 |
I.C.T-MLS1200
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Машина за рязане на печатни платки – нежна прецизност при отделяне на платки
В неподвижната стая за сглобяване, където всяко движение води до последствия, машината за рязане на печатни платки се движи с умишлено спокойствие. Дъската лежи фиксирана, държана в тиха увереност, докато острието се плъзга или пада според нуждата. Скоростта тече под ръководството на ръката, нито забързана, нито колеблива. Пространството между кръгли и прави остриета се измества фино, за да отговаря на различната дълбочина на канала; дори когато части достигнат през тази тясна линия, никакъв трус не ги безпокои. Преди всичко, силата в материала намалява до почти нищо, така че спойките избягват тихите счупвания, които по-грубите методи толкова често водят. Една LED машина за рязане на дъски от плъзгащ се или фрезоващ тип може да разпръсне фин прах, да затопли ненужно въздуха и да изисква постоянно внимание, но въпреки това тази V-образна пътека на рязане остава по-чиста, по-хладна и по-лесна за внимание. Той е подходящ за тези, които се стремят не просто да разделят дъските, но и да запазят това, което е толкова внимателно изградено върху тях.
I.C.T предлага пет различни форми на V-образни машини, всяка от които е оформена така, че да отговаря на определен момент от производството:
Стандартният ръчен модел отговаря на скромните нужди с чиста икономия.
Сепараторът с много остриета се грижи за дълги LED модули с поетапна нежност.
Гилотинният тип осигурява бърза, задвижвана от въздуха разделителна способност за по-здрави дъски.
Дизайнът на подвижното острие позволява плъзгаща се адаптация към много профили на канали.
Устройството с няколко ножа разширява обхвата му върху дъски с всякаква дължина.
| Функция
LED сепаратор с няколко остриета
Машината за рязане на печатни платки с много остриета събира шест кръгли остриета в три внимателни групи, всяка чакаща реда си по същия тих V-образен канал. Първият изминава четиридесет процента от разстоянието, вторият го следва, за да вземе още четиридесет, а третият завършва остатъка в бърз ред. Тъй като всеки пасаж обхваща само кратък интервал, напрежението, което иначе би могло да се събере вътре в дъската, намалява с осемдесет процента; алуминиевите субстрати и LED лентите остават плоски, необезпокоявани от деформацията, която единичните тежки срезове толкова често причиняват.
Остриетата, извлечени от тайвански източници, издържат повече от година на постоянна употреба и се заточват многократно, когато ръбът омекне. Двучестотното лазерно измерване ограничава всяко движение на върха до 0,02 mm, така че качеството се запазва дори при хиляди разделяния. Неръждаемите платформи се разтягат до 1,2 или 2,4 метра, когато пристигнат по-дълги дъски; горните и долните остриета се регулират с фина прецизност; персонализирани блокове люлка с различна ширина. Във високия, непрекъснат ритъм на производството на светодиоди, тази машина запазва повърхността и структурата под нея.
Машина за V-образно рязане тип гилотина
Машината за рязане на печатни платки с гилотина се спуска с един чист ход, направлявана от въздуха, като нейната сила се поддържа под 180 микронапрежение, така че спойката да остане цяла и близките компоненти да не пострадат. Той се среща с V-образния жлеб в самия ръб, оставяйки само 0,3 мм между острието и детайла, докато височини до 60 мм преминават без съпротивление. Колелото не се върти, няма триене; прахът не се носи, въглеродът не се утаява и металните остатъци почти не се появяват.
Една секунда е достатъчна за всяко рязане, извикано от крачния превключвател; острието се изтегля безопасно, позицията се контролира. Минават шест милиона цикъла, преди острието да поиска внимание, а лекото шлайфане възстановява ръба му. Фабриките, работещи с FR4 плоскости, или тези, където въздухът трябва да остане чист и ръбовете остри, намират в този дизайн постоянен спътник - бърз, чист и внимателен към тихия ред, който изисква добрата работа.
Move-Blade (плъзгаща се) V-Cut машина
В машината за рязане на печатни платки с движещи се остриета ръката на оператора насочва плъзгача, като задава темпото и интервала между остриетата, за да следва конкретната дълбочина на жлеба. Дъската остава неподвижна, така че компонентите, издигащи се до 34 mm през разреза, остават защитени от всяко изместване или напрежение.
Налягането остава ниско, не се образуват пукнатини в спойка или субстрат. Рамката стои стабилно, предлагайки постоянство; остриетата се оформят според необичайни изисквания, когато бъдат поискани. Той служи най-добре в работилници с умерен мащаб, в ранни изпитания на нови дизайни или на места, които предпочитат прости инструменти пред сложни. Директността на контрола позволява на всяка дъска да има собствен момент на внимание, така че отделянията да се появяват чисти, обмислени и подходящи за постоянния ритъм на производство през деня.
| Спецификация
| Параметър | Ръчна Машина за V-образно рязане с едно острие | Много ножове LED сепаратор | Тип гилотина V-образно рязане Машина | с подвижно острие (плъзгащо се) V-образно рязане Машина | с много групови ножове PCB V-образна машина |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип операция | Ръчно (ръчно плъзгане) | Ръчно (ръчно натискане) | Ръчно (пневматичен крачен превключвател) | Ръчно (регулируемо плъзгане) | Ръчно (многогрупово натискане) |
| Настройка на острието | 1 кръгло + 1 право острие | 6 кръгли остриета (3 групи отгоре/отдолу) | Единично право гилотинно острие | 1 кръгла + 1 права (регулируема междина) | Няколко групи кръгли остриета (мултинож по поръчка) |
| Дължина на PCB | 0–350 мм | Неограничен (с 1,2 м / 2,4 м платформи) | 0–330 мм | 0–350 mm (типично) | Неограничен или много дълъг (в зависимост от платформата) |
| Дебелина на печатни платки | 0,8–5 мм | 0,2–5 мм | 0,3–5 мм | 0,8–5 мм | 0,2–5 mm (типично за мулти-група) |
| Метод на рязане | Еднократно плъзгане | 3-фазен (40% + 40% + 20%) | Еднократно рязане надолу | Еднократно преминаване с регулируема дълбочина | Многогрупово последователно рязане |
| Най-доброто приложение | Общи печатни платки, прототипи, среден обем | Дълги LED ленти, алуминиеви печатни платки, LED с голям обем | FR4 дъски, чисти/без прах ръбове | Смесени компоненти, гъвкава V-дълбочина | Изключително дълги или широки печатни платки, високоефективно разделяне |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T сглобява цялостни SMT линии, в които устройства за зареждане, принтери, монтажни устройства, пещи за преформатиране, AOI системи, конвейери и устройства за машини за рязане на печатни платки се присъединяват в тиха последователност. U-образните аранжировки пасват дори на тесни пространства без компромис. Цялата система повишава ефективността, намалява грешките и поддържа стабилно качеството в автомобилната, LED и потребителската електроника. Насоките протичат от първия план до окончателната настройка, така че линиите започват незабавно и продължават без ненужна пауза.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Машина за проверка на AOI | Проверете PCBA отзад от пещта за претопяване. |
| Видео за успеха на клиента
В началото на 2025 г. инженер Питър пътува до Узбекистан и остава шестнадесет дни във фабриката на клиента, като се грижи за инсталацията и инструкциите с особено внимание. Поръчката включваше пълна SMT линия за автомобилни двигатели и части: автоматичен принтер 5151, монтажно устройство, пещ за преформатиране L8, AOI, разтоварващо устройство NG/OK, станция за преработване на BGA, разглобяващ нож, миксер за паста за запояване, конвейер за транслиране и поддържащи части. Ограниченото пространство изискваше U-образно оформление, което I.C.T планира и изпълни. Питър ръководеше екипа през всяка стъпка, докато не започнаха да работят сами, произвеждайки гладко и стабилно от момента, в който той си тръгна.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага пълно обслужване и обучение за всяка машина за рязане на печатни платки и линиите, към които се присъединява. Инженерите пътуват до отдалечени обекти, инсталират прецизно, демонстрират употреба и обучават работа, поддръжка, откриване на грешки и усъвършенстване на процеса. Тези сесии изграждат тиха увереност, така че екипите управляват оборудването без колебание. След това поддръжката остава наблизо – чрез телефон, имейл или дистанционна връзка – отговаряйки бързо на въпроси и поддържайки кратко време на престой. Такава грижа позволява производството да започне без забавяне и да продължи със сигурност дълго след преминаването на първите дъски.
| Препоръки на клиенти
Клиентите говорят с тиха признателност за I.C.T инженерите — техните ясни познания, търпеливо поведение и постоянно присъствие по време на обучение. Те ценят машината за рязане на печатни платки заради нейната надеждна работа, нежно боравене с дъски и издръжливи остриета. Внимателното опаковане и сигурният транспорт често се похвалят, тъй като машините достигат до заводите цели и готови. Бързите, обмислени отговори на въпроси укрепват доверието с времето. Мнозина отбелязват, че оборудването работи добре и поддръжката остава надеждна дълго след първата употреба.
| Сертификати и стандарти
Машината за рязане на печатни платки носи CE маркировка за безопасност, съответствие с RoHS за материали, ISO9001 за системи за качество и няколко патента, защитаващи нейния дизайн. Тези сертификати потвърждават спазването на международните стандарти за производителност, грижа за околната среда и последователно производство. Фабриките ги приемат с доверие, знаейки, че всяка машина отговаря на тествани изисквания за безопасна и отговорна работа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T поддържа собствени изследвания и производство в Dongguan, Китай, с 89 служители, включително 20 инженери. От 2012 г. растежът продължава стабилно; повече от 1600 клиенти в 72 страни вече разчитат на неговите решения. Съоръжението от 12 000 m² следва стриктна инспекция и пълна система за качество, така че всяка машина пристига надеждна. Поддръжката на едно гише – от планиране през инсталиране, обучение и постоянна грижа – помага на клиентите да установят, усъвършенстват и поддържат производствени линии по целия свят.
| Машина за рязане на печатни платки – нежна прецизност при отделяне на платки
В неподвижната стая за сглобяване, където всяко движение води до последствия, машината за рязане на печатни платки се движи с умишлено спокойствие. Дъската лежи фиксирана, държана в тиха увереност, докато острието се плъзга или пада според нуждата. Скоростта тече под ръководството на ръката, нито забързана, нито колеблива. Пространството между кръгли и прави остриета се измества фино, за да отговаря на различната дълбочина на канала; дори когато части достигнат през тази тясна линия, никакъв трус не ги безпокои. Преди всичко, силата в материала намалява до почти нищо, така че спойките избягват тихите счупвания, които по-грубите методи толкова често водят. Една LED машина за рязане на дъски от плъзгащ се или фрезоващ тип може да разпръсне фин прах, да затопли ненужно въздуха и да изисква постоянно внимание, но въпреки това тази V-образна пътека на рязане остава по-чиста, по-хладна и по-лесна за внимание. Той е подходящ за тези, които се стремят не просто да разделят дъските, но и да запазят това, което е толкова внимателно изградено върху тях.
I.C.T предлага пет различни форми на V-образни машини, всяка от които е оформена така, че да отговаря на определен момент от производството:
Стандартният ръчен модел отговаря на скромните нужди с чиста икономия.
Сепараторът с много остриета се грижи за дълги LED модули с поетапна нежност.
Гилотинният тип осигурява бърза, задвижвана от въздуха разделителна способност за по-здрави дъски.
Дизайнът на подвижното острие позволява плъзгаща се адаптация към много профили на канали.
Устройството с няколко ножа разширява обхвата му върху дъски с всякаква дължина.
| Функция
LED сепаратор с няколко остриета
Машината за рязане на печатни платки с много остриета събира шест кръгли остриета в три внимателни групи, всяка чакаща реда си по същия тих V-образен канал. Първият изминава четиридесет процента от разстоянието, вторият го следва, за да вземе още четиридесет, а третият завършва остатъка в бърз ред. Тъй като всеки пасаж обхваща само кратък интервал, напрежението, което иначе би могло да се събере вътре в дъската, намалява с осемдесет процента; алуминиевите субстрати и LED лентите остават плоски, необезпокоявани от деформацията, която единичните тежки срезове толкова често причиняват.
Остриетата, извлечени от тайвански източници, издържат повече от година на постоянна употреба и се заточват многократно, когато ръбът омекне. Двучестотното лазерно измерване ограничава всяко движение на върха до 0,02 mm, така че качеството се запазва дори при хиляди разделяния. Неръждаемите платформи се разтягат до 1,2 или 2,4 метра, когато пристигнат по-дълги дъски; горните и долните остриета се регулират с фина прецизност; персонализирани блокове люлка с различна ширина. Във високия, непрекъснат ритъм на производството на светодиоди, тази машина запазва повърхността и структурата под нея.
Машина за V-образно рязане тип гилотина
Машината за рязане на печатни платки с гилотина се спуска с един чист ход, направлявана от въздуха, като нейната сила се поддържа под 180 микронапрежение, така че спойката да остане цяла и близките компоненти да не пострадат. Той се среща с V-образния жлеб в самия ръб, оставяйки само 0,3 мм между острието и детайла, докато височини до 60 мм преминават без съпротивление. Колелото не се върти, няма триене; прахът не се носи, въглеродът не се утаява и металните остатъци почти не се появяват.
Една секунда е достатъчна за всяко рязане, извикано от крачния превключвател; острието се изтегля безопасно, позицията се контролира. Минават шест милиона цикъла, преди острието да поиска внимание, а лекото шлайфане възстановява ръба му. Фабриките, работещи с FR4 плоскости, или тези, където въздухът трябва да остане чист и ръбовете остри, намират в този дизайн постоянен спътник - бърз, чист и внимателен към тихия ред, който изисква добрата работа.
Move-Blade (плъзгаща се) V-Cut машина
В машината за рязане на печатни платки с движещи се остриета ръката на оператора насочва плъзгача, като задава темпото и интервала между остриетата, за да следва конкретната дълбочина на жлеба. Дъската остава неподвижна, така че компонентите, издигащи се до 34 mm през разреза, остават защитени от всяко изместване или напрежение.
Налягането остава ниско, не се образуват пукнатини в спойка или субстрат. Рамката стои стабилно, предлагайки постоянство; остриетата се оформят според необичайни изисквания, когато бъдат поискани. Той служи най-добре в работилници с умерен мащаб, в ранни изпитания на нови дизайни или на места, които предпочитат прости инструменти пред сложни. Директността на контрола позволява на всяка дъска да има собствен момент на внимание, така че отделянията да се появяват чисти, обмислени и подходящи за постоянния ритъм на производство през деня.
| Спецификация
| Параметър | Ръчна Машина за V-образно рязане с едно острие | Много ножове LED сепаратор | Тип гилотина V-образно рязане Машина | с подвижно острие (плъзгащо се) V-образно рязане Машина | с много групови ножове PCB V-образна машина |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип операция | Ръчно (ръчно плъзгане) | Ръчно (ръчно натискане) | Ръчно (пневматичен крачен превключвател) | Ръчно (регулируемо плъзгане) | Ръчно (многогрупово натискане) |
| Настройка на острието | 1 кръгло + 1 право острие | 6 кръгли остриета (3 групи отгоре/отдолу) | Единично право гилотинно острие | 1 кръгла + 1 права (регулируема междина) | Няколко групи кръгли остриета (мултинож по поръчка) |
| Дължина на PCB | 0–350 мм | Неограничен (с 1,2 м / 2,4 м платформи) | 0–330 мм | 0–350 mm (типично) | Неограничен или много дълъг (в зависимост от платформата) |
| Дебелина на печатни платки | 0,8–5 мм | 0,2–5 мм | 0,3–5 мм | 0,8–5 мм | 0,2–5 mm (типично за мулти-група) |
| Метод на рязане | Еднократно плъзгане | 3-фазен (40% + 40% + 20%) | Еднократно рязане надолу | Еднократно преминаване с регулируема дълбочина | Многогрупово последователно рязане |
| Най-доброто приложение | Общи печатни платки, прототипи, среден обем | Дълги LED ленти, алуминиеви печатни платки, LED с голям обем | FR4 дъски, чисти/без прах ръбове | Смесени компоненти, гъвкава V-дълбочина | Изключително дълги или широки печатни платки, високоефективно разделяне |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T сглобява цялостни SMT линии, в които устройства за зареждане, принтери, монтажни устройства, пещи за преформатиране, AOI системи, конвейери и устройства за машини за рязане на печатни платки се присъединяват в тиха последователност. U-образните аранжировки пасват дори на тесни пространства без компромис. Цялата система повишава ефективността, намалява грешките и поддържа стабилно качеството в автомобилната, LED и потребителската електроника. Насоките протичат от първия план до окончателната настройка, така че линиите започват незабавно и продължават без ненужна пауза.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Машина за проверка на AOI | Проверете PCBA отзад от пещта за претопяване. |
| Видео за успеха на клиента
В началото на 2025 г. инженер Питър пътува до Узбекистан и остава шестнадесет дни във фабриката на клиента, като се грижи за инсталацията и инструкциите с особено внимание. Поръчката включваше пълна SMT линия за автомобилни двигатели и части: автоматичен принтер 5151, монтажно устройство, пещ за преформатиране L8, AOI, разтоварващо устройство NG/OK, станция за преработване на BGA, разглобяващ нож, миксер за паста за запояване, конвейер за транслиране и поддържащи части. Ограниченото пространство изискваше U-образно оформление, което I.C.T планира и изпълни. Питър ръководеше екипа през всяка стъпка, докато не започнаха да работят сами, произвеждайки гладко и стабилно от момента, в който той си тръгна.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага пълно обслужване и обучение за всяка машина за рязане на печатни платки и линиите, към които се присъединява. Инженерите пътуват до отдалечени обекти, инсталират прецизно, демонстрират употреба и обучават работа, поддръжка, откриване на грешки и усъвършенстване на процеса. Тези сесии изграждат тиха увереност, така че екипите управляват оборудването без колебание. След това поддръжката остава наблизо – чрез телефон, имейл или дистанционна връзка – отговаряйки бързо на въпроси и поддържайки кратко време на престой. Такава грижа позволява производството да започне без забавяне и да продължи със сигурност дълго след преминаването на първите дъски.
| Препоръки на клиенти
Клиентите говорят с тиха признателност за I.C.T инженерите — техните ясни познания, търпеливо поведение и постоянно присъствие по време на обучение. Те ценят машината за рязане на печатни платки заради нейната надеждна работа, нежно боравене с дъски и издръжливи остриета. Внимателното опаковане и сигурният транспорт често се похвалят, тъй като машините достигат до заводите цели и готови. Бързите, обмислени отговори на въпроси укрепват доверието с времето. Мнозина отбелязват, че оборудването работи добре и поддръжката остава надеждна дълго след първата употреба.
| Сертификати и стандарти
Машината за рязане на печатни платки носи CE маркировка за безопасност, съответствие с RoHS за материали, ISO9001 за системи за качество и няколко патента, защитаващи нейния дизайн. Тези сертификати потвърждават спазването на международните стандарти за производителност, грижа за околната среда и последователно производство. Фабриките ги приемат с доверие, знаейки, че всяка машина отговаря на тествани изисквания за безопасна и отговорна работа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T поддържа собствени изследвания и производство в Dongguan, Китай, с 89 служители, включително 20 инженери. От 2012 г. растежът продължава стабилно; повече от 1600 клиенти в 72 страни вече разчитат на неговите решения. Съоръжението от 12 000 m² следва стриктна инспекция и пълна система за качество, така че всяка машина пристига надеждна. Поддръжката на едно гише – от планиране през инсталиране, обучение и постоянна грижа – помага на клиентите да установят, усъвършенстват и поддържат производствени линии по целия свят.
