 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Високоскоростно оборудване за монтиране на чипове
Електронните продукти продължават да стават по-малки, като същевременно изискват по-висока производствена ефективност и по-добър контрол на качеството. SMT Chip Mounter е проектиран да поставя автоматично електронни компоненти върху печатни платки с точно позициониране и стабилна производителност. Той играе важна роля в съвременните SMT производствени процеси, където скоростта, прецизността и надеждността пряко влияят върху производствените резултати. Оборудването поддържа различни приложения, включително потребителска електроника, индустриални контролни табла, комуникационни продукти и други електронни устройства. Чрез комбиниране на автоматично подаване, визуално разпознаване и прецизен контрол на движението, I.C.T помага на производителите да изградят ефективни производствени процеси с по-добра производствена последователност.
| Характеристики на продукта
Ефективността на производството зависи както от скоростта на поставяне, така и от стабилността на процеса. Устройството за монтиране на чипове SMT е разработено да се справя с непрекъснат монтаж на компоненти с точен контрол на движението и надеждна работа. За фабрики, изискващи по-висока производителност, SMT високоскоростен монтажен механизъм за чипове помага за намаляване на времето на производствения цикъл, като същевременно поддържа постоянно качество на поставяне. Системата поддържа различни дизайни на печатни платки и типове компоненти, което позволява на производителите да се адаптират към променящите се производствени изисквания. Високоскоростната работа не означава само по-бързо движение; той също така изисква стабилен контрол, точно позициониране и надеждна работа по време на дълги работни часове. Този баланс помага на производителите на електроника да подобрят производителността, без да жертват качеството на сглобяване.
Различните електронни продукти изискват различни комбинации от компоненти. Оборудването поддържа гъвкаво боравене с компоненти и може да управлява различни видове опаковки по време на производството. Чрез автоматично подаване и контролирани процеси на поставяне, производителите могат да намалят ръчната работа и да подобрят ефективността на производството. За приложения, включващи поставяне на SMD машина, точното боравене с компонентите е важно, тъй като неправилното монтиране може да повлияе на производителността на продукта и производствения добив. Системата помага на фабриките да поддържат стабилно производство при превключване между различни модели печатни платки. Тази гъвкавост го прави подходящ за производители, произвеждащи множество електронни продукти с променящите се изисквания на пазара.
Надеждното поставяне започва с точното разпознаване на компонентите. Системата за зрение идентифицира позициите на PCB и информацията за компонентите преди монтиране, като помага за подобряване на точността на поставяне по време на производството. Тази технология намалява грешките, причинени от разликите в позиционирането на печатни платки и вариациите на компонентите. За клиентите, които оценяват най-добрата китайска SMT машина за поставяне, способността за зрение е важен фактор, тъй като пряко влияе върху дългосрочната стабилност на производството. Оборудването работи заедно с други производствени процеси, включително печат, запояване и проверка, създавайки по-контролирана производствена среда. Това помага на производителите да постигнат по-добро управление на качеството и по-последователни производствени резултати.
Система за монтиране
Система на платформата
Зрителна система
Транспортна система
Система за драйвери
Система за хранене
| Спецификация
| Модел | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Скорост (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Главен номер | 1 | 1 | 1 |
| Номер на дюзата | 2 | 4 | 6 |
| Размер на печатни платки (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 фиксиран CCD |
| Входове за фидер | 25 бр.(8 мм) | 46 бр.(предни 20, задни 26) | 60 бр.(предни 24, задни 36) |
| Захранване | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Метод на контрол | PC контрол | ||
| Размер (mm) | L1050*W850*H660 | Д1095*Ш1165*В1400 мм | L1390*W1180*H1370 |
| Тегло | Приблизително: 150 кг | Приблизително: 450 кг | Приблизително: 650 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя цялостни решения за производствени линии, обхващащи SMT, DIP и процеси за нанасяне на покрития за производителите на електроника. Пълната фабрична настройка може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер за шаблони, оборудване за проверка на SPI, устройство за монтаж на чипове SMT, пещ за преформатиране, конвейерна система, оборудване за проверка на AOI, машини за вмъкване DIP, машини за вълново запояване, оборудване за селективно запояване, машини за конформно покритие и свързани системи за автоматизация. Всяка производствена линия е планирана според клиентските продукти, производствения капацитет, фабричното оформление и производствените изисквания. Чрез свързването на различни процеси в едно цялостно решение I.C.T помага на клиентите да подобрят координацията на оборудването, ефективността на производството и дългосрочната работа на фабриката.
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан инвестира в цялостно производствено решение от I.C.T за производство на захранващи продукти. Проектът включва както SMT, така и DIP производствени линии, което позволява на Клиента да установи пълен процес на производство на електроника. Секцията SMT включваше товарач, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI. След доставката на оборудването инженерите на I.C.T Анди и Били работиха на място с екипа на клиента, за да завършат инсталацията, настройката на параметрите и обучението на оператора. Инженерите напътстваха клиента през работата на машината и производствените процедури, докато линията заработи успешно.
След завършването на проекта Клиентът сподели: 'Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодаря ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.'
| Поддръжка за обслужване и обучение
Изграждането на цялостна фабрика за електроника изисква внимателно планиране извън индивидуалния избор на оборудване. I.C.T поддържа клиенти с пълни фабрични решения, включително производствено планиране, съвпадение на оборудването, насоки за оформлението на линията, помощ при инсталиране и техническо обучение. Нашият инженерен екип оценява продуктите на клиента, производствените цели и бъдещите нужди от разширяване, преди да препоръча подходящи конфигурации. От монтажа на компоненти и запояването до процесите на проверка и нанасяне на покритие, всеки етап се нуждае от правилно свързване. Този цялостен подход помага на клиентите да намалят предизвикателствата при стартиране и да създадат по-гладък производствен процес. I.C.T работи с клиенти от ранния етап на планиране до стабилна производствена операция.
| Похвала на клиента
Успешните проекти за оборудване изискват непрекъсната поддръжка след доставката. Клиентите се нуждаят от надеждна комуникация, професионална инсталация и практическо обучение, за да управляват ефективно производствените системи. I.C.T осигурява поддръжка по време на целия процес на проекта, включително техническа дискусия, подготовка на оборудването, защита при транспортиране, инсталиране на място и насоки на оператора. По време на задгранични проекти инженерите работят директно с екипите на клиента за решаване на производствени въпроси и подобряване на оперативните умения. В казахстанския проект Клиентът призна качеството на оборудването, разумната инвестиция и професионалната поддръжка, предоставена от инженерите Анди и Били. Това сътрудничество демонстрира важността на съчетаването на съвременно оборудване с опитно инженерно обслужване.
| Нашата сертификация
I.C.T следва стриктни процедури за управление на качеството по време на разработването на оборудването, производството, тестването и доставката. Всяка машина преминава множество етапи на проверка, включително проверка на компоненти, проверка на сглобяването, тестване на софтуера, оценка на производителността и окончателно потвърждение на доставката. Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези стандарти поддържат стабилна работа на оборудването за клиенти в различни индустрии. Чрез непрекъснато усъвършенстване на инженерния дизайн, управлението на производството и контрола на качеството, I.C.T предоставя решения за производствено оборудване, които отговарят на изискванията на съвременната фабрика за електроника и поддържат надеждна дългосрочна работа.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на оборудване за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, включително потребителска електроника, автомобилна електроника, индустриален контрол и комуникационни продукти. Фабриката I.C.T следва стриктни процедури за качество, обхващащи сглобяване на оборудването, тестване на производителността, инспекция и подготовка на пратката. С международен опит в проекти и пълна техническа поддръжка, I.C.T помага на клиентите да установят ефективни SMT, DIP и системи за производство на покрития. От фабричното планиране до оптимизирането на производството, I.C.T работи с производителите за подобряване на производствения капацитет и изграждане на надеждни дългосрочни производствени операции.
