 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Решение за визуално оборудване за сглобяване на печатни платки
Съвременното производство на печатни платки изисква точно разположение на компонентите и надежден контрол на качеството. Машината за визуално поставяне на печатни платки използва технология за разпознаване на камера, за да идентифицира позициите на печатни платки и информация за компонентите преди сглобяването. Това помага на производителите да подобрят точността на поставяне и да намалят грешките по време на производството. Оборудването е подходящо за различни приложения, включително прототипи, електронни продукти, промишлени контролни табла и потребителска електроника. В сравнение с методите на ръчно сглобяване, автоматичното визуално поставяне подобрява последователността на производството и намалява зависимостта от опита на оператора. I.C.T предоставя цялостни решения за монтаж на печатни платки, като помага на клиентите да изберат подходящо оборудване и да изградят ефективни производствени процеси въз основа на техните продуктови изисквания.
| Характеристики на продукта
Технологията Vision е важна част от съвременния монтаж на печатни платки. Системата използва камери за улавяне на маркировките на печатни платки и позициите на компонентите преди поставяне, като помага за поддържане на прецизно изпълнение на монтажа. Машината за визуално поставяне на печатни платки може автоматично да идентифицира местоположението на компонентите и да коригира разположението според действителните условия на печатни платки. Това намалява грешките, причинени от разлики в позицията на дъската или ръчна работа. За производителите, произвеждащи сложни електронни продукти, точното визуално позициониране помага за подобряване на последователността на качеството и намаляване на времето за настройка на производството. Комбинацията от разпознаване на изображение и прецизно движение осигурява надеждно решение за фабрики, изискващи стабилна производителност на монтажа на печатни платки.
Различните производители имат различни производствени изисквания, от поръчки на малки прототипи до непрекъснато производство. Оборудването поддържа гъвкави производствени процеси и може да се адаптира за различни дизайни на печатни платки и видове компоненти. Машината за избор и поставяне на прототип е полезна за изследвания, разработки и производство в малки количества, защото помага на инженерите да тестват проекти преди масово производство. В същото време същата технология за поставяне може да поддържа по-големи производствени нужди, когато търсенето на продукти се увеличи. Тази гъвкавост позволява на производителите на електроника да подобрят производствения капацитет, без да променят цялостната си производствена система.
Ефективното боравене с компоненти пряко влияе върху скоростта на сглобяване на печатни платки и стабилността на производството. Системата управлява операциите по подаване и поставяне на компоненти, за да намали ръчната намеса и да поддържа плавен производствен поток. За клиентите, които търсят решение за печатна платка с машина за избор и поставяне, стабилното боравене с компоненти е ключов фактор за подобряване на качеството на сглобяване. Оборудването поддържа различни електронни компоненти и производствени условия, което позволява на производителите да произвеждат различни PCB продукти по-ефективно. Независимо дали става дума за развойни проекти или за фабрично производство, надеждното управление на компонентите спомага за създаването на по-контролиран процес на сглобяване.
Система за монтиране
Система на платформата
Зрителна система
Транспортна система
Система за драйвери
Система за хранене
| Спецификация
| Модел | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Скорост (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Главен номер | 1 | 1 | 1 |
| Номер на дюзата | 2 | 4 | 6 |
| Размер на печатни платки (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 фиксиран CCD |
| Входове за фидер | 25 бр.(8 мм) | 46 бр.(предни 20, задни 26) | 60 бр.(предни 24, задни 36) |
| Захранване | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Метод на контрол | PC контрол | ||
| Размер (mm) | L1050*W850*H660 | Д1095*Ш1165*В1400 мм | L1390*W1180*H1370 |
| Тегло | Приблизително: 150 кг | Приблизително: 450 кг | Приблизително: 650 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя цялостно SMT решение за производители, които се нуждаят от координирани производствени процеси. Цялостната производствена линия може да включва устройство за зареждане на печатни платки, автоматичен принтер за шаблони, оборудване за проверка на SPI, машина за визуално поставяне на печатни платки, пещ за преформатиране, конвейерна система, машина за проверка на AOI, оборудване за депанелиране на печатни платки и системи за почистване на печатни платки. Всяка машина се избира според размера на печатната платка, вида на продукта, производствения обем и фабричните условия. Вместо да се фокусира само върху една машина, I.C.T помага на клиентите да създадат пълен производствен процес, при който всеки процес работи заедно. Този подход подобрява ефективността на производството, намалява проблемите с връзката и поддържа дългосрочно развитие на завода.
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан избра I.C.T като партньор за създаване на нова производствена мощност за производство на печатни платки за захранване. Преди да започне масовото производство, клиентът се нуждаеше от цялостно решение, което да може безпроблемно да свързва SMT и DIP процесите. След доставката на оборудването инженерите на I.C.T Анди и Били работиха заедно с екипа на клиента, за да завършат настройката на машината, настройката на параметрите и обучението за работа във фабриката. Проектът обхвана SMT оборудване, включително товарач, напълно автоматичен принтер, машина за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн инспекция на AOI.
След като научи пълния производствен процес, клиентът успешно започна да използва новата линия и коментира: 'Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодаря ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.'
| Поддръжка за обслужване и обучение
Изграждането на фабрика за производство на печатни платки изисква правилно планиране преди инсталирането на оборудването. I.C.T поддържа клиенти с цялостни фабрични решения, включително производствено планиране, избор на оборудване, конфигурация на линия, помощ при инсталиране и техническо обучение. Нашият инженерен екип оценява продуктите на клиентите, изискванията за печатни платки, производствения капацитет и бъдещите планове за разширяване, преди да препоръча подходящи решения. От зареждане на печатни платки и поставяне на компоненти до запояване и проверка, всеки процес се нуждае от правилна координация. Този цялостен подход помага на клиентите да намалят производствените рискове и да установят по-плавна производствена система. I.C.T поддържа клиенти от началото на техния проект до стабилна производствена работа.
| Похвала на клиента
Успешният производствен проект зависи от качеството на оборудването и възможностите за обслужване. Клиентите се нуждаят от доставчици, които могат да осигурят поддръжка по време на инсталирането, експлоатацията и бъдещото производство. I.C.T се фокусира върху практическа помощ, включително подготовка на оборудването, защита при транспортиране, инсталиране на място и обучение на оператори. По време на проекти в чужбина инженерите работят в тясно сътрудничество с екипите на клиентите, за да разрешават производствени въпроси и да подобрят разбирането на оборудването. В казахстанския проект Клиентът оцени високо качеството на машината, конкурентната инвестиция и професионалната подкрепа от инженерите Анди и Били. Това сътрудничество демонстрира важността на комбинирането на подходящо оборудване с опитно техническо обслужване.
| Нашата сертификация
I.C.T следва стриктни процедури за контрол на качеството по време на разработването на оборудването, производството, тестването и доставката. Всяка машина се проверява на няколко етапа, включително инспекция на компоненти, проверка на сглобяването, тестване на софтуера, оценка на производителността и подготовка на пратката. Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези стандарти поддържат надеждна работа на оборудването за клиенти в различни индустрии. Чрез непрекъснато подобряване на управлението на производството и инженерните технологии, I.C.T предоставя решения за сглобяване на печатни платки, проектирани за стабилна работа, постоянно качество и дългосрочни производствени изисквания.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на решения за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, помагайки на производителите да създадат ефективни системи за сглобяване на печатни платки. Фабриката I.C.T следва стриктни процедури за управление на качеството, обхващащи производството на оборудване, инспекция на сглобяването, тестване на производителността и подготовка на пратката. С години международен опит в проекти, I.C.T помага на клиентите да подобрят ефективността на производството чрез цялостни производствени решения. От фабрично планиране до оптимизиране на производството, I.C.T работи с производители на електроника за изграждане на надеждни и мащабируеми производствени възможности.
