 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Решение за производство на вакуумно запояване и поставяне
Съвременното производство на електроника изисква точно разположение на компонентите и надеждно качество на запояване. Машината за вакуумно запояване съчетава монтиране на компоненти и контролирани процеси на запояване, за да помогне на производителите да подобрят ефективността и последователността на производството. Подходящ е за приложения за сглобяване на печатни платки, където качеството на спойката, позиционирането на компонентите и стабилността на процеса са важни. В сравнение с отделните производствени стъпки, интегрираното решение може да намали ръчната работа и да подобри контрола на процеса. I.C.T предоставя цялостни производствени решения, базирани на клиентски продукти, включително избор на оборудване, планиране на линии, поддръжка при инсталиране и обучение на оператори, като помага на производителите на електроника да изградят по-ефективни производствени процеси.
| Характеристики на продукта
Технологията за вакуумно запояване помага за подобряване на качеството на запояване чрез намаляване на дефектите, свързани с въздуха по време на процеса на нагряване. Системата осигурява контролирана среда за запояване, която помага за минимизиране на кухините и подобряване на надеждността на връзката за електронни компоненти. Това е особено важно за приложения, изискващи по-високи стандарти за запояване, като силова електроника, индустриални платки и прецизни монтажни платки. Машината за вакуумно запояване SMD съчетава контролирано управление на температурата с точна производствена операция, което позволява на производителите да постигнат по-последователни резултати от запояване. Чрез подобряване на качеството на спойката, оборудването помага за намаляване на потенциалните повреди по време на работа на продукта и поддържа дългосрочна надеждност на производството.
Преди запояване точното позициониране на компонентите е от съществено значение за качеството на сглобяване на печатни платки. Системата за поставяне е проектирана да обработва различни електронни компоненти със стабилна точност на позициониране. Чрез автоматично подаване на компоненти и прецизен контрол на движението, машината помага за намаляване на грешките при ръчно поставяне и подобрява последователността на производството. За производителите, използващи автоматична производствена машина за сглобяване на печатни платки, точното поставяне влияе пряко върху производителността на крайния продукт. Системата поддържа ефективно боравене с различни дизайни на печатни платки и производствени изисквания, което я прави подходяща за фабрики, които се нуждаят от по-добър контрол върху качеството на сглобяване, като същевременно поддържат практическа производствена ефективност.
Различните фабрики имат различни производствени изисквания, особено по време на разработването на продукта, производството на малки партиди и етапите на разширяване на производството. Полуавтоматична производствена линия Pick and Place осигурява баланс между ефективността на автоматизацията и оперативната гъвкавост. Тя позволява на производителите да подобрят скоростта на производство, като същевременно поддържат по-лесен контрол на процеса в сравнение с напълно персонализирани системи за автоматизация. Оборудването може да бъде интегрирано с други процеси за сглобяване на печатни платки според изискванията на клиента. За компании, които търсят система за вакуумно запояване Pick and Place, този подход предоставя практична опция за подобряване на производствените възможности без ненужна сложност.
Система за монтиране
Система на платформата
Зрителна система
Транспортна система
Система за драйвери
Система за хранене
| Спецификация
| Модел | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Скорост (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Главен номер | 1 | 1 | 1 |
| Номер на дюзата | 2 | 4 | 6 |
| Размер на печатни платки (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 фиксиран CCD |
| Входове за фидер | 25 бр.(8 мм) | 46 бр.(предни 20, задни 26) | 60 бр.(предни 24, задни 36) |
| Захранване | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Метод на контрол | PC контрол | ||
| Размер (mm) | L1050*W850*H660 | Д1095*Ш1165*В1400 мм | L1390*W1180*H1370 |
| Тегло | Приблизително: 150 кг | Приблизително: 450 кг | Приблизително: 650 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя цялостни решения за производство на печатни платки за клиенти, които се нуждаят от координирани производствени процеси. Цялостната производствена настройка може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер за шаблони, оборудване за проверка на SPI, оборудване за поставяне, система за вакуумно запояване, пещ за преформатиране, конвейерна система, машина за проверка на AOI, оборудване за депанелиране на печатни платки и машини за почистване на PCBA. Всеки производствен етап е планиран според структурата на печатни платки, вида на продукта, изискванията за продукция и фабричните условия. Вместо да доставя отделни машини без връзка с процеса, I.C.T се фокусира върху създаването на цялостен работен процес, който помага на клиентите да подобрят производствената ефективност, контрола на качеството и възможността за дългосрочна работа.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно достави пълна SMT производствена линия и DIP производствена линия на казахстански клиент за производство на захранване. Проектът включваше SMT товарач, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, SMT конвейер, офлайн AOI машина и друго поддържащо оборудване. След доставката инженерите на I.C.T Анди и Били пътуваха до фабриката на клиента, за да завършат монтажа, настройката на машината и производственото обучение. По време на поддръжката на място, екипът на клиента научи работата на оборудването и производствените процедури, за да осигури гладко стартиране.
След успешното функциониране на линията клиентът сподели положителна обратна връзка: 'Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодаря ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.'
| Поддръжка за обслужване и обучение
Успешният производствен проект изисква повече от индивидуална доставка на оборудване. I.C.T поддържа клиенти с цялостни фабрични решения, обхващащи производствено планиране, съвпадение на оборудването, насоки за оформлението на линията, инсталационни услуги и техническо обучение. Нашият инженерен екип оценява пълния производствен процес, включително подготовка на печатни платки, поставяне на компоненти, запояване, инспекция и окончателен контрол на качеството. За клиенти, стартиращи нови производствени линии или обновяващи съществуващи фабрики, I.C.T предоставя практически препоръки въз основа на реални производствени условия. Този цялостен модел на поддръжка помага на клиентите да намалят предизвикателствата при интеграцията и да създадат по-плавна производствена среда от първоначалната настройка до стабилното масово производство.
| Похвала на клиента
Клиентите ценят доставчици, които могат да осигурят подкрепа по време на целия проект. I.C.T се фокусира върху качеството на оборудването, инженерната комуникация, безопасното транспортиране и производствената помощ след доставката. По време на международни проекти нашите инженери работят директно с екипите на клиентите, за да решават оперативни въпроси и да помагат на операторите да разберат производствения процес. В казахстанския проект Клиентът оцени високо качеството на оборудването I.C.T, конкурентната инвестиция и професионалното обучение, предоставено от инженерите Анди и Били. Успешното сътрудничество показва, че надеждното производство зависи както от подходящо оборудване, така и от опитна техническа поддръжка.
| Нашата сертификация
I.C.T следва стриктни процедури за контрол на качеството по време на разработването на оборудването, производството, тестването и доставката. Всяка машина преминава множество стъпки на проверка, включително проверка на компоненти, проверка на сглобяването, тестване на софтуера, оценка на производителността и окончателно потвърждение на доставката. Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и свързани технологични патенти. Тези стандарти поддържат надеждна работа на оборудването за клиенти в различни индустрии. Чрез непрекъснато подобряване на производствените процеси и инженерните технологии, I.C.T предоставя производствени решения, предназначени за стабилна работа и дългосрочна стойност за клиента.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на решения за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, помагайки на производителите да създадат ефективни производствени системи. Фабриката I.C.T следва стриктни процедури за управление на качеството, обхващащи сглобяването на оборудването, тестването, инспекцията и подготовката на пратката. С години международен опит в проекти, I.C.T предоставя пълна поддръжка от фабрично планиране до оптимизиране на производството. Чрез комбиниране на възможности за оборудване с инженерни услуги, I.C.T помага на клиентите да изградят надеждни операции за сглобяване на печатни платки и да постигнат устойчиво развитие на производството.
