 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
PCB Flipper Inverter е проектиран да автоматизира обръщането на платките в рамките на сложни SMT производствени линии, позволявайки ефективно двустранно сглобяване без прекъсване на потока на материала. Компактното механично оформление и прецизното управление на движението осигуряват плавно обръщане, като същевременно поддържат стабилно подравняване. Регулируемите настройки на ширината позволяват бързо адаптиране към различни размери на печатни платки, а контролираната скорост на транспортиране предпазва чувствителните компоненти.
| Видове SMT конвейер за проверка на печатни платки
Стандартната SMEMA комуникация позволява безпроблемна интеграция с принтери, машини за поставяне, AOI системи и пещи за преформатиране. Чрез стабилна механична конструкция, надеждна електрическа архитектура и опростена логика на управление, тази система подобрява непрекъснатостта на производството, намалява натоварването на оператора и подобрява дългосрочната оперативна надеждност при взискателни производствени среди.
| Характеристика
Механичната платформа на PCB Flipper Inverter е изградена с подсилени стоманени рамки и прецизни алуминиеви водещи релси, образувайки твърда структура, която минимизира вибрациите и поддържа последователно подравняване. Тази здрава основа поддържа непрекъсната високоскоростна работа, като същевременно осигурява точно позициониране при обръщане. Висококачествените лагери и промишлени трансмисионни компоненти намаляват механичното износване и удължават експлоатационния живот, намалявайки изискванията за поддръжка.
Електрическата архитектура интегрира високоскоростни сензори, индустриални PLC контролери и оптимизирани системи за предаване на сигнали, за да осигури бърза реакция и точна координация на движението. Тази конфигурация позволява прецизно откриване на позициите на печатни платки и стабилен контрол на времето през целия процес на обръщане.
Интерфейсът за управление на PCB Flipper Inverter е проектиран за яснота и лесна употреба, включващ чувствителен сензорен панел, който позволява бърза конфигурация на режим на обръщане, транспортна скорост и ширина на платката. Индикаторите за състояние в реално време осигуряват ясна видимост на работата на системата, помагайки на операторите да идентифицират условията бързо и да реагират ефективно.
Множество конфигурации на задвижване позволяват плавно и стабилно движение на печатни платки по време на процеса на инверсия, минимизиране на вибрациите и предотвратяване на внезапно изместване. Прецизните двигатели и синхронизираното управление на движението осигуряват постоянна скорост на обръщане и точно позициониране, защитавайки чувствителните електронни компоненти.
| Спецификация на SMT конвейера
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| SMT конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер с паста за запояване | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Машина за избор и поставяне | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| Машина за почистване на печатни платки | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама I.C.T инженери отидоха в Уругвай. Те стартираха пълна линия за интелигентни измервателни уреди. Зареждачи, принтери 471 и 481, Lyra622 монтажник, AOI, reflow W2, много SMT свързващи конвейери, ролкови линии, маси. Седем дни. Инсталирането е готово. Настроен. Обучени оператори. Сега линията върви бързо. Без блокове. Клиентът каза, че нашата бърза помощ и стабилното движение на дъската са го направили добре.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T помага от началото до края. Безплатно обучение на място или онлайн. Безплатни софтуерни актуализации завинаги. Дистанционна поддръжка всеки час. Инженерите излитат за 48 часа до всяка страна. Частите се изпращат същия ден от осем склада. Вашият SMT свързващ конвейер продължава да работи.
| Похвала на клиента
'SMT свързващият конвейер работи гладко. Ширината с един бутон спестява време.'
'Сандъците се държаха здраво над океана.'
'Инженерите са преподавали ясно и бързо.'
'Поддръжката отговаря бързо.'
'Солидна работа.'
| Нашата сертификация
Всеки SMT свързващ конвейер има CE, RoHS, ISO9001 плюс патенти. 48-часов тест при пълно натоварване преди изпращане. Качеството е строго проверено.
| За нас и фабриката
I.C.T стартира през 2012 г. в Донгуан, Китай. Близо 90 работници в 12 000 m² фабрика сега. Ние проектираме и изграждаме ключови части сами. Стриктни проверки на всяка стъпка. Над 1600 клиенти в 72 страни използват нашето оборудване ежедневно. Осем офиса помагат на местните. Компанията расте стабилно. I.C.T осигурява надежден SMT свързващ конвейер и директно обслужване на фабрики за електроника навсякъде.
PCB Flipper Inverter е проектиран да автоматизира обръщането на платките в рамките на сложни SMT производствени линии, позволявайки ефективно двустранно сглобяване без прекъсване на потока на материала. Компактното механично оформление и прецизното управление на движението осигуряват плавно обръщане, като същевременно поддържат стабилно подравняване. Регулируемите настройки на ширината позволяват бързо адаптиране към различни размери на печатни платки, а контролираната скорост на транспортиране предпазва чувствителните компоненти.
| Видове SMT конвейер за проверка на печатни платки
Стандартната SMEMA комуникация позволява безпроблемна интеграция с принтери, машини за поставяне, AOI системи и пещи за преформатиране. Чрез стабилна механична конструкция, надеждна електрическа архитектура и опростена логика на управление, тази система подобрява непрекъснатостта на производството, намалява натоварването на оператора и подобрява дългосрочната оперативна надеждност при взискателни производствени среди.
| Характеристика
Механичната платформа на PCB Flipper Inverter е изградена с подсилени стоманени рамки и прецизни алуминиеви водещи релси, образувайки твърда структура, която минимизира вибрациите и поддържа последователно подравняване. Тази здрава основа поддържа непрекъсната високоскоростна работа, като същевременно осигурява точно позициониране при обръщане. Висококачествените лагери и промишлени трансмисионни компоненти намаляват механичното износване и удължават експлоатационния живот, намалявайки изискванията за поддръжка.
Електрическата архитектура интегрира високоскоростни сензори, индустриални PLC контролери и оптимизирани системи за предаване на сигнали, за да осигури бърза реакция и точна координация на движението. Тази конфигурация позволява прецизно откриване на позициите на печатни платки и стабилен контрол на времето през целия процес на обръщане.
Интерфейсът за управление на PCB Flipper Inverter е проектиран за яснота и лесна употреба, включващ чувствителен сензорен панел, който позволява бърза конфигурация на режим на обръщане, транспортна скорост и ширина на платката. Индикаторите за състояние в реално време осигуряват ясна видимост на работата на системата, помагайки на операторите да идентифицират условията бързо и да реагират ефективно.
Множество конфигурации на задвижване позволяват плавно и стабилно движение на печатни платки по време на процеса на инверсия, минимизиране на вибрациите и предотвратяване на внезапно изместване. Прецизните двигатели и синхронизираното управление на движението осигуряват постоянна скорост на обръщане и точно позициониране, защитавайки чувствителните електронни компоненти.
| Спецификация на SMT конвейера
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| SMT конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер с паста за запояване | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Машина за избор и поставяне | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| Машина за почистване на печатни платки | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама I.C.T инженери отидоха в Уругвай. Те стартираха пълна линия за интелигентни измервателни уреди. Зареждачи, принтери 471 и 481, Lyra622 монтажник, AOI, reflow W2, много SMT свързващи конвейери, ролкови линии, маси. Седем дни. Инсталирането е готово. Настроен. Обучени оператори. Сега линията върви бързо. Без блокове. Клиентът каза, че нашата бърза помощ и стабилното движение на дъската са го направили добре.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T помага от началото до края. Безплатно обучение на място или онлайн. Безплатни софтуерни актуализации завинаги. Дистанционна поддръжка всеки час. Инженерите излитат за 48 часа до всяка страна. Частите се изпращат същия ден от осем склада. Вашият SMT свързващ конвейер продължава да работи.
| Похвала на клиента
'SMT свързващият конвейер работи гладко. Ширината с един бутон спестява време.'
'Сандъците се държаха здраво над океана.'
'Инженерите са преподавали ясно и бързо.'
'Поддръжката отговаря бързо.'
'Солидна работа.'
| Нашата сертификация
Всеки SMT свързващ конвейер има CE, RoHS, ISO9001 плюс патенти. 48-часов тест при пълно натоварване преди изпращане. Качеството е строго проверено.
| За нас и фабриката
I.C.T стартира през 2012 г. в Донгуан, Китай. Близо 90 работници в 12 000 m² фабрика сега. Ние проектираме и изграждаме ключови части сами. Стриктни проверки на всяка стъпка. Над 1600 клиенти в 72 страни използват нашето оборудване ежедневно. Осем офиса помагат на местните. Компанията расте стабилно. I.C.T осигурява надежден SMT свързващ конвейер и директно обслужване на фабрики за електроника навсякъде.
