 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Усъвършенстван SMT шаблонен принтер
Полуавтоматичният принтер за спояваща паста интегрира тайвански прецизни релси и японски сензори Omron, за да поддържа ±0,05 mm точност на широкомащабни платки. Двойните цилиндри, монтирани на двойни плъзгащи се релси, разпределят пастата без несъответствия или преливания. Работната маса разполага с регулируеми щифтове и блокове, които побират дебелини на печатни платки от 0,2-6 mm както за едностранни, така и за двустранни конфигурации. Лесен за четене английски интерфейс с насоки за обучение позволява избор на ръчни, полуавтоматични или напълно автоматични процеси. С времена на цикъла под 15 секунди и консумация на енергия от само 220 W, полуавтоматичният принтер с паста за запояване поддържа среди с висока производителност като LED монтаж, автомобилни модули и гъвкава електроника, като същевременно работи тихо и рентабилно.
| Характеристика
Регулируемите щифтове и опорни блокове могат да бъдат препозиционирани мигновено, за да се подравнят с различни едностранни или двустранни подредби на отвори за PCB. Тайванските висококачествени линейни водачи, съчетани с внесени стъпкови двигатели SANYO, осигуряват работа без вибрации и удобно ръчно повдигане на чистачката за бързо допълване на паста за запояване или почистване на повърхността. Интелигентните гранични сензори автоматично оптимизират пътя на движение, за да сведат до минимум износването и да увеличат дълготрайността. Този многофункционален дизайн позволява на полуавтоматичния ситопечат със запояваща паста да премине без усилие от тестване на прототип към пълни производствени серии от 1500 mm, без да се изискват допълнителни приспособления или да се причиняват оперативни забавяния.
Независими цилиндри на FESTO регулират прецизно налягането за всяка чистачка, подсилени от паралелни релси, които гарантират 0,01 mm плоскост в цялата зона за печат. Видими индикатори за налягане и регулируем контрол на скоростта (0-200 мм/сек) улесняват бързата оптимизация за идеално освобождаване на пастата. Сензорният екран на Samkoon показва ясни менюта на английски език, вградени последователности за преподаване и гъвкав режим на превключване между ръчни, полуавтоматични и напълно автоматични функции. Надеждни компоненти от Delta инвертори, SMC вентили и вериги IGUS гарантират, че полуавтоматичният SMT шаблонен принтер поддържа непрекъснато производство с редки прекъсвания и ясни процедури за поддръжка.
| Спецификация
| Модел | P3 | P6 | P12 | P15 |
| точност | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм |
| Размер на PCB | 300 х 350 мм | 600 х 350 мм | 1200 х 350 мм | 1500 х 350 мм |
| Размер на платформата | 320 х 400 мм | 700 х 400 мм | 1350 х 400 мм | 1650 х 400 мм |
| Размер на шаблона (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Дебелина на печатни платки | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм |
| Позициониране на шаблона | Наръчник | Наръчник | Наръчник | Наръчник |
| Време на цикъла | < 10 сек. | < 10 сек. | < 12 сек. | < 12 сек. |
| Консумирана мощност | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Захранване | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Въздушно налягане | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см |
| Скорост на чистачката | 0-200 мм/сек | 0-1200 мм/сек | 0-200 мм/сек | 0-200 мм/сек |
| Измерение | 850x750x1650 мм | 1050x750x1650 мм | 1660x750x1650 мм | 2100х750х1650 мм |
| Тегло | 280 кг | 300 кг | 356 кг | 430 кг |
| Дължина на чистачката | 250 мм | 250 мм | 250 мм | 250 мм |
| Височина на платформата | 950 мм | 950 мм | 950 мм | 950 мм |
| Опция: Специален размер може да бъде персонализиран | ||||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Производствената линия I.C.T auto SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| Машина за зареждане на печатни платки | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер с паста за запояване | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Машина за избор и поставяне | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| AOI оборудване | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
Проверява целостта на вътрешната спойка и открива скрити дефекти. | |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| PCB машина за рязане | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране / монтаж на етикети / мастиленоструен принтер |
| Казус за успех на клиента – Фабрика за светодиоди в Саудитска Арабия
През 2025 г. производител от Саудитска Арабия, специализиран в LED лампи с крушки, включи SMT Stencil Printer в цялостна SMT линия заедно с машината за вземане и поставяне JUKI RS-1R и пещта L8 reflow. Двама опитни I.C.T инженери пътуваха директно до Рияд, координираха пълния процес на разопаковане и интегриране и проведоха задълбочена седемдневна програма за обучение, фокусирана върху оперативните техники и настройките на параметрите. Съоръжението постигна незабавно пълномащабно производство на следващия ден, произвеждайки безупречни слоеве спойка върху 1200 mm LED субстрати без дефекти. Клиентът наблегна на непоколебимата последователност на принтера, здравата дървена опаковка, която защитаваше компонентите по време на продължителен транспорт, и бързите технически решения, които значително ускориха графика на проекта.
| Глобално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T предоставя изчерпателни решения до ключ за премахване на всякакви потенциални пречки: безплатни схеми на производствена линия, стриктно тестване за проверка преди доставката, професионално сглобяване на място, изчерпателни 7-10 дневни сесии с практически инструкции, пълна година с безплатни резервни части, постоянна дистанционна помощ чрез платформите WeChat или TeamViewer и периодични консултации за подобряване на производителността. Нашият специален екип от 20 инженери разширява покритието до 72 държави, като се ангажира с отговори в рамките на 4 часа и поддържа 24/7 канал за спешна поддръжка. Всеки SMT Stencil принтер се подлага на задължителен 48-часов пробен период на непрекъсната работа, последван от 100% проверка на компонентите в нашето обширно 12 000 m² ISO9001 акредитирано производствено съоръжение. Този подход гарантира безпроблемно внедряване, ускорено възстановяване на инвестициите и трайни взаимоотношения на сътрудничество, които се развиват в тандем с разширяването на клиентите.
| Отзиви на клиенти
Повече от 1600 производствени съоръжения в 72 страни последователно подкрепят интегрираните сервизни пакети на I.C.T и обширната международна техническа експертиза. Те приветстват индивидуалното планиране, което съвпада перфектно със специфичните изисквания, подсилената експортна опаковка, гарантираща неповредени пристигания след дълги пътувания, задълбоченото обучение на място, което бързо оборудва екипите с оперативни умения, незабавното разрешаване на проблеми, което адресира опасенията за рекордно време, и непоколебимата поддръжка след продажбата, която поддържа оптимална производителност. Клиентите често се връщат за допълнително оборудване, приписвайки своята повишена производителност, намалени оперативни разходи и производство без стрес на тези фактори, насърчавайки многократно удовлетворение и взаимноизгодни партньорства.
| Сертификати и стандарти
Всеки SMT Stencil принтер е оборудван със сертификати CE, RoHS, ISO9001:2015 и многобройни патенти за патенти за изобретения. Изчерпателните вътрешни лабораторни оценки, съчетани с протокол за 100% осигуряване на качеството, отговарят напълно на европейските, американските и световните регулаторни рамки за безопасност и устойчивост. Тези идентификационни данни потвърждават нашия акцент върху екологично чистите материали, благосъстоянието на служителите, електромагнитната стабилност и удължената експлоатационна издръжливост, осигурявайки на купувачите абсолютна надеждност, започвайки от първоначалното активиране.
| За компанията I.C.T и нашата фабрика
Създадена през 2012 г., I.C.T поддържа най-съвременен производствен комплекс от 12 000 m² в Dongguan, в който работят 89 служители, включително 20 специализирани инженери. Ние наблюдаваме целия жизнен цикъл на проектиране, конструиране и оценка за всички машини съгласно строга рамка за качество ISO9001. С клиентска база от над 1600 субекта в 72 държави, нашето ускорено развитие се движи от непоколебими ангажименти към превъзходни продуктови стандарти, справедливи ценови структури и непрекъсната техническа помощ. Осем стратегически разположени международни офиса, допълнени от регионални сътрудници, осигуряват достъпна, персонализирана поддръжка, независимо от местоположението.
| Усъвършенстван SMT шаблонен принтер
Полуавтоматичният принтер за спояваща паста интегрира тайвански прецизни релси и японски сензори Omron, за да поддържа ±0,05 mm точност на широкомащабни платки. Двойните цилиндри, монтирани на двойни плъзгащи се релси, разпределят пастата без несъответствия или преливания. Работната маса разполага с регулируеми щифтове и блокове, които побират дебелини на печатни платки от 0,2-6 mm както за едностранни, така и за двустранни конфигурации. Лесен за четене английски интерфейс с насоки за обучение позволява избор на ръчни, полуавтоматични или напълно автоматични процеси. С времена на цикъла под 15 секунди и консумация на енергия от само 220 W, полуавтоматичният принтер с паста за запояване поддържа среди с висока производителност като LED монтаж, автомобилни модули и гъвкава електроника, като същевременно работи тихо и рентабилно.
| Характеристика
Регулируемите щифтове и опорни блокове могат да бъдат препозиционирани мигновено, за да се подравнят с различни едностранни или двустранни подредби на отвори за PCB. Тайванските висококачествени линейни водачи, съчетани с внесени стъпкови двигатели SANYO, осигуряват работа без вибрации и удобно ръчно повдигане на чистачката за бързо допълване на паста за запояване или почистване на повърхността. Интелигентните гранични сензори автоматично оптимизират пътя на движение, за да сведат до минимум износването и да увеличат дълготрайността. Този многофункционален дизайн позволява на полуавтоматичния ситопечат със запояваща паста да премине без усилие от тестване на прототип към пълни производствени серии от 1500 mm, без да се изискват допълнителни приспособления или да се причиняват оперативни забавяния.
Независими цилиндри на FESTO регулират прецизно налягането за всяка чистачка, подсилени от паралелни релси, които гарантират 0,01 mm плоскост в цялата зона за печат. Видими индикатори за налягане и регулируем контрол на скоростта (0-200 мм/сек) улесняват бързата оптимизация за идеално освобождаване на пастата. Сензорният екран на Samkoon показва ясни менюта на английски език, вградени последователности за преподаване и гъвкав режим на превключване между ръчни, полуавтоматични и напълно автоматични функции. Надеждни компоненти от Delta инвертори, SMC вентили и вериги IGUS гарантират, че полуавтоматичният SMT шаблонен принтер поддържа непрекъснато производство с редки прекъсвания и ясни процедури за поддръжка.
| Спецификация
| Модел | P3 | P6 | P12 | P15 |
| точност | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм |
| Размер на PCB | 300 х 350 мм | 600 х 350 мм | 1200 х 350 мм | 1500 х 350 мм |
| Размер на платформата | 320 х 400 мм | 700 х 400 мм | 1350 х 400 мм | 1650 х 400 мм |
| Размер на шаблона (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Дебелина на печатни платки | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм |
| Позициониране на шаблона | Наръчник | Наръчник | Наръчник | Наръчник |
| Време на цикъла | < 10 сек. | < 10 сек. | < 12 сек. | < 12 сек. |
| Консумирана мощност | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Захранване | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Въздушно налягане | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см |
| Скорост на чистачката | 0-200 мм/сек | 0-1200 мм/сек | 0-200 мм/сек | 0-200 мм/сек |
| Измерение | 850x750x1650 мм | 1050x750x1650 мм | 1660x750x1650 мм | 2100х750х1650 мм |
| Тегло | 280 кг | 300 кг | 356 кг | 430 кг |
| Дължина на чистачката | 250 мм | 250 мм | 250 мм | 250 мм |
| Височина на платформата | 950 мм | 950 мм | 950 мм | 950 мм |
| Опция: Специален размер може да бъде персонализиран | ||||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Производствената линия I.C.T auto SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| Машина за зареждане на печатни платки | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер с паста за запояване | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Машина за избор и поставяне | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| AOI оборудване | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
Проверява целостта на вътрешната спойка и открива скрити дефекти. | |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| PCB машина за рязане | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране / монтаж на етикети / мастиленоструен принтер |
| Казус за успех на клиента – Фабрика за светодиоди в Саудитска Арабия
През 2025 г. производител от Саудитска Арабия, специализиран в LED лампи с крушки, включи SMT Stencil Printer в цялостна SMT линия заедно с машината за вземане и поставяне JUKI RS-1R и пещта L8 reflow. Двама опитни I.C.T инженери пътуваха директно до Рияд, координираха пълния процес на разопаковане и интегриране и проведоха задълбочена седемдневна програма за обучение, фокусирана върху оперативните техники и настройките на параметрите. Съоръжението постигна незабавно пълномащабно производство на следващия ден, произвеждайки безупречни слоеве спойка върху 1200 mm LED субстрати без дефекти. Клиентът наблегна на непоколебимата последователност на принтера, здравата дървена опаковка, която защитаваше компонентите по време на продължителен транспорт, и бързите технически решения, които значително ускориха графика на проекта.
| Глобално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T предоставя изчерпателни решения до ключ за премахване на всякакви потенциални пречки: безплатни схеми на производствена линия, стриктно тестване за проверка преди доставката, професионално сглобяване на място, изчерпателни 7-10 дневни сесии с практически инструкции, пълна година с безплатни резервни части, постоянна дистанционна помощ чрез платформите WeChat или TeamViewer и периодични консултации за подобряване на производителността. Нашият специален екип от 20 инженери разширява покритието до 72 държави, като се ангажира с отговори в рамките на 4 часа и поддържа 24/7 канал за спешна поддръжка. Всеки SMT Stencil принтер се подлага на задължителен 48-часов пробен период на непрекъсната работа, последван от 100% проверка на компонентите в нашето обширно 12 000 m² ISO9001 акредитирано производствено съоръжение. Този подход гарантира безпроблемно внедряване, ускорено възстановяване на инвестициите и трайни взаимоотношения на сътрудничество, които се развиват в тандем с разширяването на клиентите.
| Отзиви на клиенти
Повече от 1600 производствени съоръжения в 72 страни последователно подкрепят интегрираните сервизни пакети на I.C.T и обширната международна техническа експертиза. Те приветстват индивидуалното планиране, което съвпада перфектно със специфичните изисквания, подсилената експортна опаковка, гарантираща неповредени пристигания след дълги пътувания, задълбоченото обучение на място, което бързо оборудва екипите с оперативни умения, незабавното разрешаване на проблеми, което адресира опасенията за рекордно време, и непоколебимата поддръжка след продажбата, която поддържа оптимална производителност. Клиентите често се връщат за допълнително оборудване, приписвайки своята повишена производителност, намалени оперативни разходи и производство без стрес на тези фактори, насърчавайки многократно удовлетворение и взаимноизгодни партньорства.
| Сертификати и стандарти
Всеки SMT Stencil принтер е оборудван със сертификати CE, RoHS, ISO9001:2015 и многобройни патенти за патенти за изобретения. Изчерпателните вътрешни лабораторни оценки, съчетани с протокол за 100% осигуряване на качеството, отговарят напълно на европейските, американските и световните регулаторни рамки за безопасност и устойчивост. Тези идентификационни данни потвърждават нашия акцент върху екологично чистите материали, благосъстоянието на служителите, електромагнитната стабилност и удължената експлоатационна издръжливост, осигурявайки на купувачите абсолютна надеждност, започвайки от първоначалното активиране.
| За компанията I.C.T и нашата фабрика
Създадена през 2012 г., I.C.T поддържа най-съвременен производствен комплекс от 12 000 m² в Dongguan, в който работят 89 служители, включително 20 специализирани инженери. Ние наблюдаваме целия жизнен цикъл на проектиране, конструиране и оценка за всички машини съгласно строга рамка за качество ISO9001. С клиентска база от над 1600 субекта в 72 държави, нашето ускорено развитие се движи от непоколебими ангажименти към превъзходни продуктови стандарти, справедливи ценови структури и непрекъсната техническа помощ. Осем стратегически разположени международни офиса, допълнени от регионални сътрудници, осигуряват достъпна, персонализирана поддръжка, независимо от местоположението.
