вземат решения без забавяне. Инструментът отговаря на високи стандарти в производството на електроника. Фабриките го използват всяка смяна. Измерванията остават точни и надеждни.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предлага пълни SMT линии. Една линия има товарачи, принтери, монтажници, SPI, AOI, фурни за преформатиране, конвейери, депанелери, почистващи препарати. Изпълнява SMT напълно. Друг ред прави DIP. Има вмъкване, автоматични вмъквачи, селективно запояване, вълново запояване, AOI, калайдисване. Трета линия прави покритие. Има машини за нанасяне на покрития, дозатори, пещи за втвърдяване, конвейери, AOI, депанелери. Тези линии се свързват. I.C.T помага при избора на правилните части. Една компания се справя с всичко. Фабриката работи гладко. Без допълнителни проблеми.
| Видео за успеха на клиента
Видеото следва клиент от Саудитска Арабия, който закупи пълна SMT линия, DIP линия, линия за нанасяне на покритие и SMT машина за рентгенова инспекция. Те посетиха фабриката I.C.T в средата на юни 2025 г. За един ден завършиха приемателния тест и пробното производство. Техните продукти включват безжични модули, захранвания и измервателни платки. Кадрите показват външния вид на машината, контролите и вътрешния рентгенов източник и детектор на Hamamatsu. Работата на живо показва автоматично партидно сканиране, бързи измервания на кухини и изгледи с наклон от 60 градуса върху PCBA проби. Инженерите обясняват процеса стъпка по стъпка. Клиентът потвърди висока точност и лесна ежедневна употреба. Посещението показа бърза доставка и надеждни резултати за техните реални продукти.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа пълни SMT фабрики от началото до края. Инженерите инсталират машини на място и обучават операторите с практически стъпки. Обучението обхваща работа, програмиране, безопасност и основна поддръжка. Дистанционната диагностика и бързите резервни части поддържат линиите работещи. Плановете за превантивна поддръжка избягват внезапни спирания. Сервизните центрове по целия свят реагират бързо. I.C.T споделя съвети за подобрения на процесите за повишаване на ефективността и добива. От първата настройка през ежедневната работа, екипът остава близо. Тази пълна поддръжка помага на фабриките да работят гладко и да извлекат максимума от цялостната си производствена система.
| Отзиви от клиенти
Клиентите често казват, че I.C.T инженерите пристигат бързо и знаят точно как да помогнат. Те хвалят SMT X-Ray Inspection Machine за ясни изображения и стабилна работа. Мнозина споменават здравата опаковка, която предпазва машините по време на дълго транспортиране. Бързите отговори на въпроси решават проблемите веднага. Фабриките ценят надеждното оборудване и приятелския екип. Тези неща правят I.C.T доверен партньор в продължение на много години.
| Нашата сертификация
I.C.T машини притежават CE, RoHS, ISO9001, множество патенти и AERB радиационен сертификат. CE отговаря на европейските правила за безопасност. RoHS избягва вредни материали. ISO9001 доказва силно управление на качеството. Патентите защитават новите функции. Фабриките по целия свят приемат тези сертификати. Те потвърждават, че оборудването е безопасно, чисто и надеждно за ежедневна производствена употреба.
| За нас и фабриката
I.C.T управлява собствена научноизследователска и развойна дейност и производство в съоръжение от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Близо 90 служители и 20 инженери проектират, изграждат и тестват всяка машина. Строги процеси и системи ISO9001 контролират качеството на всяка стъпка. От 2012 г. компанията се разраства бързо. Обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Пълните SMT решения включват планиране, оборудване, обучение и оптимизация. Глобалните сервизни центрове осигуряват бърза поддръжка. Екипът работи усилено за успех на клиента и стабилен напредък.
