Продукти
I.C.T предлага широка гама от SMT машини за SMT производствена линия, DIP монтажна линия и линия за PCBA покритие.
 
I.C.T Глобална поддръжка

Категория на продуктите

loading

Споделяне на:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I.C.T | Reflow фурна 8 зони

I.C.T Серията Lyra осигурява прецизно, стабилно запояване за висококачествени SMT производствени линии. (11 думи)
а. Отлична температурна равномерност с ΔT < ±1,5 ℃
b. Висок процент на стабилност над 99,99%
c. Пълната азотна защита поддържа кислорода под 500 ppm
d. Бързо 20-минутно време за загряване
д. Надеждна точност на предаване на PCB ±2mm/min
f. Лесна работа с Windows със самодиагностика на грешки
ж. Глобална услуга за инсталиране и обучение на място
  • I.C.T-lyra622/622n

  • I.C.T

  • Reflow Oven 8 Zone

Наличност:
Количество:

SMT линия 102


|  Серия Lyra от висок клас Reflow фурна 8 зони


Серията Lyra Reflow Oven 8 Zone е висококачественото решение за запояване с горещ въздух на I.C.T за модерни SMT производствени линии. Осигурява отличен контрол на температурата, равномерно нагряване и стабилно предаване за висококачествен монтаж на печатни платки. С усъвършенствана защита от азот и интелигентен софтуер, тази Reflow Oven 8 Zone отговаря перфектно на изискванията за безоловно запояване. Той се използва широко в потребителската електроника, автомобилостроенето, LED осветлението, интелигентните измервателни уреди, медицинските устройства и комуникационното оборудване. Машината е лесна за работа, енергоспестяваща и се поддържа от I.C.T глобален сервизен екип.


| на пещта за SMT Reflow  Характеристики

Превъзходно отопление и контрол на температурата

Функция Reflow Oven 01

Серията Lyra Reflow Oven 8 Zone използва модули за нагряване от най-висок клас и оптимизирано разположение на зоните за постигане на отлична равномерност на температурата (ΔT < ±1,5℃) и повторяемост. PC + Siemens PLC система за управление поддържа степента на температурна стабилност над 99,99%, докато независимите двигатели с горещ въздух и технологията за прецизно профилиране осигуряват перфектни седловидни или линейни профили за всеки процес на машина за запояване с препълване на печатни платки.

Усъвършенствана азотна защита и чист процес

Функция Reflow Oven 02

Напълно запечатан дизайн с минимални отвори и интелигентна система за рециклиране на азот поддържа кислород под 500 ppm от предварително загряване до зони за охлаждане с много ниска консумация на азот – дори след години на употреба. Допълнителна система за управление на потока с пиролиза и филтърни модули поддържа камерата чиста и осигурява надеждни, висококачествени резултати от запояване за чувствителни приложения на машина за запояване на SMD.


Здрава трансмисия и интелигентна работа

Функция Reflow Oven 03


Абсолютно успоредни релси с централна опора, направляващи релси против деформация и управление на скоростта със затворен контур (±2 mm/мин точност) гарантират плавен, стабилен транспорт на печатни платки за едно- или двулентово производство. Базиран на Windows софтуер с китайски/английски интерфейс предлага анализ на кривата в реално време, самодиагностика на грешки, автоматични доклади и лесно управление на пароли – което прави Reflow Oven 8 Zone лесен за работа и поддръжка във всяка SMT производствена линия.


|  Спецификация на пещта за преформатиране


Модел Лира 622/622N
Лира  733/733N
Лира 933/ 933N
Количество зони за предварително загряване
6 7 9
Количество на пиковите зони
2 3 3
Макс. Температура на запояване
Предварителни  зони за подгряване 300 ° C и  пикови зони350  ° C
Количество зони за охлаждане
2 2 3
Ширина на мрежата
Стандартен 440 мм (опция 560  и 680 мм)
Ширина на релсите
Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Тегло
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.



|  Списък на оборудването на линията SMT

SMT линия


Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.


1 SMT линия с SMT машина 05


Име на продукта Предназначение в SMT линия
SMT линия Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас.
PCB товарач Автоматично зарежда голи печатни платки към линията.
Принтер за паста на спойка Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки.
Изберете и поставете машина Прецизно монтира компоненти върху печатни платки.
Рефункционална фурна Разтопява спойка, за да образува твърди съединения.
AOI машина Проверява спойките и дефектите в поставянето.
SPI машина Проверява височината и качеството на спояващата паста.
Оборудване за проследяване Записва и проследява производствените данни.
PCB машина за почистване Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване.
PCB машина за рязане Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане.
SMT Bentop робот Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж.


|  Видео за успеха на клиента


I.C.T Глобални услуги: SMT линия за интелигентни измервателни уреди в Уругвай

През 2024 г. уругвайски клиент, произвеждащ интелигентни електромери, закупи пълна SMT производствена линия от I.C.T, включително Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. Двама опитни I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да осигурят пълна инсталация на място, обучение на оператори и поддръжка за пробно производство. Линията работи стабилно с висок добив и клиентът е много доволен от нашето решение на едно гише и професионално глобално техническо обслужване.



|  Професионално глобално обучение и поддръжка


I.C.T предоставя цялостна услуга до ключ: планиране на линия, инсталиране на оборудване, обучение на оператори, оптимизация на процеси, доставка на резервни части и техническа поддръжка през целия живот. Нашите инженери пътуват по целия свят, за да помогнат на клиентите да започнат бързо производството и да поддържат Reflow Oven 8 Zone да работи с най-добра производителност.


SMT линия 207


|  Похвала на клиента


Клиентите хвалят инженерите на I.C.T за бързата реакция и професионалните умения, оценяват стабилната работа на нашата машина за запояване, възхищават се на внимателното ни опаковане за износ, което защитава всяка част по време на доставка на дълги разстояния, и ценят нашата бърза дистанционна поддръжка и поддръжка на място, която минимизира времето за престой.

好评1


|  Нашата сертификация


I.C.T продукти притежават CE, RoHS, ISO9001:2015 и множество патенти за изобретения. Всяка Reflow Oven 8 Zone преминава строги тестове преди доставката, за да се гарантира безопасност, защита на околната среда и дългосрочна надеждност за глобални клиенти.


证书1


|  За нас и фабриката


Вашият надежден SMT партньор

Създадена през 2012 г., I.C.T има над 25 години опит в производството на електроника и обслужва повече от 1600 клиенти в 72 държави. Ние притежаваме 12 000 m² модерна фабрика с вътрешна научноизследователска и развойна дейност, производство и строга система за контрол на качеството. Професионален екип от 89 служители (включително 20 инженери) нараства бързо всяка година, за да достави цялостни SMT решения от 0 до 1. С 8 глобални клона и складове, I.C.T осигурява бърза доставка и местно обслужване по целия свят. Ние се ангажираме да бъдем най-надеждната платформа за кръстосани стойности в електронното производство.

I.C.T-Factory-and-Team-04

ЧЗВ 1: Какво е 8-зонова фурна за претопяване?

Въпрос: Какво е 8-зонова фурна за претопяване?

Отговор: 8-зонова фурна за повторно оформяне е специализирано оборудване, използвано в производството на технология за повърхностен монтаж (SMT), включващо осем отделни зони с контролирана температура. Тези зони позволяват прецизно управление на процесите на нагряване и охлаждане, необходими за запояване на компоненти върху печатни платки (PCB). Конфигурацията с 8 зони осигурява подобрен контрол върху профила на запояване, осигурявайки висококачествени и надеждни спойки за сложни и гъсто населени печатни платки.

ЧЗВ 2: Как една 8-зонова фурна за претопяване подобрява процеса на запояване?

Въпрос: Как една 8-зонова пещ за преформатиране подобрява процеса на запояване?

Отговор: 8-зонова пещ за преформатиране подобрява процеса на запояване, като предлага детайлен контрол върху всеки етап от температурния профил. Ето как е от полза за процеса:

  1. Зони за предварително загряване: Постепенно увеличавайте температурата, за да доведете безопасно печатните платки до необходимите нива на топлина, без да причинявате термичен шок.

  2. Зони за накисване: Поддържайте стабилна температура, за да активирате потока и да осигурите равномерно нагряване на всички компоненти.

  3. Зони за преформатиране: Прецизно контролиране на пиковата температура, за да се разтопи пастата за запояване и да се образуват здрави, надеждни запоени съединения.

  4. Охлаждащи зони: Внимателно намалете температурата, за да втвърдите спойката, без да причинявате термичен стрес или дефекти. Този многозонов контрол води до превъзходно качество на спойка, намалени дефекти и по-добра цялостна надеждност на електронните модули.

ЧЗВ 3: Какви са ползите от използването на 8-зонова фурна за претопяване в производството на електроника?

Въпрос: Какви са предимствата от използването на 8-зонова фурна за преформатиране в производството на електроника?

Отговор: Използването на 8-зонова пещ за преформатиране в производството на електроника предлага няколко значителни предимства:

  1. Подобрена прецизност: Осигурява подробен контрол на температурата, осигуряващ постоянни и висококачествени спойки.

  2. Подобрена пропускателна способност: Позволява по-бърза обработка на печатни платки, увеличавайки производствената ефективност и капацитет.

  3. Превъзходно качество: Намалява риска от дефекти като студени съединения, мостове и надгробни плочи, повишавайки надеждността на електронните продукти.

  4. Гъвкавост: Възможност за работа с широк диапазон от размери на печатни платки и плътности на компонентите, което го прави идеален за сложни сглобки с висока плътност.

  5. Енергийна ефективност: Оптимизира използването на енергия чрез прецизно контролиране на нагревателните елементи, намалявайки общите оперативни разходи.


Предишен: 
Следващ: 
Свържете се с нас

Говорете с нашите SMT експерти днес!

Поддържайте връзка
+86 138 2745 8718
Свържете се с нас

Списък на продукта

Вдъхновете се

Абонирайте се за нашия бюлетин
Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.