Флекс-6
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Решение за монтаж на LED печатни платки
Производството на светодиоди изисква точно поставяне и стабилен производствен контрол. LED машина за избиране и поставяне помага на производителите автоматично да поставят електронни компоненти върху LED печатни платки с постоянна точност и повтаряща се производителност. Той се използва широко за LED тръбни светлини, лентови светлини, осветителни модули и други електронни продукти. Оборудването съчетава подаване на компоненти, визуално позициониране и прецизен контрол на движението, за да подобри ефективността на сглобяването. В сравнение с ръчното сглобяване, автоматизираното SMT производство намалява производствените вариации и поддържа по-висока производителност. I.C.T предоставя цялостни решения за монтаж на LED печатни платки, като помага на клиентите да изберат подходящо оборудване, да изградят производствени линии и да подобрят производствените процеси от първоначалната настройка до масовото производство.
| Характеристики на продукта
Точното разположение пряко влияе върху качеството на LED продукта. LED машината за вземане и поставяне използва визуално разпознаване и прецизен контрол на движението, за да позиционира правилно електронните компоненти преди монтиране. Системата може да обработва различни размери на компоненти и типове опаковки, използвани в производството на светодиоди, като помага на производителите да поддържат последователни резултати при сглобяване. По време на SMT операции по избор и поставяне, стабилното разпознаване на компоненти намалява грешките при поставяне и подобрява надеждността на производството. За LED тръбна светлина и производство на осветителни модули, дори малки отклонения в разположението могат да повлияят на електрическите характеристики и крайния външен вид. Надеждната система за поставяне помага на фабриките да постигнат по-добър контрол на процеса и да намалят ненужните корекции на производството.
Стабилността на доставките на компоненти е важна за непрекъснатото производство на светодиоди. Системата за подаване е проектирана да осигурява гладка доставка на компоненти и да поддържа различни производствени изисквания. Пневматичното управление помага за поддържане на стабилно движение на компонентите по време на процеса на сглобяване и намалява прекъсванията, причинени от проблеми с подаването. За приложения като производство на LED SMT пневматична LED тръбна светлина с 4 глави Still Body Pick and Place Machine, гъвкавото подаване позволява на производителите да управляват различни LED компоненти по-ефективно. В комбинация с прецизно движение на поставяне, пневматичната система за вземане и поставяне поддържа фабрики, които се нуждаят от надеждна работа, проста поддръжка и стабилна производителност за ежедневно производство.
Сглобяването на LED изисква повече от един процес на поставяне. Оборудването е проектирано да работи заедно с други SMT машини, включително шаблонни принтери, пещи за преформатиране, конвейери и оборудване за инспекция. Тази връзка спомага за създаването на цялостен производствен работен процес от отпечатване на спояваща паста до завършено сглобяване на печатни платки. Процесът на избор и поставяне на smd става по-ефективен, когато всеки етап е правилно съчетан. I.C.T се фокусира върху пълния производствен процес, като помага на клиентите да изградят производствени линии, които са по-лесни за работа и поддръжка. Добре интегрираната SMT система поддържа по-добро управление на производството и подобрява цялостната ефективност на завода.
Система за монтиране
Система на платформата
Зрителна система
Транспортна система
Система за драйвери
Система за хранене
| Спецификация
| Модел | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Скорост (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Главен номер | 1 | 1 | 1 |
| Номер на дюзата | 2 | 4 | 6 |
| Размер на печатни платки (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 фиксиран CCD |
| Входове за фидер | 25 бр.(8 мм) | 46 бр.(предни 20, задни 26) | 60 бр.(предни 24, задни 36) |
| Захранване | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Метод на контрол | PC контрол | ||
| Размер (mm) | L1050*W850*H660 | Д1095*Ш1165*В1400 мм | L1390*W1180*H1370 |
| Тегло | Приблизително: 150 кг | Приблизително: 450 кг | Приблизително: 650 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T предоставя цялостни производствени решения за LED SMT за производители, произвеждащи LED осветителни продукти и електронни модули. Цялостната производствена линия може да включва устройство за зареждане на печатни платки, автоматичен принтер за шаблони, оборудване за проверка на SPI, машина за избор и поставяне на светодиоди, пещ за преформатиране, конвейерна система, машина за проверка на AOI, оборудване за депанелиране на печатни платки и машини за почистване на PCBA. Всяка част от производствената линия е избрана според продуктите на клиента, структурата на печатни платки, производствения капацитет и бъдещите планове за развитие. Като предоставя цялостно планиране на линията и съвпадение на оборудването, I.C.T помага на клиентите да създадат по-гладък производствен процес и да намалят предизвикателствата по време на фабричната настройка.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T достави пълна SMT производствена линия и DIP производствена линия на казахстански клиент за производство на захранване. Производствената система SMT включваше SMT зареждащо устройство, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, SMT конвейер, офлайн AOI машина и други поддържащи машини. След доставката на оборудването инженерите на I.C.T Анди и Били пътуваха до фабриката на клиента, за да завършат инсталацията, настройката на производството и обучението на операторите. Екипът на клиентите научи пълния оперативен процес и започна успешно да използва производствената линия.
След завършването на проекта клиентът сподели положителна обратна връзка: 'Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодаря ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.'
| Поддръжка за обслужване и обучение
Успешният проект за производство на светодиоди зависи от сътрудничеството между оборудването, дизайна на процеса и техническото обслужване. I.C.T предоставя цялостни фабрични решения за SMT, обхващащи фабрично планиране, проектиране на производствена линия, избор на оборудване, поддръжка при инсталиране и обучение на оператори. Нашият инженерен екип разглежда пълния производствен процес, включително зареждане на печатни платки, печат, поставяне на компоненти, запояване, инспекция и окончателен производствен контрол. За клиентите, които навлизат в производството на LED електроника, I.C.T предоставя практически препоръки въз основа на продуктовите изисквания и производствените цели. Този цялостен подход към решението помага на клиентите да избегнат проблеми с свързването на оборудването и да създадат по-стабилна производствена среда.

| Похвала на клиента
Клиентите преценяват доставчика на SMT през целия процес на сътрудничество. Качеството на оборудването, инженерната поддръжка, скоростта на комуникация и подготовката за доставка влияят върху крайното преживяване. I.C.T работи в тясно сътрудничество с клиентите по време на инсталацията и стартирането на производството, за да разреши практически проблеми и да подобри увереността в работата. В казахстанския проект Клиентът призна качеството на оборудването I.C.T и оцени професионалната подкрепа, предоставена от инженерите Анди и Били. Клиентът също оцени гладкия транспортен процес и обучението. I.C.T продължава да подобрява поддръжката на клиентите, за да помогне на световните производители да постигнат надеждно производство след доставка на оборудването.

| Нашата сертификация
I.C.T прилага стриктно управление на качеството при разработването и производството на SMT оборудване. Всяка машина следва процедури за инспекция, обхващащи проверка на компоненти, проверка на сглобяването, функционално тестване и подготовка за доставка. Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези стандарти помагат да се гарантира надеждността на оборудването за клиенти в различни страни и отрасли. Чрез непрекъснато подобряване на производствените процеси и инженерните методи, I.C.T осигурява стабилни SMT решения, които поддържат дългосрочна фабрична работа. Контролът на качеството е важна част от всеки проект, преди оборудването да достигне производствената площадка на клиента.

| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на фабрични решения за SMT с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в LED, електроника, промишлени и други производствени индустрии. I.C.T осигурява пълна поддръжка от фабрично планиране и избор на оборудване до инсталиране и оптимизиране на производството. Фабриката следва стриктни системи за качество, обхващащи сглобяване на машината, тестване на производителността и окончателна проверка преди изпращане. С години международен опит в проекти, I.C.T помага на клиентите да изградят надеждни SMT производствени линии и да подобрят ефективността на производството чрез цялостни решения, вместо доставка на едно оборудване.
