I.C.T-M6
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Решение за автоматизирано поставяне на светодиодни компоненти
Производителите на светодиоди се нуждаят от производствено оборудване, което може да поддържа точност, като същевременно поддържа непрекъснато производство. SMD LED Pick and Place Machine помага на фабриките автоматично да монтират електронни компоненти върху LED PCB с подобрена последователност и ефективност. Оборудването съчетава визуално разпознаване, автоматично подаване и прецизен контрол на движението за постигане на надеждно поставяне. Подходящ е за LED осветителни продукти, електронни модули и различни PCB приложения, изискващи стабилен монтаж на компоненти. I.C.T предоставя цялостни производствени решения, базирани на клиентски продукти, производствени изисквания и фабрични условия, като помага на производителите да подобрят производствения капацитет и да изградят ефективни производствени системи.
Офлайн
Он-лайн
Он-лайн
| Характеристики на продукта
За LED и SMD продукти, точността на поставяне пряко влияе върху електрическите характеристики и качеството на крайния продукт. Машината за избиране и поставяне с висока точност използва усъвършенствана технология за разпознаване и прецизен контрол на движението, за да позиционира правилно компонентите по време на производството. Системата идентифицира местоположенията на печатни платки и информацията за компонентите преди поставянето, намалявайки грешките, причинени от разликите в позиционирането. Това позволява на производителите да постигнат по-последователни производствени резултати по време на продължително работно време. Точното поставяне е особено важно за LED продукти, където множество компоненти трябва да бъдат подредени правилно, за да се поддържа външен вид и ефективност на продукта. Оборудването помага на фабриките да подобрят контрола на качеството, като същевременно намалява ненужните производствени корекции.
Производството на светодиоди има специфични изисквания за подреждане на компонентите, скорост на производство и стабилност на процеса. Професионална LED автоматична машина за избор и поставяне е проектирана да поддържа тези нужди, като осигурява надеждна работа с компоненти и гъвкава производствена операция. Системата може да управлява различни дизайни на LED печатни платки и типове компоненти, като същевременно поддържа стабилно качество на поставяне. За производителите на LED осветителни тела постоянната производствена производителност е важна, тъй като качеството на продукта зависи от всяка позиция на поставяне. Чрез комбиниране на технология за автоматизация с практически опит в производството, оборудването помага на фабриките да подобрят ефективността на продукцията и да поддържат по-добра последователност на продукта.
Надеждната визуална система е важна част от модерното оборудване за поставяне. Машината използва технология за разпознаване на камерата, за да идентифицира печатни платки и позиции на компоненти преди монтиране. Това спомага за подобряване на точността на поставяне и поддържа стабилно производство при работа с различни структури на печатни платки. Като професионално решение за оборудване за монтаж на чипове, то осигурява контролирано боравене с компоненти за различни SMD приложения. Комбинацията от визуално разпознаване, автоматично подаване и прецизно движение намалява ръчната работа и подобрява повторяемостта на производството. Това позволява на фабриките да управляват по-сложни електронни продукти с по-добра производствена увереност.
Машината за поставяне осигурява по-голяма стойност, когато работи заедно с друго производствено оборудване. SMD LED Pick and Place Machine може да се интегрира с оборудване за печат, системи за запояване, машини за инспекция и оборудване за обработка на материали, за да се създаде пълен производствен процес. Тази интеграция помага на фабриките да намалят ръчното прехвърляне, да подобрят връзката с процеса и да поддържат по-добър производствен контрол. За клиенти, които вече използват настройка на SMT Pick and Place Machine или планират нова производствена линия, гъвкавото свързване на оборудването е важно за бъдещо разширяване. I.C.T се фокусира върху предоставянето на практически решения, които поддържат дългосрочно развитие на производството.
Визуална система-PCB
Визуална система-Компонент
Платформена система-Транспорт
Система на водача - Монтажна глава
Система за хранене
Вакуумна система
| Приложение



| Спецификации
| Модел | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Офлайн | Он-лайн | Он-лайн | ||||
| Макс. размер на PCB | 1500*420 мм | 1200*400 мм | 800*500 мм | |||
| Специален размер на PCB | Специален размер на печатни платки може да бъде персонализиран (1800-2000 мм дължина) | |||||
| Скорост на поставяне | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Компонентен CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Тегло | Прибл.1600KG | Прибл.1600KG | Прибл. 1400 кг | |||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T предоставя цялостни решения за производствени линии, обхващащи SMT, DIP и процеси за нанасяне на покрития за производителите на електроника. Цялостната производствена система може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер за шаблони, оборудване за инспекция на SPI, SMD LED Pick and Place машина, пещ за преформатиране, конвейерна система, оборудване за инспекция на AOI, машини за DIP вмъкване, оборудване за вълново запояване, системи за селективно запояване, машини за конформно покритие и свързано оборудване за автоматизация. Всяка производствена линия е проектирана според клиентските продукти, производствения капацитет, фабричното оформление и изискванията на процеса. Чрез интегриране на различни производствени етапи заедно, I.C.T помага на клиентите да изградят ефективни производствени среди с подобрена координация на процеса и стабилна работа.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан избра I.C.T, след като търсеше цялостно производствено решение за поддръжка на производството на захранващи устройства. Целта беше не само закупуване на оборудване, но и създаване на стабилен производствен процес, подкрепен от професионално инженерно обслужване.
Проектът включва SMT и DIP производствени линии. Производствената секция SMT съдържаше устройство за зареждане на печатни платки, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI.
След доставката инженерите Анди и Били работиха директно във фабриката на клиента, за да завършат инсталацията, настройката на производството и обучението на операторите. Те помогнаха на екипа на клиента да разбере работата на машината и производствените процедури, преди да започне редовното производство.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Всяка фабрика има различни производствени цели, видове продукти и бъдещи планове за развитие. I.C.T подкрепя клиентите, като анализира производствените изисквания и създава подходящи производствени решения.
Нашият инженерен екип взема предвид структурата на продукта, изискванията за продукция, фабричното оформление и свързването на процеса, преди да препоръча комбинации от оборудване. От поставянето на SMT до процесите на DIP запояване и нанасяне на покритие, всеки етап трябва да работи заедно, за да се постигне стабилно производство.
Този цялостен подход помага на клиентите да избегнат неподходящ избор на оборудване и да подобрят общата ефективност на производството. I.C.T поддържа клиентите от първоначалното планиране на проекта през инсталирането, обучението и оптимизирането на производството.

| Похвала на клиента
Надеждното производство изисква повече от доставка на оборудване. Клиентите също се нуждаят от технически насоки, за да работят правилно с машини и да поддържат стабилна производствена производителност.
I.C.T осигурява поддръжка през целия процес на проекта, включително техническа комуникация, подготовка на оборудването, защита при транспортиране, инсталиране на място, отстраняване на грешки и обучение на оператори.
По време на задгранични проекти инженерите работят заедно с екипите на клиентите за решаване на практически производствени въпроси и подобряване на оперативната способност. В казахстанския проект Анди и Били предоставиха директна поддръжка на място и получиха положителна обратна връзка за професионалното си обслужване.
I.C.T се фокусира върху изграждането на дългосрочно сътрудничество чрез комбиниране на надеждно оборудване с практическа инженерна поддръжка.

| Нашата сертификация
I.C.T следва стриктни процедури за контрол на качеството при проектирането, производството, тестването и доставката на оборудването. Всяка машина завършва процеси на проверка, включително проверка на компоненти, проверка на сглобяването, тестване на софтуера, оценка на производителността и окончателно потвърждение на доставката.
Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези стандарти демонстрират ангажимента на I.C.T към надеждността на оборудването и непрекъснатото подобряване.
Чрез професионално инженерно управление и контролирани производствени процеси I.C.T предоставя решения за производствено оборудване, предназначени за стабилна работа в глобални фабрики за електроника.

| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на оборудване за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, включително LED осветление, потребителска електроника, автомобилна електроника и индустриален контрол.
Фабриката управлява разработването на оборудване, производството, тестването и техническата поддръжка чрез стриктни процедури за качество. С международен проектен опит и пълна инженерна способност, I.C.T помага на клиентите да установят производствени системи, покриващи SMT, DIP и процеси на нанасяне на покрития.
От планирането на завода до подобряването на производството, I.C.T работи с производителите, за да изгради надежден производствен капацитет и да подкрепи дългосрочния бизнес растеж.
