I.C.T-lyra733/733n
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Lyra High-End SMT Electronic Reflow Oven

Lyra SMT Electronic Reflow Oven стои в основата на всяка високоскоростна SMT линия и линия за сглобяване на печатни платки с чисто нова технология за горещ въздух и бронирано управление, което поддържа перфектното протичане на цялото производство. Системата PLC на Siemens плюс Windows осигурява температурна стабилност над 99,99%, така че всяка платка, излизаща от фурната с горещ въздух, изглежда идентична. Седем оптимизирани зони дават точен топлинен баланс от принтера до AOI. Сензорният екран незабавно превключва между китайски и английски, регистрира данни в цялата производствена линия на SMT, анализира профили, симулира промени, преди да ударят пода, и показва в реално време позицията на дъската върху конвейера на пещта за преформатиране. Охлаждащата зона регулира наклона за секунди, за да съответства на всяка паста. Инверторно задвижваната фурна с горещ въздух SMT овладява безоловни рецепти без допълнителна мощност. Не е необходима газова бутилка, моторизираният капак се повдига безопасно, вносните части означават почти нулеви спирания на линията. Опционалното възстановяване на потока и азотната основа правят тази машина за запояване 150-200 w за SMT идеалното прилягане за нарастващи линии. Една smt reflow oven 7 зона поддържа цялата ви поточна линия за PCB да работи по-бързо и по-евтино всяка смяна.
| Функция

SMT Electronic Reflow Oven заключва температурата в цялата SMT производствена линия със Siemens PLC и Windows контрол, който никога не се отклонява повече от 99,99%. Системата комуникира директно с принтера, устройството за поставяне и AOI, записва историята на всяка платка, предвижда проблеми, преди да забавят линията, и позволява на инженерите да настройват профили отвсякъде. Тази фурна за препълване с горещ въздух превръща линиите за сглобяване на печатни платки с високо смесване в машини без дефекти. Фабриките сменят продуктите за минути вместо за часове. Пропускателната способност скача, докато скрапът изчезва. Идеално съвпадение за машина за запояване 150-200w за SMT в компактни линии.

Седем идеално разпределени зони вътре в фурната с горещ въздух SMT избутват горещия въздух точно там, където всяка дъска се нуждае от него, създавайки огледални фуги от първата дъска до последната. Инверторните вентилатори пестят енергия и съвпадат с всяка безоловна паста в движение. Запечатаното тяло плюс интелигентното рециклиране намалява разходите за азот на големи SMT линии. Пълните портове за откриване позволяват на конвейера на пещта да работи със завързани очи. Тази 7-зонова пещ за smt reflow се интегрира безпроблемно с високоскоростни плочки и поддържа балансирана и печеливша цялата поточна линия на печатни платки.

Конвейерът на пещта за претопяване със затворен контур поддържа скорост в рамките на ±2 mm/min, така че дъските никога да не се блъскат или изместват, дори при пълна скорост на линията. Здравият център поддържа спиране на изкривяването на двустранни или тежки панели. Промените на ширината се извършват без инструменти за по-малко от пет минути. Целият конвейер се синхронизира с принтера нагоре по веригата и AOI надолу по веригата за истински поток на SMT производствената линия без осветление. Тази фурна за препълване с горещ въздух поддържа 600 mm дъски идеално плоски от товарач до разтоварвач всеки цикъл.
SMT Electronic Reflow Oven идва фабрично готова за азот с най-ниската консумация на пазара. Запечатаният дизайн плюс рециклирането на входа и изхода поддържа кислорода стабилен в продължение на години. Пълното азотно покритие при предварително загряване, пикова мощност и охлаждане защитава най-чувствителните компоненти, докато останалата част от SMT линията работи с нормален въздух. Фабриките надграждат до автомобилни или медицински плоскости с ниски кухини, без да купуват нова SMT фурна с горещ въздух. Перфектен път за надграждане за всяка нарастваща поточна линия за PCB.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. производител на интелигентни измервателни уреди в Уругвай поръча напълно нова производствена линия за SMT от I.C.T, за да отговори на нарастващото местно търсене. Двама опитни инженери долетяха до Монтевидео, инсталираха всяка машина само за пет дни, обучиха местния екип от нула до работа на пълна скорост и пуснаха пробно производство, докато добивът от първо преминаване достигна 99,8%. Линията включва автоматично зареждане на платки, високоскоростни 471 и 481 разпръсквачи, пещ за претопяване Lyra622, AOI, ъглови конвейери, W2 вълново запояване, множество буферни станции, лентови линии за списания, ролкови конвейери и работни станции за стрелба. Клиентът похвали нашата бърза реакция и професионална поддръжка на място и веднага направи поръчка за втора идентична линия.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T доставя и стартира вашата пълна SMT производствена линия, след което обучава екипа ви, докато не управлява всичко самостоятелно. Инженерите кацат навсякъде за 48 часа за проблеми с линията. Отдалеченият достъп решава повечето проблеми за минути. Ние оптимизираме нови профили безплатно завинаги и изпращаме части в същия ден от осем глобални склада. Годишните проверки на изправността на линията плюс доживотните софтуерни актуализации поддържат монтажната ви линия за печатни платки с максимална скорост година след година. Клиентите получават същото резервно копие от световна класа, независимо дали използват една машина за запояване 150-200w за SMT или десет пълни линии.

| Похвала на клиента
Клиенти по целия свят избират I.C.T отново и отново, защото ние предлагаме истински SMT решения на едно гише – от единична SMT електронна фурна за претопяване до цялостни фабрики до ключ. Нашите глобални технически екипи пристигат на място в рамките на 48 часа, решават проблемите бързо и поддържат линиите да работят 24/7. Фабриките харесват нашите доживотни безплатни софтуерни актуализации, доставка на резервни части в същия ден от осем склада и неограничена поддръжка за оптимизация на рецепти. Много клиенти казват, че нашето цялостно планиране, професионална инсталация, обучение и дългосрочно партньорство са най-добрите в индустрията. Те чувстват нулев риск, когато работят с нас и продължават да добавят още I.C.T машини всяка година. Ето защо повече от 1600 фабрики в 72 държави остават верни на I.C.T.

| Нашата сертификация
SMT Electronic Reflow Oven притежава пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс над 50 собствени патента. Избрани модели притежават и маркировки CCC, UL и TUV. Независими лаборатории тестват всяка безопасност и електрически детайли. Само зелени материали, използвани от началото до края. Подробен доклад от теста се доставя с всяка фурна с горещ въздух. Митническото освобождаване е бързо във всяка страна. Директно приемане на автомобилни, медицински и потребителски SMT производствени линии по целия свят. Фабриките му се доверяват всеки ден за най-критичните линии за сглобяване на печатни платки.

| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. и разположена в Dongguan, Китай, I.C.T се превърна във водещ доставчик на SMT решения на едно гише с модерна фабрика от 12 000 m², 89 професионални служители и 20 инженери на пълен работен ден. Ние проектираме и изграждаме цялостни SMT/DIP линии за клиенти в 72 страни. С осем задгранични склада и сервизни центрове ние гарантираме бърза доставка на части и поддръжка на място навсякъде по света. Нашата визия е да станем най-доверената платформа за кръстосани стойности в производството на електроника. Всеки ден живеем нашите ценности: Почтеност, Простота, Отвореност, Координация, Споделяне. I.C.T – вашият надежден най-скъп партньор за пещ за преформатиране на 10 зони и цялостни фабрични решения.

| Lyra High-End SMT Electronic Reflow Oven

Lyra SMT Electronic Reflow Oven стои в основата на всяка високоскоростна SMT линия и линия за сглобяване на печатни платки с чисто нова технология за горещ въздух и бронирано управление, което поддържа перфектното протичане на цялото производство. Системата PLC на Siemens плюс Windows осигурява температурна стабилност над 99,99%, така че всяка платка, излизаща от фурната с горещ въздух, изглежда идентична. Седем оптимизирани зони дават точен топлинен баланс от принтера до AOI. Сензорният екран незабавно превключва между китайски и английски, регистрира данни в цялата производствена линия на SMT, анализира профили, симулира промени, преди да ударят пода, и показва в реално време позицията на дъската върху конвейера на пещта за преформатиране. Охлаждащата зона регулира наклона за секунди, за да съответства на всяка паста. Инверторно задвижваната фурна с горещ въздух SMT овладява безоловни рецепти без допълнителна мощност. Не е необходима газова бутилка, моторизираният капак се повдига безопасно, вносните части означават почти нулеви спирания на линията. Опционалното възстановяване на потока и азотната основа правят тази машина за запояване 150-200 w за SMT идеалното прилягане за нарастващи линии. Една smt reflow oven 7 зона поддържа цялата ви поточна линия за PCB да работи по-бързо и по-евтино всяка смяна.
| Функция

SMT Electronic Reflow Oven заключва температурата в цялата SMT производствена линия със Siemens PLC и Windows контрол, който никога не се отклонява повече от 99,99%. Системата комуникира директно с принтера, устройството за поставяне и AOI, записва историята на всяка платка, предвижда проблеми, преди да забавят линията, и позволява на инженерите да настройват профили отвсякъде. Тази фурна за препълване с горещ въздух превръща линиите за сглобяване на печатни платки с високо смесване в машини без дефекти. Фабриките сменят продуктите за минути вместо за часове. Пропускателната способност скача, докато скрапът изчезва. Идеално съвпадение за машина за запояване 150-200w за SMT в компактни линии.

Седем идеално разпределени зони вътре в фурната с горещ въздух SMT избутват горещия въздух точно там, където всяка дъска се нуждае от него, създавайки огледални фуги от първата дъска до последната. Инверторните вентилатори пестят енергия и съвпадат с всяка безоловна паста в движение. Запечатаното тяло плюс интелигентното рециклиране намалява разходите за азот на големи SMT линии. Пълните портове за откриване позволяват на конвейера на пещта да работи със завързани очи. Тази 7-зонова пещ за smt reflow се интегрира безпроблемно с високоскоростни плочки и поддържа балансирана и печеливша цялата поточна линия на печатни платки.

Конвейерът на пещта за претопяване със затворен контур поддържа скорост в рамките на ±2 mm/min, така че дъските никога да не се блъскат или изместват, дори при пълна скорост на линията. Здравият център поддържа спиране на изкривяването на двустранни или тежки панели. Промените на ширината се извършват без инструменти за по-малко от пет минути. Целият конвейер се синхронизира с принтера нагоре по веригата и AOI надолу по веригата за истински поток на SMT производствената линия без осветление. Тази фурна за препълване с горещ въздух поддържа 600 mm дъски идеално плоски от товарач до разтоварвач всеки цикъл.
SMT Electronic Reflow Oven идва фабрично готова за азот с най-ниската консумация на пазара. Запечатаният дизайн плюс рециклирането на входа и изхода поддържа кислорода стабилен в продължение на години. Пълното азотно покритие при предварително загряване, пикова мощност и охлаждане защитава най-чувствителните компоненти, докато останалата част от SMT линията работи с нормален въздух. Фабриките надграждат до автомобилни или медицински плоскости с ниски кухини, без да купуват нова SMT фурна с горещ въздух. Перфектен път за надграждане за всяка нарастваща поточна линия за PCB.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. производител на интелигентни измервателни уреди в Уругвай поръча напълно нова производствена линия за SMT от I.C.T, за да отговори на нарастващото местно търсене. Двама опитни инженери долетяха до Монтевидео, инсталираха всяка машина само за пет дни, обучиха местния екип от нула до работа на пълна скорост и пуснаха пробно производство, докато добивът от първо преминаване достигна 99,8%. Линията включва автоматично зареждане на платки, високоскоростни 471 и 481 разпръсквачи, пещ за претопяване Lyra622, AOI, ъглови конвейери, W2 вълново запояване, множество буферни станции, лентови линии за списания, ролкови конвейери и работни станции за стрелба. Клиентът похвали нашата бърза реакция и професионална поддръжка на място и веднага направи поръчка за втора идентична линия.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T доставя и стартира вашата пълна SMT производствена линия, след което обучава екипа ви, докато не управлява всичко самостоятелно. Инженерите кацат навсякъде за 48 часа за проблеми с линията. Отдалеченият достъп решава повечето проблеми за минути. Ние оптимизираме нови профили безплатно завинаги и изпращаме части в същия ден от осем глобални склада. Годишните проверки на изправността на линията плюс доживотните софтуерни актуализации поддържат монтажната ви линия за печатни платки с максимална скорост година след година. Клиентите получават същото резервно копие от световна класа, независимо дали използват една машина за запояване 150-200w за SMT или десет пълни линии.

| Похвала на клиента
Клиенти по целия свят избират I.C.T отново и отново, защото ние предлагаме истински SMT решения на едно гише – от единична SMT електронна фурна за претопяване до цялостни фабрики до ключ. Нашите глобални технически екипи пристигат на място в рамките на 48 часа, решават проблемите бързо и поддържат линиите да работят 24/7. Фабриките харесват нашите доживотни безплатни софтуерни актуализации, доставка на резервни части в същия ден от осем склада и неограничена поддръжка за оптимизация на рецепти. Много клиенти казват, че нашето цялостно планиране, професионална инсталация, обучение и дългосрочно партньорство са най-добрите в индустрията. Те чувстват нулев риск, когато работят с нас и продължават да добавят още I.C.T машини всяка година. Ето защо повече от 1600 фабрики в 72 държави остават верни на I.C.T.

| Нашата сертификация
SMT Electronic Reflow Oven притежава пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс над 50 собствени патента. Избрани модели притежават и маркировки CCC, UL и TUV. Независими лаборатории тестват всяка безопасност и електрически детайли. Само зелени материали, използвани от началото до края. Подробен доклад от теста се доставя с всяка фурна с горещ въздух. Митническото освобождаване е бързо във всяка страна. Директно приемане на автомобилни, медицински и потребителски SMT производствени линии по целия свят. Фабриките му се доверяват всеки ден за най-критичните линии за сглобяване на печатни платки.

| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. и разположена в Dongguan, Китай, I.C.T се превърна във водещ доставчик на SMT решения на едно гише с модерна фабрика от 12 000 m², 89 професионални служители и 20 инженери на пълен работен ден. Ние проектираме и изграждаме цялостни SMT/DIP линии за клиенти в 72 страни. С осем задгранични склада и сервизни центрове ние гарантираме бърза доставка на части и поддръжка на място навсякъде по света. Нашата визия е да станем най-доверената платформа за кръстосани стойности в производството на електроника. Всеки ден живеем нашите ценности: Почтеност, Простота, Отвореност, Координация, Споделяне. I.C.T – вашият надежден най-скъп партньор за пещ за преформатиране на 10 зони и цялостни фабрични решения.
