I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Фурна Lyra Series 6 Reflow
Пещта I.C.T Lyra 6 Reflow Oven е създадена за високоскоростно и висококачествено производство на печатни платки. Усъвършенствана модулна технология за SMT пещ с горещ въздух и точен контрол на зоните гарантират отлични резултати от запояване при процеси без олово. С опционална двойна релса SMT reflow пещ и мощен въздушен филтър за reflow пещ, тази конвейерна reflow пещ поддържа камерата чиста и обработва две платки едновременно, за да удвои дневната производителност на всяка SMT линия.
| Функция

Siemens PLC + високопрецизна система за управление постига температурна стабилност над 99,99% и ΔT по-малко от ±1,5 ℃ по цялата платка. Съхранението на криви в реално време, виртуалната симулация и автоматичната диагностика на неизправности помагат на всяка SMT линия да получи перфектни и повтарящи се профили всяка смяна с тази 6 Reflow Oven.

Независими инверторно управлявани двигатели с горещ въздух и специални пластинчати дюзи създават равномерен въздушен поток във всяка зона. Допълнителен високоефективен въздушен филтър за фурна за препълване и пиролизно почистващо устройство автоматично отстраняват остатъците от флюс, като поддържат камерата чиста с месеци и драстично намаляват времето за поддръжка.

Затворен контур на предаване с точност ±2 mm/min, модулни релси, които никога не се деформират, опционална двойна релса SMT reflow пещ и CBS централна опора се справят гладко с тежки или широки печатни платки. Автоматичното регулиране на ширината и външното водно охлаждане правят тази конвейерна пещ за преформатиране идеална за 24/7 производство на големи обеми.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. уругвайски производител на интелигентни измервателни уреди закупи пълна SMT линия от I.C.T. Нашите двама инженери отлетяха до Южна Америка, инсталираха цялата линия, включително фурната Lyra 6 Reflow, извършиха пълно пускане в експлоатация, обучение на оператори и пробни пускове. Клиентът беше изключително доволен от бързия старт на производството и стабилно високия добив на цялата линия.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
Пълна глобална поддръжка I.C.T предоставя истинска услуга до ключ: планиране на линии, безопасна доставка, инсталация в чужбина, подробно обучение и техническа поддръжка през целия живот. Където и да се намира вашата фабрика, нашият екип гарантира, че вашата 6 Reflow Oven и пълната SMT линия достигат стабилно масово производство за най-кратко време.

| Похвала на клиента
Високо доверени клиенти по целия свят харесват нашето цялостно решение до ключ, бърз глобален отговор, внимателно опаковане за износ, стабилно качество на оборудването и професионални инженери на място. Много фабрики продължават да избират I.C.T като единствен партньор за SMT линия за всеки нов проект.

| Нашата сертификация
Международни стандарти и патенти Всяка 6 Reflow Oven носи сертификати CE, RoHS, ISO9001 и няколко патента за изобретения. Пълна входяща проверка, тест за стареене при висока температура и стриктна проверка на CPK преди изпращане гарантират дългосрочна надеждност на всеки производствен етаж.

| За нас и фабриката
Международни стандарти и патенти Всяка 6 Reflow Oven носи сертификати CE, RoHS, ISO9001 и няколко патента за изобретения. Пълна входяща проверка, тест за стареене при висока температура и стриктна проверка на CPK преди изпращане гарантират дългосрочна надеждност на всеки производствен етаж.


| Фурна Lyra Series 6 Reflow
Пещта I.C.T Lyra 6 Reflow Oven е създадена за високоскоростно и висококачествено производство на печатни платки. Усъвършенствана модулна технология за SMT пещ с горещ въздух и точен контрол на зоните гарантират отлични резултати от запояване при процеси без олово. С опционална двойна релса SMT reflow пещ и мощен въздушен филтър за reflow пещ, тази конвейерна reflow пещ поддържа камерата чиста и обработва две платки едновременно, за да удвои дневната производителност на всяка SMT линия.
| Функция

Siemens PLC + високопрецизна система за управление постига температурна стабилност над 99,99% и ΔT по-малко от ±1,5 ℃ по цялата платка. Съхранението на криви в реално време, виртуалната симулация и автоматичната диагностика на неизправности помагат на всяка SMT линия да получи перфектни и повтарящи се профили всяка смяна с тази 6 Reflow Oven.

Независими инверторно управлявани двигатели с горещ въздух и специални пластинчати дюзи създават равномерен въздушен поток във всяка зона. Допълнителен високоефективен въздушен филтър за фурна за препълване и пиролизно почистващо устройство автоматично отстраняват остатъците от флюс, като поддържат камерата чиста с месеци и драстично намаляват времето за поддръжка.

Затворен контур на предаване с точност ±2 mm/min, модулни релси, които никога не се деформират, опционална двойна релса SMT reflow пещ и CBS централна опора се справят гладко с тежки или широки печатни платки. Автоматичното регулиране на ширината и външното водно охлаждане правят тази конвейерна пещ за преформатиране идеална за 24/7 производство на големи обеми.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. уругвайски производител на интелигентни измервателни уреди закупи пълна SMT линия от I.C.T. Нашите двама инженери отлетяха до Южна Америка, инсталираха цялата линия, включително фурната Lyra 6 Reflow, извършиха пълно пускане в експлоатация, обучение на оператори и пробни пускове. Клиентът беше изключително доволен от бързия старт на производството и стабилно високия добив на цялата линия.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
Пълна глобална поддръжка I.C.T предоставя истинска услуга до ключ: планиране на линии, безопасна доставка, инсталация в чужбина, подробно обучение и техническа поддръжка през целия живот. Където и да се намира вашата фабрика, нашият екип гарантира, че вашата 6 Reflow Oven и пълната SMT линия достигат стабилно масово производство за най-кратко време.

| Похвала на клиента
Високо доверени клиенти по целия свят харесват нашето цялостно решение до ключ, бърз глобален отговор, внимателно опаковане за износ, стабилно качество на оборудването и професионални инженери на място. Много фабрики продължават да избират I.C.T като единствен партньор за SMT линия за всеки нов проект.

| Нашата сертификация
Международни стандарти и патенти Всяка 6 Reflow Oven носи сертификати CE, RoHS, ISO9001 и няколко патента за изобретения. Пълна входяща проверка, тест за стареене при висока температура и стриктна проверка на CPK преди изпращане гарантират дългосрочна надеждност на всеки производствен етаж.

| За нас и фабриката
Международни стандарти и патенти Всяка 6 Reflow Oven носи сертификати CE, RoHS, ISO9001 и няколко патента за изобретения. Пълна входяща проверка, тест за стареене при висока температура и стриктна проверка на CPK преди изпращане гарантират дългосрочна надеждност на всеки производствен етаж.
