I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Решение за монтаж на дънната платка
Съвременното производство на дънни платки изисква висока точност, стабилна работа и силен контрол на процеса. Машината за сглобяване на дънна платка SMT е предназначена за производители, произвеждащи сложни модули на печатни платки с плътни електронни компоненти.
Оборудването съчетава автоматично подаване, визуално разпознаване и прецизен контрол на поставянето за подобряване на последователността на производството. Подходящ е за потребителска електроника, промишлени контролни платки, интелигентни устройства и други усъвършенствани PCB приложения.
С автоматизирана работа и гъвкава конфигурация, машината помага на фабриките да подобрят ефективността на производството, като същевременно поддържат надеждно качество. I.C.T предоставя цялостни производствени решения, базирани на клиентски продукти, производствен капацитет и фабрични изисквания.
Офлайн
Он-лайн
Он-лайн
| Характеристики на продукта
Високоскоростната автоматична SMT машина за избор и поставяне за сглобяване на дънна платка е проектирана за непрекъснато производство на печатни платки със стабилна производителност при поставяне. Той подобрява производствената ефективност, като същевременно поддържа точно позициониране на компонентите за сложни платки.
Системата SMT Machine SMD използва визуално разпознаване и прецизен контрол на движението, за да подобри точността на поставяне. Той поддържа различни компоненти и помага на производителите да намалят производствените грешки по време на дългосрочна работа.
Оборудването може да работи с различни дизайни на дънни платки и електронни продукти. Гъвкавата му конфигурация помага на фабриките да управляват промените в продукта, като същевременно поддържа стабилна производствена производителност.
Автоматизираната SMT машина за избор и поставяне може да се свърже с принтери, пещи за преформатиране, системи за инспекция и конвейери. Това създава по-гладък производствен работен процес и подобрява цялостната ефективност на производството.
Визуална система-PCB
Визуална система-Компонент
Платформена система-Транспорт
Система на водача - Монтажна глава
Система за хранене
Вакуумна система
| Приложение



| Спецификации
| Модел | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Офлайн | Он-лайн | Он-лайн | ||||
| Макс. размер на PCB | 1500*420 мм | 1200*400 мм | 800*500 мм | |||
| Специален размер на PCB | Специален размер на печатни платки може да бъде персонализиран (1800-2000 мм дължина) | |||||
| Скорост на поставяне | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Компонентен CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Тегло | Прибл.1600KG | Прибл.1600KG | Прибл. 1400 кг | |||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Производството на дънни платки изисква координация между множество производствени процеси. I.C.T предоставя цялостни SMT, DIP и решения за производство на покрития, за да помогне на клиентите да изградят ефективни производствени системи.
Производствената линия може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер, инспекция на SPI, машина за сглобяване на дънна платка SMT, пещ за преформатиране, инспекция на AOI, DIP оборудване, системи за запояване, машини за нанасяне на покрития и оборудване за автоматизация.
Всеки проект е проектиран според вида на продукта, производствения капацитет, фабричното оформление и бъдещите изисквания за разширяване. I.C.T се фокусира върху създаването на свързани производствени системи, които подобряват ефективността, контрола на качеството и дългосрочната стабилност на производството.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан избра I.C.T за създаване на нова производствена линия за захранване. Проектът изисква не само доставка на оборудване, но и професионална техническа поддръжка за подготовка на производството.
Производствената линия на SMT включва устройство за зареждане на печатни платки, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI.
След доставката инженерите на I.C.T Анди и Били пътуваха до завода на клиента за инсталиране, отстраняване на грешки и обучение на оператори. Те подпомогнаха екипа на клиента в разбирането на работата на оборудването и производствените процедури.
Проектът помогна на Клиента да установи пълен производствен процес и да започне успешно производството.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Изграждането на надеждна производствена система изисква внимателно планиране преди инсталирането на оборудването. I.C.T анализира продуктите на клиентите, производствените цели и фабричните условия, за да препоръча подходящи решения.
Поддръжката включва производствено планиране, избор на оборудване, конфигурация на линията, ръководство за инсталиране и техническо обучение.
Като взема предвид пълния работен процес SMT, DIP и покритие, I.C.T помага на клиентите да създават производствени среди, които са по-лесни за работа, поддръжка и разширяване.
Фокусът е да се предоставят практични производствени решения, които поддържат непрекъснато усъвършенстване и дългосрочно развитие на фабриката.

| Похвала на клиента
Успешната работа на оборудването зависи от професионалната поддръжка след доставката. I.C.T предоставя помощ от комуникацията на проекта до инсталирането, отстраняването на грешки и производственото обучение.
Инженерите работят с екипи на клиенти за решаване на практически производствени въпроси и подобряване на уменията за работа с оборудването.
За задгранични проекти обслужването на място помага на клиентите да съкратят времето за настройка и по-бързо да постигнат стабилно производство. Чрез непрекъсната техническа комуникация I.C.T подкрепя клиентите в поддържането на надеждна производствена производителност през целия жизнен цикъл на оборудването.

| Нашата сертификация
I.C.T следва стриктни процедури за качество по време на разработването на оборудването, производството, тестването и доставката.
Всяка машина завършва инспекции, обхващащи проверка на компоненти, механично сглобяване, електрически тестове, проверка на софтуера и окончателна оценка на ефективността преди изпращане.
Компанията е получила CE, RoHS, ISO9001 сертификати и технологични патенти. Тези стандарти отразяват ангажимента на I.C.T за надеждност на производството и непрекъснато подобряване.
Чрез контролирано управление на производството I.C.T осигурява стабилни решения за оборудване за глобалните производители на електроника.

| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е доставчик на оборудване за производство на електроника с повече от 25 години опит в индустрията. Компанията разработва и произвежда решения за оборудване, обхващащи SMT, DIP, нанасяне на покрития, роботи, сглобяване и свързани производствени процеси.
С независими екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство и инженеринг, I.C.T подкрепя клиентите от планирането на производството и доставката на оборудване до инсталирането, обучението и оптимизацията на процесите. Компанията е обслужила повече от 1600 клиенти в 72 държави.
Чрез стриктно управление на качеството и глобална техническа поддръжка I.C.T помага на производителите на електроника да изградят надеждни производствени системи и да подобрят производствения си капацитет