 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Автоматизирано решение за поставяне за производство на светодиоди
LED осветителните продукти изискват надеждни производствени процеси, тъй като дори малки разлики в разположението могат да повлияят на производителността на продукта и крайното качество. Машина за избор и поставяне на LED крушки помага на производителите автоматично да монтират електронни компоненти върху LED PCB с подобрена точност и ефективност. Подходящо е за соларни осветителни продукти, LED крушки, интелигентни осветителни системи и други приложения за електронно осветление. Чрез комбиниране на автоматично подаване, визуално разпознаване и прецизен контрол на поставянето, оборудването помага за намаляване на ръчната работа и подобряване на последователността на производството. I.C.T предоставя цялостни производствени решения, които подпомагат клиентите от избор на оборудване и планиране на производството до монтаж и техническо обучение.
| Характеристики на продукта
LED продуктите често съдържат много малки електронни компоненти, които изискват последователно позициониране по време на производството. Машината за поставяне на светодиодни компоненти използва технология за автоматично разпознаване и контролирано движение, за да подобри точността на монтажа и да намали грешките при поставяне. Стабилното позициониране на компонентите помага на производителите да поддържат по-добро качество на продукта по време на непрекъснато производство. За производителите на LED крушки надеждното разположение е особено важно, тъй като осветителните продукти обикновено изискват постоянни електрически характеристики и дългосрочна работа. Оборудването поддържа различни дизайни на печатни платки и подреждане на компоненти, което позволява на фабриките да подобрят ефективността на производството, като същевременно поддържат стабилни производствени резултати.
Визуалното разпознаване играе важна роля в съвременното производство на светодиоди. Системата идентифицира позициите на печатни платки и местоположенията на компонентите преди поставянето, като помага на машината да извърши точните операции по монтажа. За приложения като производство на машина за сглобяване на печатни платки със слънчева LED светлина стабилният контрол на позиционирането спомага за подобряване на надеждността на процеса. Системата за зрение намалява влиянието на движението на PCB и разликите в компонентите, позволявайки на фабриките да поддържат постоянно качество по време на ежедневното производство. Чрез комбиниране на разпознаване от камера с прецизно механично управление, производителите могат да намалят производствените корекции и да постигнат по-предсказуем производствен процес.
Изискванията за производство на светодиоди могат да варират в зависимост от дизайна на продукта, производствения капацитет и пазарното търсене. Оборудването предоставя гъвкави възможности за интеграция за различни производствени среди. Машина за избор и поставяне за производство на светодиоди може да работи заедно с печатащо оборудване, системи за запояване, машини за проверка и конвейери, за да създаде пълен производствен процес. Това помага на производителите да управляват различни модели продукти по-ефективно и да намалят прекъсванията на производството. I.C.T се фокусира върху създаването на практични производствени системи, при които всеки процес работи заедно, за да поддържа по-добра ефективност, контрол на качеството и дългосрочна работа на фабриката.
Система за монтиране
Система на платформата
Зрителна система
Транспортна система
Система за драйвери
Система за хранене
| Спецификация
| Модел | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Скорост (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Главен номер | 1 | 1 | 1 |
| Номер на дюзата | 2 | 4 | 6 |
| Размер на печатни платки (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 фиксиран CCD |
| Входове за фидер | 25 бр.(8 мм) | 46 бр.(предни 20, задни 26) | 60 бр.(предни 24, задни 36) |
| Захранване | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Метод на контрол | PC контрол | ||
| Размер (mm) | L1050*W850*H660 | Д1095*Ш1165*В1400 мм | L1390*W1180*H1370 |
| Тегло | Приблизително: 150 кг | Приблизително: 450 кг | Приблизително: 650 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя цялостни решения за производствени линии, обхващащи SMT, DIP и процеси за нанасяне на покрития за производителите на електроника. Цялостното решение за производство на светодиоди може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер за шаблони, оборудване за инспекция на SPI, машина за избор и поставяне на LED крушки, пещ за преформатиране, конвейерна система, оборудване за инспекция на AOI, оборудване за вмъкване DIP, машини за вълново запояване, системи за селективно запояване, машини за конформно покритие и свързано оборудване за автоматизация. Всяка производствена система е проектирана според клиентските продукти, фабричното оформление, производствения капацитет и производствените изисквания. Чрез интегриране на различни процеси заедно, I.C.T помага на клиентите да изградят ефективни производствени среди с подобрена координация на процесите и стабилна работа.
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан избра I.C.T, за да установи пълен производствен капацитет за захранващи продукти. Проектът включва както SMT, така и DIP производствено оборудване за поддържане на производствените изисквания на клиента. Производствената секция SMT включваше товарач, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI.
По време на изпълнението на проекта инженерите на I.C.T Анди и Били работиха заедно с екипа на клиента във фабриката. Тяхната отговорност беше не само инсталирането на оборудването, но и подпомагането на операторите да разберат производствените процедури, работата на машината и изискванията за ежедневна поддръжка.
След като производствената линия беше стартирана успешно, клиентът призна качеството на оборудването и инженерната поддръжка, споделяйки: „Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодаря ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.“
| Поддръжка за обслужване и обучение
Успешната производствена линия зависи от това колко добре е свързан всеки процес. I.C.T поддържа клиенти с цялостни фабрични решения, включително производствено планиране, съвпадение на оборудването, предложения за оформление на линията, насоки за инсталиране и техническо обучение. Нашият инженерен екип оценява продуктовите изисквания, производствените цели и бъдещите планове за разширяване, преди да препоръча подходящи конфигурации. От поставянето на SMT и запояването до DIP и процесите на нанасяне на покритие, всеки етап се нуждае от подходяща координация. Този подход помага на клиентите да подобрят стабилността на производството, да намалят трудностите при работа и да създадат производствени системи, които могат да поддържат дългосрочно развитие на бизнеса.
| Похвала на клиента
Когато клиентите инвестират в ново производствено оборудване, техническата поддръжка се превръща във важна част от успеха на проекта. I.C.T осигурява непрекъсната помощ от подготовката и транспортирането на оборудването до инсталирането на място и обучението на операторите. Инженерите работят в тясно сътрудничество с екипите на клиентите за решаване на практически производствени въпроси и подобряване на разбирането на оборудването. Чрез международен проектен опит I.C.T разбира, че всяка фабрика има различни производствени условия и предизвикателства. При задгранични проекти нашата цел е да помогнем на клиентите да постигнат стабилна работа и да управляват уверено своите производствени системи след инсталирането.
| Нашата сертификация
Надеждното производствено оборудване изисква строг контрол по време на всеки етап от производството. I.C.T следва процедури за управление на качеството, обхващащи инспекция на компоненти, механично сглобяване, тестване на софтуер, проверка на производителността и окончателна проверка на пратката. Всяка машина се оценява внимателно преди доставката, за да се осигури стабилна работа във фабриките на клиента. Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези сертификати демонстрират ангажимента на I.C.T към надеждността на оборудването и непрекъснатото подобряване. Чрез контролирани производствени процеси I.C.T предоставя производствени решения, предназначени за глобални производители на електроника.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на оборудване за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, включително LED осветление, потребителска електроника, автомобилна електроника и индустриален контрол. Фабриката следва стриктни процедури за качество, обхващащи сглобяване на оборудването, тестване, инспекция и подготовка на пратката. С международен опит в проекти и пълна техническа поддръжка, I.C.T помага на клиентите да установят ефективни SMT, DIP и системи за производство на покрития. Чрез комбиниране на инженерен опит с надеждни производствени възможности, I.C.T подкрепя клиентите в изграждането на стабилни и мащабируеми производствени операции.
