 |
I.C.T-SS550P1
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Преглед на вълновата машина за селективно запояване
Машината за селективно запояване I.C.T е истинска офлайн селективна машина за запояване на PCB THT, проектирана за днешните фабрики за електроника с голямо количество смеси. Вместо да движи платката, супер лека платформа от лят алуминий се плъзга безшумно върху серво и линейни релси на Panasonic, за да донесе флюс и спойка точно там, където са необходими. Вграденото азотно нагряване създава огледално намокряне с почти нулеви отпадъци от окисление. Операторите контролират всичко чрез изчистен интерфейс на Windows – пътеки, температури, обем на пръскане, височина на вълната – и запазват неограничен брой програми за незабавна смяна. CCD в реално време, автоматично калибриране на вълната, немски реактивен клапан и титаниево гърне за запояване осигуряват стабилна, CE-сертифицирана производителност, която поддържа добивите при първо преминаване близо до 100% и историята на преработката.
| Списък на оборудването на DIP линията
Високочестотният немски вентил изпуска ултра фини флюсови точки (твърди вещества <10%) с повторяемост от 0,02 mm. Резервоар под налягане и цифров разходомер поддържат перфектно налягане, независимо от оставащия обем. Изпуснатият остатък попада в тава с лесно плъзгане. Японската SMC пневматика и повърхностно монтирани измервателни уреди правят ежедневните проверки безпроблемни. Автоматичната помпа за извличане никога не позволява потапяне. Този интелигентен флюсов модул гарантира равномерно активиране във всяка платка на машината за селективно запояване.
Регулируемият долен IR е стандартен; горен горещ въздух или допълнителен IR по избор. Широко отворено оформление плюс дебела високотемпературна изолация се заключва при равномерна топлина. Нагревателите и двигателите от най-добрите марки работят хладно и тихо в продължение на години. Всички модули са plug-in за обслужване без инструменти. ПХБ излизат термично стабилни и готови за флюс, елиминирайки студените съединения в процеса на селективна машина за запояване на ПХБ THT.
Немската електромагнитна помпа и титаниево гърне произвеждат идеално стабилна мини вълна, която никога не изтича или се носи. Задайте температура на N2, температура на спойка, височина на вълната и автоматично калибриране директно в софтуера. Вграденото азотно нагряване дава лъскави филета и почти никаква шлака. Лазерно следи височината на вълната; дюзите се самопочистват при поискване; 900 часа видео се съхраняват за проследяване. Това е сърцето, което прави машината за селективно запояване бронирана.
Трисекционна ролкова линия плюс странични/горни пневматични скоби задържат дъски неподвижно до 20 кг. Тежкотоварните релси и високопрецизните сервомеханизми преместват платките плавно от станция на станция. Просветът приема дебели или двустранни монтажи без драма. Създаден за 24/7 работа на всяка селективна PCB THT машина за запояване.
CE-съвместим PLC, Cat-6 окабеляване и готова за Industry 4.0 архитектура дават светкавична реакция и неограничено разширение. Насочвано програмиране, корекция на координати, базирана на картина, автоматично откриване на дюзи и многоезични менюта съкращават времето за обучение до часове. Пълната MES свързаност и дистанционната диагностика поддържат машината за селективно запояване онлайн и печелят.
Големият цветен сензорен екран, съветниците стъпка по стъпка, CCD визуализацията с един бутон и гласовите аларми правят работата почти безупречна. Превключвайте незабавно между китайски, английски, японски или руски. Персонализиращите се светлини на кулата и надстройките на Wi-Fi държат всички в течение, без изобщо да напускат пода.
| Спецификация
| Он-лайн селективна вълнова машина за запояване | ||||
| Модел | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модулен | Спрей + предварително загряване и запояване | Спрей + Предварително загряване + Запояване | Спрей + Предварително загряване + Запояване + Запояване | Спрей + Предварително загряване + Запояване + Запояване + Запояване |
| Система за запояване | ||||
| Количество на дюзата | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество на съда за спояване | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойна гърне (опция) | N/a | опция | опция | опция |
| Мощност на съда за запояване | 2,35kw | 2,35kw | 4.70kw | 7,05kw |
| Flux система | ||||
| Резервоар за съхранение на потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддръжка на потока | Аларма на потока, автоматична | |||
| Напръскайте дюза | Германия Jet Valve (точково и линейно пръскане) 1 комплект | |||
| Размер на пръскането на дюзата | 130um (опция 180um, 210um) | |||
| Скорост на пръскане | 0 ~ 20mm/s | |||
| Скорост на движение на пръскащата дюза | 0 ~ 400mm/s | |||
| Система за предварително загряване | ||||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух и IR | Горещ въздух и IR | Горещ въздух и IR | Горещ въздух и IR |
| Зона за предварително нагряване | Д500*Ш500 мм | Д500*Ш500 мм | Д500*Ш500 мм | Д500*Ш500 мм |
| Зона за предварително загряване | Горен горещ въздух: 2, Долен IR: 1 | |||
| Мощност на долното предварително нагряване | Макс.12kw | |||
| Горна мощност на предварително загряване | Макс.6kw | |||
| Време за загряване | Прибл. 15 минути (настройка 150 ℃) | |||
| Режим на управление | PC+PLC | |||
| Транспортна система | ||||
| Размер на PCB (с приспособление) | 120*60~500*500 мм | |||
| Смяна на PCB | Онлайн | |||
| PCB Top Clearance | 120 мм | |||
| Височина на транспорта | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортна ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | Д2600*Ш1950*В1480 |
| Тегло | Приблизително: 800 кг | Приблизително: 1200 кг | Приблизително: 1300 кг | Приблизително: 1500 кг |
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
| Вграден AOI след вълна | Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. |
| Видео за успеха на клиента
В началото на 2025 г. основен виетнамски доставчик на марка фотоапарати долетя до нашата фабрика в Дунгуан за окончателно приемане на новата им машина за селективно запояване. Нашите инженери преминаха действителните си производствени платки през флюс, предварително загряване и запояване, докато клиентът наблюдаваше формирането на перфектни THT съединения на живо на CCD екрана. След това прекарахме два пълни дни в обучение на техните техници за програмиране, ежедневна поддръжка и отстраняване на проблеми. Те си тръгнаха 100% уверени и готови за увеличаване на обема в момента, в който машината кацна в техния завод – още един пример за I.C.T истинско световно партньорство.
| Професионално обслужване и обучение
Ние се справяме с всичко: фабрично приемане, доставка, монтаж, пускане в експлоатация и поддръжка през целия живот. Двадесет старши инженери плюс местни екипи в 72 държави предоставят обучение на място или дистанционно, когато имате нужда от него. Складове за резервни части на три континента и денонощни горещи линии поддържат вашата селективна машина за запояване да работи с максимална ефективност в продължение на десетилетия.
| Похвала на клиента
Клиентите многократно ни казват, че нашите инженери са търпеливи, знаещи и наистина загрижени. Те обичат устойчивата на скала вълна, прецизната точност на потока и колко бързо се изплаща машината за селективно запояване с по-високи добиви и нулева преработка. Защитната опаковка за износ пристига безупречно, а дистанционните поправки в същия ден ни спечелиха партньори за цял живот по целия свят.
| Индустриални сертификати
Всяка машина за селективно запояване се доставя със сертификат за безопасност CE, съответствие с RoHS, управление на качеството ISO9001 и множество патенти, обхващащи струйни клапани, електромагнитни помпи и системи за лазерно калибриране. Тези знаци доказват, че купувате безопасна, екологична, доказана на място технология, на която можете да се доверите навсякъде по света.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
От 2012 г. ние се разраснахме от стартираща фирма до 12 000 m² модерно съоръжение с 89 служители, 20 отдадени инженери и 8 глобални клона. Ние проектираме, изграждаме и тестваме всичко вътрешно, обслужвайки над 1600 фабрики в 72 държави с готови до ключ SMT и THT линии. Стриктна входяща инспекция, проверки по време на работа и окончателно изпитване за изгаряне на всяка машина за селективно запояване, която доставяме.
| Преглед на вълновата машина за селективно запояване
Машината за селективно запояване I.C.T е истинска офлайн селективна машина за запояване на PCB THT, проектирана за днешните фабрики за електроника с голямо количество смеси. Вместо да движи платката, супер лека платформа от лят алуминий се плъзга безшумно върху серво и линейни релси на Panasonic, за да донесе флюс и спойка точно там, където са необходими. Вграденото азотно нагряване създава огледално намокряне с почти нулеви отпадъци от окисление. Операторите контролират всичко чрез изчистен интерфейс на Windows – пътеки, температури, обем на пръскане, височина на вълната – и запазват неограничен брой програми за незабавна смяна. CCD в реално време, автоматично калибриране на вълната, немски реактивен клапан и титаниево гърне за запояване осигуряват стабилна, CE-сертифицирана производителност, която поддържа добивите при първо преминаване близо до 100% и историята на преработката.
| Списък на оборудването на DIP линията
Високочестотният немски вентил изпуска ултра фини флюсови точки (твърди вещества <10%) с повторяемост от 0,02 mm. Резервоар под налягане и цифров разходомер поддържат перфектно налягане, независимо от оставащия обем. Изпуснатият остатък попада в тава с лесно плъзгане. Японската SMC пневматика и повърхностно монтирани измервателни уреди правят ежедневните проверки безпроблемни. Автоматичната помпа за извличане никога не позволява потапяне. Този интелигентен флюсов модул гарантира равномерно активиране във всяка платка на машината за селективно запояване.
Регулируемият долен IR е стандартен; горен горещ въздух или допълнителен IR по избор. Широко отворено оформление плюс дебела високотемпературна изолация се заключва при равномерна топлина. Нагревателите и двигателите от най-добрите марки работят хладно и тихо в продължение на години. Всички модули са plug-in за обслужване без инструменти. ПХБ излизат термично стабилни и готови за флюс, елиминирайки студените съединения в процеса на селективна машина за запояване на ПХБ THT.
Немската електромагнитна помпа и титаниево гърне произвеждат идеално стабилна мини вълна, която никога не изтича или се носи. Задайте температура на N2, температура на спойка, височина на вълната и автоматично калибриране директно в софтуера. Вграденото азотно нагряване дава лъскави филета и почти никаква шлака. Лазерно следи височината на вълната; дюзите се самопочистват при поискване; 900 часа видео се съхраняват за проследяване. Това е сърцето, което прави машината за селективно запояване бронирана.
Трисекционна ролкова линия плюс странични/горни пневматични скоби задържат дъски неподвижно до 20 кг. Тежкотоварните релси и високопрецизните сервомеханизми преместват платките плавно от станция на станция. Просветът приема дебели или двустранни монтажи без драма. Създаден за 24/7 работа на всяка селективна PCB THT машина за запояване.
CE-съвместим PLC, Cat-6 окабеляване и готова за Industry 4.0 архитектура дават светкавична реакция и неограничено разширение. Насочвано програмиране, корекция на координати, базирана на картина, автоматично откриване на дюзи и многоезични менюта съкращават времето за обучение до часове. Пълната MES свързаност и дистанционната диагностика поддържат машината за селективно запояване онлайн и печелят.
Големият цветен сензорен екран, съветниците стъпка по стъпка, CCD визуализацията с един бутон и гласовите аларми правят работата почти безупречна. Превключвайте незабавно между китайски, английски, японски или руски. Персонализиращите се светлини на кулата и надстройките на Wi-Fi държат всички в течение, без изобщо да напускат пода.
| Спецификация
| Он-лайн селективна вълнова машина за запояване | ||||
| Модел | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модулен | Спрей + предварително загряване и запояване | Спрей + Предварително загряване + Запояване | Спрей + Предварително загряване + Запояване + Запояване | Спрей + Предварително загряване + Запояване + Запояване + Запояване |
| Система за запояване | ||||
| Количество на дюзата | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество на съда за спояване | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойна гърне (опция) | N/a | опция | опция | опция |
| Мощност на съда за запояване | 2,35kw | 2,35kw | 4.70kw | 7,05kw |
| Flux система | ||||
| Резервоар за съхранение на потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддръжка на потока | Аларма на потока, автоматична | |||
| Напръскайте дюза | Германия Jet Valve (точково и линейно пръскане) 1 комплект | |||
| Размер на пръскането на дюзата | 130um (опция 180um, 210um) | |||
| Скорост на пръскане | 0 ~ 20mm/s | |||
| Скорост на движение на пръскащата дюза | 0 ~ 400mm/s | |||
| Система за предварително загряване | ||||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух и IR | Горещ въздух и IR | Горещ въздух и IR | Горещ въздух и IR |
| Зона за предварително нагряване | Д500*Ш500 мм | Д500*Ш500 мм | Д500*Ш500 мм | Д500*Ш500 мм |
| Зона за предварително загряване | Горен горещ въздух: 2, Долен IR: 1 | |||
| Мощност на долното предварително нагряване | Макс.12kw | |||
| Горна мощност на предварително загряване | Макс.6kw | |||
| Време за загряване | Прибл. 15 минути (настройка 150 ℃) | |||
| Режим на управление | PC+PLC | |||
| Транспортна система | ||||
| Размер на PCB (с приспособление) | 120*60~500*500 мм | |||
| Смяна на PCB | Онлайн | |||
| PCB Top Clearance | 120 мм | |||
| Височина на транспорта | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортна ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | Д2600*Ш1950*В1480 |
| Тегло | Приблизително: 800 кг | Приблизително: 1200 кг | Приблизително: 1300 кг | Приблизително: 1500 кг |
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
| Вграден AOI след вълна | Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. |
| Видео за успеха на клиента
В началото на 2025 г. основен виетнамски доставчик на марка фотоапарати долетя до нашата фабрика в Дунгуан за окончателно приемане на новата им машина за селективно запояване. Нашите инженери преминаха действителните си производствени платки през флюс, предварително загряване и запояване, докато клиентът наблюдаваше формирането на перфектни THT съединения на живо на CCD екрана. След това прекарахме два пълни дни в обучение на техните техници за програмиране, ежедневна поддръжка и отстраняване на проблеми. Те си тръгнаха 100% уверени и готови за увеличаване на обема в момента, в който машината кацна в техния завод – още един пример за I.C.T истинско световно партньорство.
| Професионално обслужване и обучение
Ние се справяме с всичко: фабрично приемане, доставка, монтаж, пускане в експлоатация и поддръжка през целия живот. Двадесет старши инженери плюс местни екипи в 72 държави предоставят обучение на място или дистанционно, когато имате нужда от него. Складове за резервни части на три континента и денонощни горещи линии поддържат вашата селективна машина за запояване да работи с максимална ефективност в продължение на десетилетия.
| Похвала на клиента
Клиентите многократно ни казват, че нашите инженери са търпеливи, знаещи и наистина загрижени. Те обичат устойчивата на скала вълна, прецизната точност на потока и колко бързо се изплаща машината за селективно запояване с по-високи добиви и нулева преработка. Защитната опаковка за износ пристига безупречно, а дистанционните поправки в същия ден ни спечелиха партньори за цял живот по целия свят.
| Индустриални сертификати
Всяка машина за селективно запояване се доставя със сертификат за безопасност CE, съответствие с RoHS, управление на качеството ISO9001 и множество патенти, обхващащи струйни клапани, електромагнитни помпи и системи за лазерно калибриране. Тези знаци доказват, че купувате безопасна, екологична, доказана на място технология, на която можете да се доверите навсякъде по света.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
От 2012 г. ние се разраснахме от стартираща фирма до 12 000 m² модерно съоръжение с 89 служители, 20 отдадени инженери и 8 глобални клона. Ние проектираме, изграждаме и тестваме всичко вътрешно, обслужвайки над 1600 фабрики в 72 държави с готови до ключ SMT и THT линии. Стриктна входяща инспекция, проверки по време на работа и окончателно изпитване за изгаряне на всяка машина за селективно запояване, която доставяме.
