I.C.T-lyra733/733n
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Пещ за запояване на серия 7 нива Reflow
Пещта за запояване на ниво I.C.T Lyra 7 е специално разработена за модерни процеси на преплавяне на печатни платки без олово. С усъвършенствана технология за циркулация на горещ въздух и прецизен контрол на зоните, тази фурна за преформатиране на верига осигурява перфектно качество на запояване за сложни SMD приложения на пещ за повторно формиране и SMT линии с голям обем. Опционалната азотна система го превръща в истинска безоловна фурна за повторно препълване на печатни платки с минимален остатък от флюс и максимална надеждност.
| Функция

Siemens PLC плюс високопрецизното PID управление постига температурна стабилност над 99,99%. Независимо горно/долно нагряване във всяка зона, специален дизайн на плочата с дюзи и наблюдение на профила в реално време гарантират най-малкия ΔT на цялата платка, идеален за производство на SMD пещ с висока плътност.

Модулните нагреватели с немски нагревателни проводници и принудителна конвекция осигуряват бърз и равномерен топлопренос. Азотната версия предлага пълна защита на процеса от предварително загряване до охлаждане с най-ниско ниво на кислород и консумация. Вградената система за управление на потока автоматично почиства технологичния газ, поддържайки камерата на пещта за запояване на 7 нива чиста в продължение на месеци.

Контрол на скоростта на конвейера в затворен контур, точност ±2 mm/min. Модулните релси с опционална централна опора (CBS) и дизайн с две ленти се справят с големи или тежки печатни платки без вибрации или падане. Автоматичното регулиране на ширината на релсата и външното водно охлаждане правят тази пещ за печатни платки за преформатиране идеално съвместима с всяка високоскоростна SMT производствена линия.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. фабрика за интелигентни измервателни уреди в Уругвай поръча пълна SMT линия от I.C.T. Нашите двама старши инженери отлетяха до Южна Америка, завършиха инсталацията и отстраняването на грешки на цялата линия, включително пещта за запояване на ниво Lyra 7, осигуриха пълно обучение на оператора и поддръжка за пробно производство. Клиентът беше много доволен от бързото стартиране и стабилната дневна производителност на цялата верига за претопяване на пещ.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
Глобална услуга на едно гише I.C.T предлага цялостни решения до ключ: дизайн на фабрично оформление, доставка на оборудване, инсталация в чужбина, обучение на процеси, доживотна дистанционна поддръжка и поддръжка на място. Без значение къде се намира вашата фабрика, нашият екип ще гарантира, че вашата 7-степенна пещ за запояване и цялата SMT линия работят перфектно от първия ден.

| Похвала на клиента
Доверени на глобалните партньори. Клиентите многократно хвалят нашето цялостно решение на едно гише, бърза техническа реакция в световен мащаб, безопасно опаковане и доставка, надеждна работа на оборудването и професионална поддръжка на място. Много фабрики смятат I.C.T за единствения си дългосрочен партньор за изграждане и надграждане на SMT производствени линии.

| Нашата сертификация
Международно осигуряване на качеството Всяка фурна за запояване на ниво Lyra 7 reflow притежава сертификати CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти за изобретения. Стриктната инспекция на входящия материал, 100% тест за стареене и професионална проверка на CPK гарантират дългосрочна стабилност на вашата безоловна линия на пещ за претопяване на PCB.

| За нас и фабриката
Вашият пълен експерт по SMT линия Създадена през 2012 г., I.C.T притежава 12 000 m² модерна фабрика и 89 служители, включително 20 опитни инженери. Ние независимо проучваме, разработваме и произвеждаме цялостни SMT и DIP линии, обслужващи повече от 1600 клиенти в 72 държави. Със строга система за контрол на качеството и глобална сервизна мрежа, ние помагаме на всеки клиент да изгради ефективни, интелигентни и стабилни фабрики за монтаж на печатни платки от нула до едно.


| Пещ за запояване на серия 7 нива Reflow
Пещта за запояване на ниво I.C.T Lyra 7 е специално разработена за модерни процеси на преплавяне на печатни платки без олово. С усъвършенствана технология за циркулация на горещ въздух и прецизен контрол на зоните, тази фурна за преформатиране на верига осигурява перфектно качество на запояване за сложни SMD приложения на пещ за повторно формиране и SMT линии с голям обем. Опционалната азотна система го превръща в истинска безоловна фурна за повторно препълване на печатни платки с минимален остатък от флюс и максимална надеждност.
| Функция

Siemens PLC плюс високопрецизното PID управление постига температурна стабилност над 99,99%. Независимо горно/долно нагряване във всяка зона, специален дизайн на плочата с дюзи и наблюдение на профила в реално време гарантират най-малкия ΔT на цялата платка, идеален за производство на SMD пещ с висока плътност.

Модулните нагреватели с немски нагревателни проводници и принудителна конвекция осигуряват бърз и равномерен топлопренос. Азотната версия предлага пълна защита на процеса от предварително загряване до охлаждане с най-ниско ниво на кислород и консумация. Вградената система за управление на потока автоматично почиства технологичния газ, поддържайки камерата на пещта за запояване на 7 нива чиста в продължение на месеци.

Контрол на скоростта на конвейера в затворен контур, точност ±2 mm/min. Модулните релси с опционална централна опора (CBS) и дизайн с две ленти се справят с големи или тежки печатни платки без вибрации или падане. Автоматичното регулиране на ширината на релсата и външното водно охлаждане правят тази пещ за печатни платки за преформатиране идеално съвместима с всяка високоскоростна SMT производствена линия.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. фабрика за интелигентни измервателни уреди в Уругвай поръча пълна SMT линия от I.C.T. Нашите двама старши инженери отлетяха до Южна Америка, завършиха инсталацията и отстраняването на грешки на цялата линия, включително пещта за запояване на ниво Lyra 7, осигуриха пълно обучение на оператора и поддръжка за пробно производство. Клиентът беше много доволен от бързото стартиране и стабилната дневна производителност на цялата верига за претопяване на пещ.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
Глобална услуга на едно гише I.C.T предлага цялостни решения до ключ: дизайн на фабрично оформление, доставка на оборудване, инсталация в чужбина, обучение на процеси, доживотна дистанционна поддръжка и поддръжка на място. Без значение къде се намира вашата фабрика, нашият екип ще гарантира, че вашата 7-степенна пещ за запояване и цялата SMT линия работят перфектно от първия ден.

| Похвала на клиента
Доверени на глобалните партньори. Клиентите многократно хвалят нашето цялостно решение на едно гише, бърза техническа реакция в световен мащаб, безопасно опаковане и доставка, надеждна работа на оборудването и професионална поддръжка на място. Много фабрики смятат I.C.T за единствения си дългосрочен партньор за изграждане и надграждане на SMT производствени линии.

| Нашата сертификация
Международно осигуряване на качеството Всяка фурна за запояване на ниво Lyra 7 reflow притежава сертификати CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти за изобретения. Стриктната инспекция на входящия материал, 100% тест за стареене и професионална проверка на CPK гарантират дългосрочна стабилност на вашата безоловна линия на пещ за претопяване на PCB.

| За нас и фабриката
Вашият пълен експерт по SMT линия Създадена през 2012 г., I.C.T притежава 12 000 m² модерна фабрика и 89 служители, включително 20 опитни инженери. Ние независимо проучваме, разработваме и произвеждаме цялостни SMT и DIP линии, обслужващи повече от 1600 клиенти в 72 държави. Със строга система за контрол на качеството и глобална сервизна мрежа, ние помагаме на всеки клиент да изгради ефективни, интелигентни и стабилни фабрики за монтаж на печатни платки от нула до едно.
