I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Lyra Premium SMT машина за запояване Reflow Oven

Пещта за запояване Lyra SMT reflow на I.C.T тласка модерния електронен монтаж напред със свеж дизайн, изключителна производителност при горещ въздух и стабилно управление, което отговаря на всяко изискване за безоловно съдържание. PC-Siemens PLC поддържа температурна стабилност над 99,99%. Първокласните нагревателни модули създават идеално разстояние между зоните за идеално еднакви, повтарящи се резултати.
Windows незабавно превключва между китайски и английски, управлява пароли, регистрира всичко, анализира криви, изпълнява симулации, самодиагностицира, наблюдава на живо, автоматично генерира файлове и показва позицията на дъската в реално време. Новата зона за охлаждане променя наклона за секунди. Инверторните двигатели с горещ въздух управляват безоловни процеси. Нулев източник на газ, капакът на пещта се повдига безопасно с мотор и стоманен прът. Вносните части означават почти нулева поддръжка. Опционалното възстановяване на потока поддържа камерата безупречна.
| Функция

Пещта за SMT машина за запояване използва PC-Siemens PLC, за да осигури температурна стабилност над 99,99% смяна след смяна. Windows незабавно обръща езиците, защитава с пароли, записва изпълнения, анализира криви, симулира профили, автоматично намира грешки, наблюдава на живо, записва контролни файлове и динамично проследява платки. Справя се с най-трудните рецепти без олово без отклонение. Всяка партида излиза идентична. Нула скрап от температурни проблеми. Перфектен за 24/7 пускания с голям обем. Ежедневна надеждност, на която можете да разчитате. Машината за запояване 150-200w за SMT дава същата прецизност на компактни платки. Алармите за прегряване предпазват операторите. Работи с всякакъв размер или сложност на PCB.

Премиум модулите в SMT машината за запояване reflow пещ създават перфектни зонови интервали, така че топлината остава напълно равномерна и повторяема. Инверторно управляваните двигатели с горещ въздух настройват честотата точно към нуждите без олово. Вътрешно-външното разделяне запазва фурната запечатана и драстично удължава живота.
Най-малкото отвори намаляват загубата на енергия и използването на азот. Азотната основа разширява прозореца на процеса до ~700 mm. Интелигентното рециклиране на входа и изхода намалява разходите за азот. Портове за откриване на пълен процес плюс интерфейс за почистване на кондензатора гарантират силен поток. Напълно отговаря на стандартите IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Уплътненията остават перфектни с години. Поялник 150-200w за SMT загрява малки платки без горещи точки.

Пещта за SMT машина за запояване се доставя с готовност за азот с дизайн с най-ниска консумация в индустрията. Напълно запечатаното тяло осигурява почти нулева загуба на азот. След три години ежедневна употреба нивото на кислород и потреблението остават идентични. Интелигентното рециклиране на входа и изхода ефективно използва повторно азота.
Портовете за откриване наблюдават целия процес. Интерфейсът за почистване на кондензатора поддържа силна циркулация. Азотът предпазва напълно зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Охлаждащата зона остава под азот за перфектно качество на фугите. Напълно съвместим с IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Празнините намаляват до почти нищо на платки с висока надеждност. Запояваща машина 150-200w за SMT азотна опция работи безупречно и на компактни линии.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до европейски клиентски сайт, въвеждайки пълни SMT DIP линии. Видеото показва външния вид на цялата линия, откриване на грешен материал на JUKI за избор и поставяне, процес на поток на DIP платка, клиент обяснява всеки детайл на машината. SMT линията включва зареждащо устройство, почистващо устройство, принтер, устройство за поставяне JUKI, конвейер, пещ за преформатиране 600 mm, охлаждащ конвейер, буфер, AOI, конвейер, разтоварващо устройство NG/OK. DIP линията има лентов конвейер, вълново запояване, устройство за разтоварване на вълни, флипер, конвейер, I.C.T тестер. Клиентът похвали стабилното изпълнение на безпроблемната интеграция. Фуги лъскави без кухини всяка дъска. Безшумна работа, лесно превключване. Бърза оптимизация на рецепти за обучение на място. Хареса ми I.C.T надеждни решения до ключ. Потвърдени планове за разширяване с висока производителност, още линии. converyer reflow пещ униформа впечатлен. Капацитет на пещта с горещ въздух, подходящ за широка печатна платка.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T инженери отлетяха до Европа, за да пуснат пълна SMT+DIP линия до ключ. Видеото разглежда цялата настройка: автоматично зареждане, почистващо устройство, принтер, високоскоростна машина за поставяне JUKI с откриване на лоши белези, множество конвейери, нашата 600 mm SMT машина за запояване, пещ за преформатиране, охлаждащ буфер, AOI, NG/OK разтоварващо устройство, плюс DIP страната с вълново запояване и I.C.T тестер. Клиентът хареса колко гладко се интегрира и работи всичко. Спойките излязоха лъскави и 100% без кухини на всяка платка. Работата беше тиха и смяната на продукта отне минути. Обучението на място плюс настройката на рецептата приключи за дни. Веднага поръчаха още две линии. Машина за запояване 150-200w за SMT впечатли с перфектни резултати при малки платки.

| Похвала на клиента
'Фурната за SMT запояваща машина за преплавяне работи години без нито една повреда.' 'Сандъците за доставка оцеляват перфектно през океанските пътувания.' 'Отговорите идват за по-малко от час, независимо от часовата зона.' 'Двудневно обучение и нашите оператори усвоиха трудни профили.' 'Съединителните връзки винаги са лъскави и супер здрави.' 'Сметките за енергия намаляха значително.' 'Интерфейсът е толкова прост, грешките изчезнаха.'

| Нашата сертификация
SMT запояваща машина за преформатиране на пещ носи пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001. Повече от 50 патента защитават технологията за отопление и контрол на ядрото. Маркировки CCC, UL и TUV на избрани модели. Независими лаборатории извършват пълни тестове за безопасност и електричество. Използвани са само екологични материали. Подробен доклад от проверката се доставя с всяка единица.

| За нас и фабриката
I.C.T притежава собствена научноизследователска и развойна дейност и модерна фабрика от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Общо 89 служители, включително 20 инженери на пълен работен ден, управляват непрекъснато иновациите. Основани през 2012 г., ние нарастваме с около 40% всяка година. Над 1600 активни клиенти в 72 страни по света. Строга входяща към изходяща проверка на качеството на всяка стъпка. Пълна система за проследяване по ISO. Решения за SMT на едно гише до ключ от една машина до цяла фабрика. Глобални складове и сервизни центрове за моментални части и поддръжка. Вашият надежден партньор в производството на електроника. SMT машина за запояване, фурна за претопяване, води нашата гама от висок клас.

| Lyra Premium SMT машина за запояване Reflow Oven

Пещта за запояване Lyra SMT reflow на I.C.T тласка модерния електронен монтаж напред със свеж дизайн, изключителна производителност при горещ въздух и стабилно управление, което отговаря на всяко изискване за безоловно съдържание. PC-Siemens PLC поддържа температурна стабилност над 99,99%. Първокласните нагревателни модули създават идеално разстояние между зоните за идеално еднакви, повтарящи се резултати.
Windows незабавно превключва между китайски и английски, управлява пароли, регистрира всичко, анализира криви, изпълнява симулации, самодиагностицира, наблюдава на живо, автоматично генерира файлове и показва позицията на дъската в реално време. Новата зона за охлаждане променя наклона за секунди. Инверторните двигатели с горещ въздух управляват безоловни процеси. Нулев източник на газ, капакът на пещта се повдига безопасно с мотор и стоманен прът. Вносните части означават почти нулева поддръжка. Опционалното възстановяване на потока поддържа камерата безупречна.
| Функция

Пещта за SMT машина за запояване използва PC-Siemens PLC, за да осигури температурна стабилност над 99,99% смяна след смяна. Windows незабавно обръща езиците, защитава с пароли, записва изпълнения, анализира криви, симулира профили, автоматично намира грешки, наблюдава на живо, записва контролни файлове и динамично проследява платки. Справя се с най-трудните рецепти без олово без отклонение. Всяка партида излиза идентична. Нула скрап от температурни проблеми. Перфектен за 24/7 пускания с голям обем. Ежедневна надеждност, на която можете да разчитате. Машината за запояване 150-200w за SMT дава същата прецизност на компактни платки. Алармите за прегряване предпазват операторите. Работи с всякакъв размер или сложност на PCB.

Премиум модулите в SMT машината за запояване reflow пещ създават перфектни зонови интервали, така че топлината остава напълно равномерна и повторяема. Инверторно управляваните двигатели с горещ въздух настройват честотата точно към нуждите без олово. Вътрешно-външното разделяне запазва фурната запечатана и драстично удължава живота.
Най-малкото отвори намаляват загубата на енергия и използването на азот. Азотната основа разширява прозореца на процеса до ~700 mm. Интелигентното рециклиране на входа и изхода намалява разходите за азот. Портове за откриване на пълен процес плюс интерфейс за почистване на кондензатора гарантират силен поток. Напълно отговаря на стандартите IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Уплътненията остават перфектни с години. Поялник 150-200w за SMT загрява малки платки без горещи точки.

Пещта за SMT машина за запояване се доставя с готовност за азот с дизайн с най-ниска консумация в индустрията. Напълно запечатаното тяло осигурява почти нулева загуба на азот. След три години ежедневна употреба нивото на кислород и потреблението остават идентични. Интелигентното рециклиране на входа и изхода ефективно използва повторно азота.
Портовете за откриване наблюдават целия процес. Интерфейсът за почистване на кондензатора поддържа силна циркулация. Азотът предпазва напълно зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Охлаждащата зона остава под азот за перфектно качество на фугите. Напълно съвместим с IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Празнините намаляват до почти нищо на платки с висока надеждност. Запояваща машина 150-200w за SMT азотна опция работи безупречно и на компактни линии.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до европейски клиентски сайт, въвеждайки пълни SMT DIP линии. Видеото показва външния вид на цялата линия, откриване на грешен материал на JUKI за избор и поставяне, процес на поток на DIP платка, клиент обяснява всеки детайл на машината. SMT линията включва зареждащо устройство, почистващо устройство, принтер, устройство за поставяне JUKI, конвейер, пещ за преформатиране 600 mm, охлаждащ конвейер, буфер, AOI, конвейер, разтоварващо устройство NG/OK. DIP линията има лентов конвейер, вълново запояване, устройство за разтоварване на вълни, флипер, конвейер, I.C.T тестер. Клиентът похвали стабилното изпълнение на безпроблемната интеграция. Фуги лъскави без кухини всяка дъска. Безшумна работа, лесно превключване. Бърза оптимизация на рецепти за обучение на място. Хареса ми I.C.T надеждни решения до ключ. Потвърдени планове за разширяване с висока производителност, още линии. converyer reflow пещ униформа впечатлен. Капацитет на пещта с горещ въздух, подходящ за широка печатна платка.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T инженери отлетяха до Европа, за да пуснат пълна SMT+DIP линия до ключ. Видеото разглежда цялата настройка: автоматично зареждане, почистващо устройство, принтер, високоскоростна машина за поставяне JUKI с откриване на лоши белези, множество конвейери, нашата 600 mm SMT машина за запояване, пещ за преформатиране, охлаждащ буфер, AOI, NG/OK разтоварващо устройство, плюс DIP страната с вълново запояване и I.C.T тестер. Клиентът хареса колко гладко се интегрира и работи всичко. Спойките излязоха лъскави и 100% без кухини на всяка платка. Работата беше тиха и смяната на продукта отне минути. Обучението на място плюс настройката на рецептата приключи за дни. Веднага поръчаха още две линии. Машина за запояване 150-200w за SMT впечатли с перфектни резултати при малки платки.

| Похвала на клиента
'Фурната за SMT запояваща машина за преплавяне работи години без нито една повреда.' 'Сандъците за доставка оцеляват перфектно през океанските пътувания.' 'Отговорите идват за по-малко от час, независимо от часовата зона.' 'Двудневно обучение и нашите оператори усвоиха трудни профили.' 'Съединителните връзки винаги са лъскави и супер здрави.' 'Сметките за енергия намаляха значително.' 'Интерфейсът е толкова прост, грешките изчезнаха.'

| Нашата сертификация
SMT запояваща машина за преформатиране на пещ носи пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001. Повече от 50 патента защитават технологията за отопление и контрол на ядрото. Маркировки CCC, UL и TUV на избрани модели. Независими лаборатории извършват пълни тестове за безопасност и електричество. Използвани са само екологични материали. Подробен доклад от проверката се доставя с всяка единица.

| За нас и фабриката
I.C.T притежава собствена научноизследователска и развойна дейност и модерна фабрика от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Общо 89 служители, включително 20 инженери на пълен работен ден, управляват непрекъснато иновациите. Основани през 2012 г., ние нарастваме с около 40% всяка година. Над 1600 активни клиенти в 72 страни по света. Строга входяща към изходяща проверка на качеството на всяка стъпка. Пълна система за проследяване по ISO. Решения за SMT на едно гише до ключ от една машина до цяла фабрика. Глобални складове и сервизни центрове за моментални части и поддръжка. Вашият надежден партньор в производството на електроника. SMT машина за запояване, фурна за претопяване, води нашата гама от висок клас.
