Прегледи:0 Автор:I.C.T Час на публикуване: 2025-08-15 Произход:Сайт
Имате много проблеми в технологията за повърхностно монтиране. SMT дефектите са голям проблем. Инспекционното оборудване на AOI ви помага да намерите проблеми с запояване. Те включват недостатъчно спойка, мостове за спойка и отворени стави. AOI машините също намират грешки в компонента на SMT. Тези грешки липсват, грешни, допълнителни или криви части. Използвате AOI, за да проверите за повърхностни дефекти. Той също така проверява за проблеми с полярността или ориентацията в SMT. Автоматизираната оптична проверка помага при проверка на качеството във всяка стъпка на SMT. AOI машините помагат за добив на SMT чрез намиране на дефекти рано. Вие се доверявате на система за оборудване за проверка на AOI за качество на SMT. Системата за проверка и системата за оптична проверка правят вашето производство на SMT по -добре с AOI машини.
· AOI машините могат да забележат бързо SMT дефекти. Те намират неща като мостове за спойка, липсващи части и грешно разположение. Това помага да се направи дъските по -добри.
· Можете да спрете много дефекти преди проверка. Контролен печат на паста за спойка, разположение на части и настройки за презареждане.
· Поддържайте AOI оборудването чисто и го проверявайте често. Това гарантира, че проверките са правилни и са пропуснати по -малко дефекти.
· Променете чувствителността на AOI, за да получите по -малко фалшиви аларми. Това помага на работниците да се съсредоточат върху реалните проблеми и да спестяват време.
· Използвайте AOI след презареждане , за да намерите скрити дефекти рано. Това спира лошите дъски да отидат на клиенти.
Автоматизираната оптична проверка е много важна в технологията на повърхностно монтиране. Използвате AOI машини, за да намерите проблеми в началото на процеса на SMT. AOI инспекционно оборудване има камери и интелигентен софтуер за забелязване на дефекти. Това ви помага да отстраните проблемите, преди да навредят на качеството или добиването. Ето основните видове дефекти, които AOI машините могат да намерят.
Дефектите за запояване са често срещани в технологията на повърхностното монтиране. Често ги виждате по време на съвместна проверка на спойка. AOI машините ви помагат да ги намерите бързо. Ето основните дефекти за запояване:
· Мостово спойка : Това се случва, когато спойка се присъедини към две или повече подложки. Мостовете могат да направят късо съединение. Оборудването за проверка на AOI намира мостовете, като проверява пространствата между проводниците и подложките.
· Недостатъчни спомени : Този дефект означава, че няма достатъчно спойка на ставата. Може да осъществи слаби връзки. AOI машините разглеждат количеството и формата на спойка, за да намерят това.
· Неумя се : Това означава, че спойникът не се придържа към подложката или оловото. Може да видите тъпи или груби петна. Автоматизираната оптична проверка показва това, като проверява за добро покритие на спойка.
· Tombstoning : Това се случва, когато единият край на част се повдигне от подложката по време на презареждане. AOI машините намират Tombstoning, като разглеждат височината и мястото на всяка част.
· Балинг на спойка : Малки топки от спойка се появяват близо до ставите. Те могат да причинят мост или други проблеми. AOI системите намират топки за спойка, като оглеждат всяка подложка.
Съвет: Можете да понижите дефектите на запояване, като контролирате отпечатването на пастата на спойка и настройките за презареждане.
Дефектите на разположение на компонентите могат да навредят на качеството на SMT и да причинят проблеми. AOI машините използват ясни камери, за да намерят тези дефекти. Можете да видите тези проблеми веднага след поставяне на части.
· Липсващи компоненти : Понякога част не се поставя на дъската. AOI инспекционно оборудване проверява всяко място, за да се уверите, че всички части са там.
· Продължаване : Това означава, че част не е на правилното място. Дори малък ход може да създаде проблеми. AOI машините проверяват реалните позиции срещу дизайна.
· Грешен компонент : Може да видите част с грешна стойност или тип. Автоматизираната оптична проверка чете етикети и проверява законопроекта за материалите.
· Допълнителни компоненти : Понякога се поставят допълнителни части на дъската. AOI системите намират това, като съответстват на оформлението с дизайна.
· Изкривени или завъртени части : Частите могат да бъдат криви или обърнати. AOI машините проверяват ъглите и линиите, за да намерят тези проблеми.
ЗАБЕЛЕЖКА: Доброто поставяне ви помага да спрете мостовете и други по -късни дефекти.
Повърхностните дефекти и проблемите с размера могат да навредят на начина, по който работят и изглеждат нещата. AOI машините са чудесни за намирането им в SMT.
· Повърхностни дефекти : Може да видите драскотини, петна или неща, които не трябва да са на дъската. Оборудването за проверка на AOI изглежда нещо странно на повърхността.
· Повреда на подложката : Подложките, които са счупени или повдигнати, могат да направят отворени вериги. AOI системи Проверете формата и височината на подложката.
· Пръски за спойка : Малки капки спойка могат да кацнат на дъската. Те могат да причинят мост или късо съединение. AOI машините намират това, като търсят лъскави петна извън спойващите стави.
· Размерни грешки : Грешното разстояние или размерът на подложката може да причини проблеми при изграждането. AOI машините измерват разстоянията и ги проверяват с дизайна.
Тип дефект на повърхността | Пример | Метод за откриване на AOI |
Драскотина | Маркирайте на PCB | Визуално сканиране за линии |
Спойка Splash | Малка капка спойка | Проверка на отражателната способност |
Увреждане на подложката | Повдигната подложка | Измерване на височината |
Повърхностните дефекти могат да навредят както на това колко добре работят нещата, така и как изглеждат. Трябва да ги поправите рано.
Проблемите с полярността и ориентацията могат да причинят големи проблеми в технологията на повърхностното монтиране. AOI машините ви помагат да избегнете тези грешки.
· Грешки в полярността : Някои части, като диоди и кондензатори, трябва да се сблъскат с определен начин. Проверка на оборудването за проверка на AOI за дясна маркировка и посока.
· Неправилна ориентация : Ако частта е обърната или обърната, тя може да не работи. AOI машините проверяват истинската посока срещу дизайна.
· Tombstoning : Този дефект също се вписва тук, защото променя мястото и посоката на частта. AOI системите намират Tombstoning, като проверяват за повдигнати краища.
· Преодоляване поради ориентация : Грешната посока може да доведе до докосване на водещите, причинявайки мост. AOI машините намират това, като проверяват оловни позиции.
Автоматизираното намиране на проблеми с полярността и ориентацията ви помага да поддържате високото качество на SMT.
Можете да използвате AOI инспекционно оборудване, за да намерите и изучавате дефекти на всяка стъпка. AOI машините ви дават бързи, надеждни проверки и ви помагат да хванете проблеми, преди да достигнат до клиентите. Използвайки AOI, вие правите вашата система по -добра и повишавате качеството на вашия технологичен процес на монтиране на повърхността.
Трябва да контролирате процеса по време на печат на паста за спойка. Ако шаблонът не е облицован, можете да получите дефекти. Използването на грешна дебелина на пастата също може да причини проблеми. Тези проблеми включват мост, недостатъчно спойка или отворени стави. AOI машините ви помагат да намерите тези проблеми рано. Трябва да поддържате шаблона чист и да използвате правилното налягане. Проверявайте често пастата с AOI, за да поддържате качеството високо. Постоянната стая и гледането на влажност помагат за по -ниски дефекти.
Съвет: Винаги проверявайте количеството и формата на пастата на спойка с AOI машини, за да спрете дефектите.
Поставянето на части на правилното място спира много проблеми. Ако поставите части на грешното място, можете да получите надгробна стонизация или преодоляване. Може да пропуснете и части. AOI Машини Проверете дали частите са на правилното място преди преразглеждане. Често трябва да проверявате машини за вземане на място. Използвайте AOI след поставяне на части, за да сте сигурни, че съответстват на дизайна. Добрият контрол тук прави вашата система да работи по -добре.
· Използвайте фидуални марки, за да помогнете на поставянето на части правилно.
· Научете работниците да обработват части внимателно.
Ако не контролирате топлината по време на презареждане, можете да получите дефекти. Твърде много топлина може да направи топки за спойка или да наранява подложките. Не достатъчно топлина може да причини немоторни или студени стави. AOI Машините проверяват ставите на спойка след презареждане и ви помагат да намерите тези проблеми. Задайте правилната топлина за всеки тип дъска. Проверявайте и променяйте настройките често, за да поддържате качеството високо и спрете дефектите.
Тип дефект | Причина | Превантивно действие |
Спойка топка | Твърде много топлина | Промяна на настройките на презареждане |
Немотиви | Няма достатъчно топлина | Гледайте температурата на фурната |
Трябва да поддържате вашите PCB и AOI машини чисти и да работите добре. Мръсните дъски или старите AOI камери могат да пропуснат проблеми. Почистете и ги проверявайте често, за да намерите повече дефекти. Планирайте да проверите и коригирате AOI машините по график. Това поддържа проверките ви силни и ви помага да получите добро качество. Грижата за AOI машините също им помага да издържат по -дълго и поддържа процеса ви под контрол.
Забележка: Поддържането на AOI машини в добра форма е важно за намиране и спиране на дефекти.
Трябва внимателно да настроите автоматизирани системи за оптична проверка. Доброто програмиране помага на AOI машините да намерят дефекти бързо и добре. Трябва да покажете на системата как изглежда добрата дъска. Използвайте ясни снимки и правилните данни за всяка част. Калибрират AOI машините често, така че резултатите остават същите. Проверете светлините и фокуса на камерата преди всяка смяна. Това ви помага да хванете проблеми рано. Ако промените дизайна на дъската си, актуализирайте и програмата AOI. Това поддържа вашата проверка да съответства на вашата продукция.
Съвет: Калибрирането на AOI машини често помага да намерите повече дефекти и поддържа качеството ви високо.
Фалшивите аларми забавят работата ви и губете време. Искате AOI машините да намерят реални проблеми, а не грешки. Променете чувствителността на автоматизирани системи за оптична проверка за вашия тип дъска. Използвайте тестови изпълнения, за да зададете най -добрите граници на проверка. Погледнете дефекти с флаг с вашия екип, за да видите какво причинява фалшиви аларми. Можете да коригирате програмата AOI, за да игнорирате безобидни белези или сенки. Това ви помага да се съсредоточите върху реални проблеми и прави вашата проверка по -добра.
Проблем | Решение |
Твърде много фалшиви аларми | Променете праговете за проверка |
Пропуснати дефекти | Направете AOI програмирането по -добре |
Винаги трябва да използвате автоматизирана оптична проверка след презареждане. Това позволява на AOI машините да намерят дефекти от запояване. Проверка на проверката след отточване за мостове за спойка, надгроба и други скрити проблеми. Можете да намерите проблеми, преди дъските да преминат към следващата стъпка. Това поддържа качеството ви високо и спира лошите дъски да достигне до клиенти. Използвайте автоматизирана оптична проверка с ръчни проверки за най -добри резултати. AOI машините са бързи, но някои проблеми се нуждаят от човешко око.
Забележка: Автоматизираната оптична проверка работи най -добре, когато се използва на важни стъпки във вашия процес.
Трябва да запомните, че AOI машините имат ограничения. Може да не се намерят някои проблеми. Използвайте други инструменти за проверка, като рентгенови или ръчни проверки, за да покриете всички рискове. Това ви дава най -доброто качество и поддържа продукцията ви силна.
Използвате AOI машини, за да намерите дефекти във всяка стъпка на SMT. Тези машини ви помагат да виждате проблеми с запояване като мостово мостове и надгробни конституции. Те също така намират достатъчно спойка и немотиви. Автоматизираните проверки и гледането на ставите на спойка често подобряват работата ви. Трябва да използвате AOI машини, за да проверите за повърхностни дефекти и неправилни части. Поддържайте системата си за проверка и машините на AOI да работят добре за добро качество.
Спрете проблемите, преди да започнат и да наблюдават процеса ви . Използването на AOI машини често ви помага да получите по -добри дъски с по -малко грешки.
AOI машините могат да намерят много видове проблеми. Те забелязват дефекти на запояване като мостови спойници и надгробания. Те също така намират достатъчно спойка и немотиви. AOI машините ви помагат да видите дали частите са на грешното място. Те също могат да намерят повърхностни дефекти и грешки в полярността. Използването на AOI прави вашите качествени проверки по -добри и помага на вашия процес.
AOI машините проверяват ставите на спойка много бързо. Те ви помагат да видите спойка мостови и недостатъчно спойка рано. Можете също така да намерите немотиви, преди да създаде проблеми. AOI ви позволява да отстранявате проблеми, преди дъските да отидат при клиенти. Това ви помага да изучавате дефекти и да поддържате системата си за проверка да работи добре.
Трябва да поддържате AOI машините чисти и да се настроите правилно. Редовната грижа помага на AOI машините да намерят дефекти по правилния начин. Почистените и проверени AOI машини не пропускат повърхностни дефекти или неправилни части. Това поддържа вашите проверки за качество и вашата система за проверка работи добре.
Да, машините на AOI могат да помогнат за по -ниски фалшиви аларми. Можете да промените настройките на AOI за всеки тип дъска. Това ви помага да видите истинско запояване и повърхностни дефекти. Спестявате време и правите процеса си по -добър, като намерите истински проблеми.
AOI машините ви помагат да спрете проблемите, преди да растат. Те намират дефекти бързо и ви позволяват да ги изучавате веднага. AOI ви помага да контролирате завояването, поставянето и повърхностните дефекти. Добрият контрол на процесите означава по -добро качество и по -малко проблеми в производството.
