Прегледи:0 Автор:I.C.T Час на публикуване: 2025-07-12 Произход:Сайт

Източник на изображението: Pexels
Може да видите проблеми с запояване по време на вашия PCBA процес. Рефункционалната фурна може да причини много от тези проблеми. Ако температурата е грешна, можете да имате проблеми. Лошият въздушен поток или счупеното оборудване във вашата фурна I.C.T също създава проблеми. Тези проблеми затрудняват производството на добри стави на спойка. Около 30% от дефектите на запояване в електрониката идват от лошо завояване на профили или лоши суровини.
Процент (%) | |
Печат на шаблон | 53 |
Поставяне на компоненти | 17 |
Неправилни профили за запояване и суровини | 30 |
Ако настроите фурната си правилно и се грижите за вашето оборудване за PCBA, получавате по -добри резултати. Ще губите по -малко и ще направите по -добри продукти. Добрите фуги за спойка ви помагат да спестите пари и да правите повече артикули.
· Поддържайте фурната си чиста и в добра форма. Това помага на топлината да остане равномерно. Освен това понижава проблеми като мостови и надгробни констаниране.
· Поставете внимателно Гледайте го отблизо, за да спрете студените стави, празнините и топки за спойка. температурния профил на фурната .
· Проверявайте често въздушния поток във фурната. Поправете го, ако е необходимо, за да спрете неравномерното отопление. Това помага да се направят по -добри заповеди.
· Използвайте добра паста за спойка и десния дизайн на шаблона. Поставете части на правилното място, за да спрете често срещаните проблеми с запояването.
· Научете персонала си да намира и отстранява проблемите рано. Използвайте инструменти за проверка , за да хванете дефекти, преди да се влошат.
Може да забележите малък компонент на чип, изправен изправен в единия край. Това е Tombstoning. Това се случва, когато едната страна на компонента се загрява по -бързо от другата. Неравномерното отопление дърпа частта нагоре, оставяйки само един край прикрепен. Tombstoning води до непълни стави и отворени вериги. Можете да предотвратите това, като се уверите, че вашата reflow фурна загрее равномерно и двете страни.
Мостовете на спойка е един от най -често срещаните дефекти на запояване в технологията на повърхностно монтиране. Мостовете на спойка се образуват, когато излишната спойка свързва две или повече подложки, които трябва да останат отделни. Това причинява спойващи къси панталони и може да повреди веригата ви. Често виждате мост, когато печатането на паста за спойка не е точен или когато профилът на презареждане е грешен. Според стандартите на IPC, мостовете на спойка, топки за спойка и немотиви или разрушаване са сред най-отчетените дефекти. Можете да намалите моста на спойка, като проверите дизайна на шаблона си и се уверите, че настройките на вашата фурна са правилни.
Съвет: Автоматизираната оптична проверка ви помага да хванете мостовете на спойка в началото на процеса.
Празнините са празни пространства вътре в спойната става. Големите празнини отслабват ставата и я правят по -малко надежден. Проучванията показват, че празнините, обхващащи повече от половината от зоната на ставата, могат да намалят живота на ставата с до 50% . празнини, също повишават електрическото съпротивление и по -ниският топлинен поток, което може да доведе до прегряване на устройството ви. Трябва да контролирате профила си за презареждане и паста за спойка, за да поддържате празнините малки.
Топките за спойка са мънички сфери на спойка, които се образуват близо до ставата, но не се свързват с нея. Те могат да причинят запояване на дефекти като къси панталони или мостови. Топките за спойка често се появяват, когато пастата за спойка не е отпечатана добре, профилът на презареждане е твърде бърз или въздушният поток на фурната е неравен . Можете да предотвратите топки за спойка, като използвате правилната паста, проверявате внимателно шаблона си и внимателно настроите профила на фурната.
Недостатъчното намокряне означава, че спойникът не се придържа добре към подложката или компонента. Това води до студени съединения, лош електрически контакт и слаба механична якост, която . не се намога или се намокрява, може да причини пукнатини, празнини и дори да накара частите да паднат от дъската. Устройствата с недостатъчно намокряне могат да се провалят рано или да работят само понякога. Можете да избегнете това, като поддържате повърхностите чисти и използвате правилната спойка и поток.
ЗАБЕЛЕЖКА: Студените спойници и немотивите или разрушаването са основни причини за повреда на устройството и високи разходи за ремонт.
Източник на изображението: Pexels
Рефурните фурни са много важни за запояване. Дори малките грешки могат да създадат големи проблеми. Трябва да знаете най -често срещаните разломи на фурната . Това помага да се поддържа процеса на запояване плавен. Той също така поддържа качеството на вашия продукт високо. Ето основните проблеми, които може да видите:
Грешка | Въздействие върху качеството на запояване | Съвети за превенция и мониторинг |
Неизправност на вентилатора на вентилатора | Неравномерно разпределение на топлината, студено спойка, увреждане на компонентите, по -високи степени на отхвърляне | Инспектирайте и поддържайте вентилаторите; Използвайте инструменти за наблюдение на въздушния поток |
Повреда на нагревателя | Температурни несъответствия, непълно запояване, изгорени компоненти, по -нисък добив | Проверявайте редовно нагревателите; Използвайте устройства за термично наблюдение |
Калибриране на конвейер | Неправилно отопление на PCB, мостови мостове, напукани компоненти | Калибриран транспортьор; Наблюдавайте скоростта и движението |
Несъответствия в въздушния поток | Отвори се за спойка, не-мокри | Чисти филтри и канали; Измерване на разпределението на топлината |
Неизправност на охладителната система | Пукнатини, разслояване, фрактури на спойка за спойка | Поддържайте охладителната система; Проверете за запушвания и проблеми с температурата |
Конвейерна верига и износване на зъбното колело | Неравномерен транспорт на PCB, несъответствие, закъснения в производството | Проверете и сменете износените части; Движение на конвейер за монитор |
Неизправност на системата за доставка на азот | Окислени спомени стави, намалено качество на спойка | Поддържат азотна система; следете потока на газа |
Добър въздушен поток е необходим за равномерна топлина във вашата фурна. Ако вентилаторът на вентилатора спре или филтрите се замърсяват, горещият въздух не може да се движи добре. Това прави топлината на печатни платки неравномерно. Може да видите студени стави на спойка или топки за спойка. Понякога получавате твърде много калай на дъските си. Мръсните филтри и блокираните канали влошават нещата. Ако не отстранявате проблемите с въздушния поток, ще имате повече неуспехи на продукта. Степента на скрап също ще се повиши.
· Проблемите с двигателя на вентилатора спират горещия въздух от движение.
· Неравномерното отопление причинява студено запояване, мъниста за спойка и празнини.
· Мръсните филтри блокират въздуха и направете топлината неравномерно.
Съвет: почиствайте филтрите си и често проверявайте вентилаторите. Използвайте инструменти за въздушен поток, за да намерите проблеми рано.
Постоянният термичен профил е от ключово значение за доброто запояване. Ако вашата фурна за презареждане не може да поддържа правилната температура, ще получите много дефекти. Неуспехът на нагревателя или лошото калибриране причинява температурни промени. Тези промени могат да попречат на спойка да се топи или изгаря части. Могат да се случат и слаби стави за спойка. Всеки етап на термичен профил - обвързване, накисване, презареждане и охлаждане - трябва да остане в правилния диапазон.
Температурна профилна зона | Роля в качеството на съвместния спойка | Какво се случва, ако не успее? |
Предварително загряване и накисване | Активира потока, премахва оксидите | Лошо омокряне, слаби стави |
Reflow (пик 235-250 ° C) | Стопява спойка, образува силни връзки | Непълно топене или увреждане на компонентите |
Охлаждане (2-4 ° C/s) | Затвърждава ставите, предотвратява мрачността | Напукване, чупливи стави, увреждане на компонентите |
Трябва да използвате термодвойки, за да проверите температурните зони на фурната. Ако видите спойка, която мостови, празнини или недостатъчно намокряне, променете термичния си профил. Малките промени наистина могат да помогнат на качеството на съвместния спойка.
Механичните части във вашата рефункционална фурна имат значение за запояване. Ако конвейерната верига или зъбното колело се износва, вашата печатна платка може да не се движи правилно. Това може да причини проблеми с несъответствието и спойка. Понякога превключвателят на прегряване в нагревателя се проваля . Това може да постави аларми или да направи фурната твърде гореща. Вашият процес може да спре. Ако компютърът на фурната не може да говори с машината, можете да имате дълги закъснения.
· Конвейерният дрейф напуква части и причинява мостови спомени.
· Лоши прегряващи превключватели Поставете температурни аларми.
· Грешките в комуникацията спират фурната да започне.
Забележка: Често проверявайте механичните части и сменете износените. Това помага да се спре внезапните сривове.
Лошата поддръжка е много често срещана повреда на фурната. Ако пропуснете почистване, поток на спойка и газ се натрупват вътре. Тези неща объркват температурата и правят вашия термичен профил нестабилен. Ще видите повече дефекти като мостови, надгробни, празнини и лошо намокряне. Степента на дефекти се повишава и производствените разходи нарастват.
· Остатъците правят температурата и топлинната разпространение неравномерно.
· Нестабилните профили причиняват повече дефекти на запояване.
· Почистването и поддръжката Поддържайте фурната си да работи добре.
Винаги трябва да следвате най -добрите практики . Почистете фурната си, проверете всички части и използвайте софтуерни инструменти, за да зададете вашия термичен профил. Това помага да се запази високото качество на запояване и ниските проценти на дефекти.
Неравномерното отопление е голяма причина за проблемите при запояването на профили. Ако вашата рефункционална фурна не загрее всяка част една и съща, получавате горещи и студени петна . Някои части могат да стопят спойка твърде бързо, докато други не се стопяват достатъчно. Това може да накара малките части да се изправят в единия край. Това се нарича Tombstoning . Това се случва, когато едната страна стане по -гореща от другата. Воидите също могат да се покажат, ако въздухът се хваща в капан в ставата на спойка. Това е така, защото температурата не е равномерна.
· Наблюдаването се случва, когато единият край на част се повдигне.
· Липсите се образуват, когато газовите мехурчета се забиват в ставата на спойка.
· Студените петна спират да се залепват спойка, правейки слаби стави.
Можете да спрете тези проблеми, като запазите добър температурен профил във вашата фурна. Използвайте термични виа и модели на облекчение на вашата дъска, за да помогнете за разпространението на топлината. Проверете зоните на фурната си и използвайте термодвойки, за да гледате процеса. Доброто отопление прави ставите на спойка силни и надеждни.
Съвет: Автоматизираните инструменти за проверка могат да намерят празнини и надгробни конституции рано.
Пастата за спойка, която използвате, засяга целия процес на запояване. Ако използвате стара или лошо съхранявана паста за запор, ще видите повече проблеми. Старата паста може да направи топки за спойка, лошо намокряне и дори дроси. Ако в пастата има влага, тя може да се разпръсне и да прави слаби стави. Някои хора добавят повече поток, за да фиксират старата паста, но това не работи добре. Дори ако пастата изглежда добре, може да видите мънички топки за спойка под микроскоп.
· Старата паста за спойка може да причини топки за спойка и лошо намокряне.
· Влагата в пастата прави разпръскване и слаби стави.
· Оловните пасти са по -лесни за използване, но прясна паста е най -добра.
Дръжте пастата си за спойка на хладно, сухо място. Винаги проверявайте датата, преди да я използвате. Добрата паста ви помага да получите силни, да почиствате спойващите стави и поддържа процеса ви гладък.
Ако не поставите части на правилното място на дъската, ще имате проблеми по време на запояване на профили. Частите, които не са облицовани, могат да причинят къси панталони, надгробни или дори да стоят на тяхна страна. Понякога системата за виждане пропуска огънато олово или хранилката вдига част грешно. Тези грешки водят до лошо запояване и по -малко добри дъски.
Заявка дефект | Причина, свързана с грешки в поставянето | Как да го предотвратим |
Части от билборд | Feeder вдига част отстрани | Проверете захранващите и зрителните системи |
Спойка къси панталони (QFP) | Погрешно поставени части или печат на лоша спойка | Регулирайте скоростта на разположение и използвайте 3D SPI |
Надгробна конституция | Подразбиране и термичен дисбаланс | Подобрете точността на поставяне и балансирайте медта |
Спойка къси панталони (кондензатор) | Паста за запояване замърсява част по време на поставяне | Почистете или изхвърлете неправилни части |
Повдигнато олово - Coplanarity | Наведени водещи или пропуснати от зрителната система | Използвайте проверки за копланарност в софтуера |
Можете да избегнете тези проблеми, като проверявате често вашите машини за настаняване. Използвайте проверка на 3D паста за спойка, за да сте сигурни, че пастата е отпечатана вдясно. Уверете се, че вашата система за виждане може да намери грешки, преди дъската да влезе във фурната.
Дизайнът на шаблона и PCB са много важни за запояване. Шаблонът контролира колко паста за спойка отива на всяка подложка. Ако дупката на шаблона е твърде голяма, получавате твърде много спойка и мостови. Ако е твърде малък, получавате слаби стави. Дебелината и подравняването на шаблона също имат значение. Добрият дизайн на шаблона ви дава нужното количество спойка всеки път.
Дизайнът на PCB променя как топлината се движи по време на запояване на профили. Ако имате широки следи или големи наземни равнини от едната страна, тази страна се загрява по -бързо. Това може да доведе до надгробни проблеми или други проблеми. Използвайте термични виа и модели на облекчение, за да помогнете за разпространението на топлината. Размерът на подложката и формата също. Подложките, които са със същия размер, помагат да спрете надгробната конституция и улесняват запояването.
· Използвайте отвори за шаблони , които са около 80-90% от размера на подложката.
· Проверете налягането на печат, скоростта и ъгъла за най -добри резултати.
· Балансирайте медните зони на вашия съвет, за да спрете топлинния дисбаланс.
· Използвайте проверка на пастата на спойка, за да намерите проблеми преди презареждане.
Забележка: Добрият дизайн на шаблона и PCB ви помагат да контролирате запояване и по -ниски дефекти в производството на електроника.
Можете да спрете много дефекти за запояване, като поддържате чисти инструменти за фурна и PCBA. Почистването често се отървава от потока и газа, които могат да объркат температурата. Това също поддържа профила на презареждането стабилен. Почистете много шаблоните си , за да спрете пастата на спойка от изграждането. Ако пастата се натрупа, можете да получите мостови, надгробни или отворени стави. Много фабрики използват машини, които изтриват шаблоните и смучат мръсотията с вакуум. Изберете Почистване на течности, които не се запалват за безопасност и по -добро почистване. Някои машини се измиват, изплакват и сухи шаблони на партиди. Това прави процеса по -бърз и поддържа нещата по -чисти.
· Почистете части и филтри на фурната, за да поддържате стабилен въздушен поток.
· Използвайте машини за почистване на шаблони и спиране на проблеми с запояване.
· Изберете безопасни и силни течности за почистване за вашата PCBA работа.
Съвет: Доброто почистване помага на вашето запояване да остане стабилно и да прави по -добри сглобки.
Трябва да зададете правилната температура за вашата фурна. Проучванията показват, че повишаването на температурата на накисването и времето на по -дълго време може да намали празнините. Използвайте термодвойки на важни части и софтуер, за да регулирате зоните на фурната и скоростта на конвейера. Това помага да се спре празнините, надгробните конституции и мостовете. Винаги проверявайте цялата PCBA и помислете за нуждите на топлината на всяка част.
Температурна зона | Роля в намаляването на дефектите | Ключови контролни точки |
Предварително загряване | Спира термичния шок и защитава части | Скорост на рампата 1–3 ° C/сек |
Накиснете | Включва потока, премахва оксидите, спира мостовете | 120–160 ° C за 60–100 сек |
Reffrow | Стопява спойка и прави силни стави | Пик 235–250 ° C (без олово), 20–30 сек |
Охлаждане | Втвърдява ставите и спира пукнатините | Скорост на охлаждане 3–10 ° C/сек |
Добрият въздушен поток дава равномерна топлина във вашата рефункционална фурна. Използвайте транспортьори на мрежести ленти или ръбове, за да може въздухът да се движи около дъската. Конвекционно отопление с въздух от горната или страничната покрива PCBA с равномерна топлина. Много зони за отопление и контрол на въздушния поток поддържат топлината стабилна по време на запояване.
· Мрежевите колани помагат на въздуха да достигне до двете страни на дъската.
· Крайните конвейери позволяват на въздуха да се движи добре и да работи с други машини.
· Сменете въздушния поток, за да спрете горещи и студени петна.
Имате нужда от обучени хора, които да управляват вашата фурна и да наблюдават процеса на запояване. Машините помагат, но все още е необходимо обучение. Обучените работници могат да намерят проблеми и да поддържат нещата да работят правилно. Това понижава дефектите и ви помага да правите по -добри сглобки.
Обучението през цялото време помага на вашия екип да отстрани нови проблеми с PCBA и да поддържа високото качество на запояване високо.
Можете да намерите много проблеми с запояването рано, като погледнете внимателно. Първо, проверете частите и ставите за спойка за всякакви ясни проблеми. Потърсете неща като мостови, студени стави или топки за спойка . Използвайте инструменти като лупа или микроскопи, за да видите малки детайли. Оптичните камери ви помагат да проверявате качеството на всяка съвкупност. AOI системите могат да забележат бързо дефекти, дори и на трудни дъски. За места, които е трудно да се видят, използвайте ендоскопи или призми, за да разгледате скрити петна. Доброто осветление и специален софтуер улесняват намирането на проблеми. Винаги сравнявайте това, което виждате с правилата на индустрията и запишете резултатите си. Тази стъпка ви помага да поддържате контрола върху процеса на запояване.
Съвет: Проверете дъските си след всяка голяма стъпка, а не само в края.
Трябва да се уверите, че вашата фурна за презареждане е на правилната температура. Използвайте инструментите на профила, за да измервате най -високата температура, скоростта на конвейера и въздушния поток . Поставете термодвойки на реални дъски, за да получите най -добрите данни. Новите инструменти за профилиране събират данни на живо и използват софтуер, за да помогнат за настройка на фурната. Тези инструменти могат да проверят много настройки на фурната само за минути. Това улеснява намирането на най -добрата настройка. Гледането на фурната ви често ви помага да забележите промени, преди да създадат проблеми. Контролните диаграми и SPC показват модели и помагат да поддържате процеса си стабилен.
Правенето на редовна поддръжка държи вашата фурна за профил да работи добре. Освен това спира проблемите на запояване. Почиствайте фурната често, за да се отървете от потока и мръсотията. Проверете и коригирайте настройките на фурната, за да запазите топлина равномерно. Погледнете термодвойки, за да се уверите, че четат правилно. Изпълнете проверки за калибриране, за да поддържате вашата машина правилна. Използвайте одити като 5s, за да намерите проблеми рано. Почистете сменяемите части с безопасни почистващи препарати, за да спрете остатъците от натрупване. Тези стъпки ви помагат да избегнете промени в топлината и счупени части.
Понякога може да видите проблеми, които не отминават дори след като проверите всичко. Ако не можете да намерите причината, попитайте процесен инженер или експерт по оборудване за помощ. Извън помощ може да донесе нови инструменти или идеи за отстраняване на тежки проблеми. Не чакайте твърде дълго, за да получите помощ, защото продължаващите проблеми могат да струват повече и да забавят работата. Добрата работа в екип и експертните съвети ви помагат да поддържате високото си качество на запояване.
Можете да спрете повечето проблеми за запояване, като поддържате чистата си фурна. Погрижете се за фурната си и я проверявайте често . Почистването и проверката на фурната помага да се поддържа температурата стабилна. Това спира проблеми като мостови и надгробни пансии . Използвайте просто ръководство за отстраняване на неизправности, за да намерите и отстраните проблемите бързо.
· Винаги гледайте процеса си и научете екипа си какво да прави.
· Ако все още имате проблеми, попитайте вашия производител на фурна или експерт за помощ.
Мръсните филтри и лошият въздушен поток често причиняват най -много проблеми. Трябва да проверявате и почиствате фурната си често. Това помага да се запази топлината равномерно и спира много дефекти.
Трябва да почиствате фурната си поне веднъж седмично. Ако пускате много дъски, почистете го по -често.
· Чисти филтри
· Избършете вътре в повърхностите
· Проверете феновете
Да, можете да поправите Tombstoning, като направите температурата по -равномерна. Използвайте термодвойки , за да проверите и двете страни на дъската. Регулирайте зоните за предварително загряване и накисване за по -добри резултати.
Мостовете на спойка се случва, когато използвате твърде много паста за спойка или фурната стане твърде гореща.
Проверете размера на вашия шаблон и настройките на фурната, за да спрете мостовете.
Инструмент | Употреба |
Термодвойка | Измерва температурата |
AOI система | Намира завещаване на дефекти |
Метър за въздушен поток | Проверява движението на въздуха |