 |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Количество: | |
|---|---|
| Рентгенов апарат за решение за SMT инспекция
Рентгеновата машина за SMT Inspection Solution работи на линията SMT всеки ден. Изглежда вътрешни части. Той вижда BGA кухини, студени съединения, пукнатини, липсваща спойка, къси съединения, отвори и чужди предмети. Машината използва 130 kV източник Hamamatsu с 3 μm фокусно петно. Детекторът се накланя на 60 градуса. Опционално завъртане на 360 градуса. CNC програмите изпълняват автоматични партидни проверки. Операторите използват джойстик и мишка. Едно щракване измерва размера на мехурчетата, степента на празнота, височината на спойка. Smt рентгеновата инспекция поддържа ниска радиация. Отговаря на стандартите CE, RoHS, ISO9001 и AERB. Фабриките го използват за PCBA, полупроводници, литиеви батерии, автомобилни части, фотоволтаични модули и др. Той пасва на цялата SMT линия. Намалява повторната работа. Спестява време. Поддържа високо качество.
| Характеристика
Рентгеновата машина за решение за инспекция на SMT използва детектор с плосък панел с висока разделителна способност и микрофокусен рентгенов източник на Hamamatsu. Изображенията стават ясни с корекция в реално време. Режимите на усилване се настройват за различни части. Температурни сензори наблюдават условията. Пасивното охлаждане поддържа производителността стабилна. Операторите лесно забелязват малки топчета спойка, счупване на златен проводник и вътрешни пукнатини. Това помага за улавяне на дефекти в началото на производството. Линията остава чиста. Качеството издържа. Резултатите остават същите на сложни дъски. Фабриките се доверяват на изображенията. Няма нужда от догадки.
CNC програмите позволяват на рентгеновата машина за SMT Inspection Solution да сканира много проби самостоятелно. Щракванията на мишката определят пътя за проверка. Сцената се движи по X и Y. Детекторът и тръбата се движат по Z. Защитата от сблъсък предпазва машината. Това пасва на SMT линии с голям обем. Той обработва стотици дъски бързо. Операторите се отдръпват. Времето отива в производството. Резултатите остават постоянни. Линията се движи без забавяне.
Един бутон измерва размера на мехурчетата, степента на кухини и височината на спойка на рентгеновата машина за решение за SMT инспекция. Цветната симулация прави дефектите ясни. Джойстик осигурява прецизен контрол. Прозорецът за навигация премества сцената бързо. Операторите бързо решават да преминат или да се провалят. Инструментът отговаря на строги стандарти. Фабриките го използват всеки ден. Без задържане. Измерванията остават надеждни.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предлага цялостни SMT фабрични машини. Една линия включва устройства за зареждане, принтери, монтажни устройства, SPI, AOI, пещи за преформатиране, конвейери, депанелери и почистващи устройства за пълен SMT поток. Друга линия обхваща DIP с оборудване за вмъкване, селективно запояване, вълново запояване, AOI и калайдисване. Трета линия се занимава с нанасяне на покритие и дозиране с машини за нанасяне на покрития, диспенсери, пещи за втвърдяване, конвейери, AOI и депанелери. Тези линии се свързват заедно. I.C.T помага при избора и настройката на правилните части. Единият партньор намалява проблемите. Фабриката работи гладко. Не е необходима допълнителна работа.
| Видео за успеха на клиента
Видеото показва клиент от Саудитска Арабия, който е закупил пълна SMT линия, DIP линия, линия за нанасяне на покритие и рентгенова машина за решение за инспекция на SMT. Те посетиха фабриката I.C.T в средата на юни 2025 г. За един ден завършиха приемането и пробното производство. Техните продукти включват безжични модули, захранвания и измервателни платки. Кадрите показват външния вид на машината, контролите и вътрешния източник и детектор на Hamamatsu. Работата на живо включва автоматично пакетно сканиране, бързо измерване на кухините и 60-градусов наклон върху PCBA проби. Инженерите обясняват процеса. Клиентът потвърди висока точност и лесна употреба. Посещението доказа бърза доставка и добри резултати за реални продукти.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа пълни SMT фабрики, а не само отделни машини. Инженерите инсталират оборудване на място и обучават операторите с ясни стъпки. Обучението обхваща работа, програмиране, безопасност и основна поддръжка. Дистанционната диагностика и бързите резервни части поддържат линиите в движение. Плановете за превантивна поддръжка избягват внезапни спирания. Сервизните центрове по целия свят реагират бързо. I.C.T дава съвети за подобряване на процеса за повишаване на ефективността и добива. От първата настройка до ежедневната работа поддръжката остава наблизо. Тази пълна услуга помага на фабриките да работят надеждно и да извлекат най-доброто от цялата си система.
| Отзиви от клиенти
Клиентите хвалят инженерите на I.C.T за бърза реакция и експертна помощ. Те харесват решението за рентгенова машина за SMT инспекция за ясни изображения и стабилна работа. Мнозина споменават силна опаковка, която предпазва машините по време на транспортиране. Бързите отговори на въпроси решават проблеми веднага. Фабриките ценят надеждното оборудване и поддържащия екип. Тези точки правят I.C.T доверен партньор за дълго време.
| Нашата сертификация
I.C.T машините притежават CE, RoHS, ISO9001, патенти и AERB сертификат за радиация. CE отговаря на европейските стандарти за безопасност. RoHS избягва вредни материали. ISO9001 показва добро управление на качеството. Патентите защитават новите функции. Фабриките по целия свят приемат тези сертификати. Те потвърждават безопасността, грижата за околната среда и техническото качество. Оборудването работи безопасно в производството.
| За нас и фабриката
I.C.T управлява собствена научноизследователска и развойна дейност и производство в съоръжение от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Близо 90 служители и 20 инженери проектират, изграждат и тестват всяка машина. Строги проверки и системи за контрол на качеството по ISO9001. От 2012 г. компанията се разраства бързо. Обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Пълните SMT решения включват планиране, оборудване, обучение и оптимизация. Глобалните сервизни центрове предоставят бърза поддръжка. Екипът се фокусира върху успеха на клиента и стабилния растеж.
| Рентгенов апарат за решение за SMT инспекция
Рентгеновата машина за SMT Inspection Solution работи на линията SMT всеки ден. Изглежда вътрешни части. Той вижда BGA кухини, студени съединения, пукнатини, липсваща спойка, къси съединения, отвори и чужди предмети. Машината използва 130 kV източник Hamamatsu с 3 μm фокусно петно. Детекторът се накланя на 60 градуса. Опционално завъртане на 360 градуса. CNC програмите изпълняват автоматични партидни проверки. Операторите използват джойстик и мишка. Едно щракване измерва размера на мехурчетата, степента на празнота, височината на спойка. Smt рентгеновата инспекция поддържа ниска радиация. Отговаря на стандартите CE, RoHS, ISO9001 и AERB. Фабриките го използват за PCBA, полупроводници, литиеви батерии, автомобилни части, фотоволтаични модули и др. Той пасва на цялата SMT линия. Намалява повторната работа. Спестява време. Поддържа високо качество.
| Характеристика
Рентгеновата машина за решение за инспекция на SMT използва детектор с плосък панел с висока разделителна способност и микрофокусен рентгенов източник на Hamamatsu. Изображенията стават ясни с корекция в реално време. Режимите на усилване се настройват за различни части. Температурни сензори наблюдават условията. Пасивното охлаждане поддържа производителността стабилна. Операторите лесно забелязват малки топчета спойка, счупване на златен проводник и вътрешни пукнатини. Това помага за улавяне на дефекти в началото на производството. Линията остава чиста. Качеството издържа. Резултатите остават същите на сложни дъски. Фабриките се доверяват на изображенията. Няма нужда от догадки.
CNC програмите позволяват на рентгеновата машина за SMT Inspection Solution да сканира много проби самостоятелно. Щракванията на мишката определят пътя за проверка. Сцената се движи по X и Y. Детекторът и тръбата се движат по Z. Защитата от сблъсък предпазва машината. Това пасва на SMT линии с голям обем. Той обработва стотици дъски бързо. Операторите се отдръпват. Времето отива в производството. Резултатите остават постоянни. Линията се движи без забавяне.
Един бутон измерва размера на мехурчетата, степента на кухини и височината на спойка на рентгеновата машина за решение за SMT инспекция. Цветната симулация прави дефектите ясни. Джойстик осигурява прецизен контрол. Прозорецът за навигация премества сцената бързо. Операторите бързо решават да преминат или да се провалят. Инструментът отговаря на строги стандарти. Фабриките го използват всеки ден. Без задържане. Измерванията остават надеждни.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предлага цялостни SMT фабрични машини. Една линия включва устройства за зареждане, принтери, монтажни устройства, SPI, AOI, пещи за преформатиране, конвейери, депанелери и почистващи устройства за пълен SMT поток. Друга линия обхваща DIP с оборудване за вмъкване, селективно запояване, вълново запояване, AOI и калайдисване. Трета линия се занимава с нанасяне на покритие и дозиране с машини за нанасяне на покрития, диспенсери, пещи за втвърдяване, конвейери, AOI и депанелери. Тези линии се свързват заедно. I.C.T помага при избора и настройката на правилните части. Единият партньор намалява проблемите. Фабриката работи гладко. Не е необходима допълнителна работа.
| Видео за успеха на клиента
Видеото показва клиент от Саудитска Арабия, който е закупил пълна SMT линия, DIP линия, линия за нанасяне на покритие и рентгенова машина за решение за инспекция на SMT. Те посетиха фабриката I.C.T в средата на юни 2025 г. За един ден завършиха приемането и пробното производство. Техните продукти включват безжични модули, захранвания и измервателни платки. Кадрите показват външния вид на машината, контролите и вътрешния източник и детектор на Hamamatsu. Работата на живо включва автоматично пакетно сканиране, бързо измерване на кухините и 60-градусов наклон върху PCBA проби. Инженерите обясняват процеса. Клиентът потвърди висока точност и лесна употреба. Посещението доказа бърза доставка и добри резултати за реални продукти.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа пълни SMT фабрики, а не само отделни машини. Инженерите инсталират оборудване на място и обучават операторите с ясни стъпки. Обучението обхваща работа, програмиране, безопасност и основна поддръжка. Дистанционната диагностика и бързите резервни части поддържат линиите в движение. Плановете за превантивна поддръжка избягват внезапни спирания. Сервизните центрове по целия свят реагират бързо. I.C.T дава съвети за подобряване на процеса за повишаване на ефективността и добива. От първата настройка до ежедневната работа поддръжката остава наблизо. Тази пълна услуга помага на фабриките да работят надеждно и да извлекат най-доброто от цялата си система.
| Отзиви от клиенти
Клиентите хвалят инженерите на I.C.T за бърза реакция и експертна помощ. Те харесват решението за рентгенова машина за SMT инспекция за ясни изображения и стабилна работа. Мнозина споменават силна опаковка, която предпазва машините по време на транспортиране. Бързите отговори на въпроси решават проблеми веднага. Фабриките ценят надеждното оборудване и поддържащия екип. Тези точки правят I.C.T доверен партньор за дълго време.
| Нашата сертификация
I.C.T машините притежават CE, RoHS, ISO9001, патенти и AERB сертификат за радиация. CE отговаря на европейските стандарти за безопасност. RoHS избягва вредни материали. ISO9001 показва добро управление на качеството. Патентите защитават новите функции. Фабриките по целия свят приемат тези сертификати. Те потвърждават безопасността, грижата за околната среда и техническото качество. Оборудването работи безопасно в производството.
| За нас и фабриката
I.C.T управлява собствена научноизследователска и развойна дейност и производство в съоръжение от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Близо 90 служители и 20 инженери проектират, изграждат и тестват всяка машина. Строги проверки и системи за контрол на качеството по ISO9001. От 2012 г. компанията се разраства бързо. Обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Пълните SMT решения включват планиране, оборудване, обучение и оптимизация. Глобалните сервизни центрове предоставят бърза поддръжка. Екипът се фокусира върху успеха на клиента и стабилния растеж.
