 |
SMT линия
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Напълно автоматична линия за сглобяване на SMT
Пълната автоматична линия за сглобяване на SMT от I.C.T предлага рационализирано, високо прецизно решение за услуги за сглобяване на печатни платки. Тази напълно автоматизирана система интегрира всички етапи на SMT процеса, от поставянето на компонентите до крайната проверка, осигурявайки постоянно качество и бързи производствени цикли. Линията е подходяща за широк спектър от приложения, от основни печатни платки до сложни дизайни, което позволява на производителите да мащабират производството, като същевременно намаляват ръчния труд. Неговото гъвкаво оформление се адаптира към различни конфигурации на печатни платки, осигурявайки безпроблемни преходи между продуктите. С ефективно използване на ресурсите, системата помага за намаляване на оперативните разходи, като същевременно поддържа висока производителност и прецизност.
| Функция
Напълно интегрирана SMT монтажна линия за ефективност
Пълната автоматична линия за сглобяване на SMT интегрира всяка съществена стъпка от процеса на сглобяване на печатни платки. Чрез автоматизиране на задачи като поставяне на компоненти, нанасяне на спояваща паста и проверка, линията минимизира човешката намеса, намалява потенциалните грешки и повишава ефективността на производството. Оформлението е внимателно проектирано, за да осигури плавни преходи между всеки етап, което позволява на платките да преминават безпроблемно през системата. Тази система е идеална за услуги по сглобяване на печатни платки, като поддържа голям обем производство, като същевременно поддържа гъвкавост. Независимо дали става дума за стандартни печатни платки или по-сложни дизайни, линията се адаптира, за да отговори ефективно на различните производствени изисквания.
Прецизен печат и нанасяне на паста за запояване
Етапът на печат на напълно автоматичната линия за монтаж на SMT осигурява изключително точно нанасяне на спояваща паста, което е от съществено значение за надеждното поставяне на компонентите и здравите спояващи съединения. Използвайки усъвършенствани принтери за спояваща паста с автоматизирано подравняване, системата гарантира последователно приложение дори за компоненти с фина стъпка. Това ниво на прецизност поддържа процеса на сглобяване на печатни платки, като гарантира, че пастата е нанесена правилно, което от своя страна гарантира по-добро качество на спойките. Чрез рационализиране на процеса на печат, линията оптимизира както скоростта, така и точността, което я прави идеална за рентабилно производство на поточна линия за SMT.
Точно разположение на компонентите и гъвкавост
Секцията за поставяне на компоненти на напълно автоматичната линия за монтаж на SMT гарантира, че всеки компонент е позициониран с висока точност. Усъвършенстваните системи за визуализация проверяват правилната ориентация и разположение на всяка част, преди тя да бъде запоена върху печатната платка. Системата поддържа голямо разнообразие от компоненти, от малки резистори до големи конектори, което я прави универсална за различни типове проекти на печатни платки. Гъвкавостта на системата позволява на производителите лесно да превключват между продуктите, намалявайки времето за настройка и оптимизирайки производствения поток. Тази висока точност на поставяне допринася за цялостната надеждност и качество на завършената печатна платка.
Надеждно повторно запояване за здрави съединения
Запояването чрез повторно оформяне е един от най-критичните етапи в напълно автоматичната поточна линия за SMT. Пещта за повторно оформяне използва множество нагревателни зони, за да гарантира, че всяка печатна платка е равномерно нагрята, което води до последователно образуване на спойка. Прецизният температурен контрол на системата минимизира риска от прегряване на компонентите, като същевременно гарантира, че спойките са здрави и надеждни. Този процес е ключов за поддържане на цялостното качество на PCB, особено за сложни дизайни, които изискват надеждни електрически връзки. Системата за преформатиране е много адаптивна, способна да работи с различни размери на печатни платки и типове компоненти, без да прави компромис с качеството на процеса на запояване.
Интегрирана инспекция и контрол на качеството
Напълно автоматичната поточна линия за SMT е оборудвана с усъвършенствани системи за проверка, за да се гарантира качеството на всяка печатна платка. Системите за автоматизирана оптична инспекция (AOI) се използват за проверка на разположението на компонентите, спойките и цялостната цялост на платката. Резултатите от проверката се връщат обратно в системата, което позволява корекции и корекции в реално време. Това гарантира, че всички дефекти се идентифицират навреме, намалявайки необходимостта от ръчни проверки и преработка. Чрез интегриране на контрол на качеството във всеки етап от процеса на сглобяване, системата гарантира, че всяка печатна платка отговаря на най-високите стандарти за производителност и надеждност.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно достави напълно автоматична поточна линия за SMT на базиран в САЩ производител, специализиран в USB модули за зареждане за системи за седалки в самолети. Решението включва както линия за монтаж на SMT, така и линия за конформно покритие, проектирани да отговарят на строгите стандарти, изисквани за компоненти от авиационен клас. Инженерите на I.C.T подпомогнаха процеса на инсталиране и обучение, осигурявайки гладка интеграция и работа. Линията за сглобяване включва автоматизирано печатане, високоскоростни машини за поставяне, система за запояване с пренареждане и интегрирани инструменти за проверка, което води до надеждно и висококачествено производство на USB модули за зареждане за авиационната индустрия.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага цялостно обслужване и техническа поддръжка за напълно автоматичната линия за сглобяване на SMT. От първоначалната инсталация до редовната поддръжка нашите инженери гарантират, че системата работи ефективно и се адаптира към променящите се производствени нужди. Нашият екип е на разположение за предоставяне на поддръжка на място и от разстояние, като помага за всичко - от отстраняване на неизправности до оптимизиране на процеси. Ние също така предлагаме обучение за оператори, за да сме сигурни, че могат да работят със системата в пълния й потенциал. Тази постоянна поддръжка гарантира, че вашата поточна линия продължава да работи с максимална производителност, намалявайки времето на престой и поддържайки високо качество на продукцията.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, използващи напълно автоматичната линия за сглобяване на SMT, често подчертават подобрената ефективност и намаленото време за настройка. Операторите съобщават, че лекотата на използване и гъвкавостта на системата са улеснили превключването между различни дизайни на печатни платки и производствени серии. Много потребители отбелязаха повишената точност при поставянето на компонентите и запояването, което доведе до по-малко дефекти и по-високо общо качество на продукта. Системите за автоматизирана инспекция бяха особено оценени за ранно откриване на проблеми, което помогна за минимизиране на повторната работа и намали общите производствени разходи. Като цяло клиентите оценяват способността на линията да поддържа висока прецизност при мащабиране на производството.
| Сертификати и стандарти
Пълната автоматична линия за сглобяване на SMT е напълно съвместима с международните стандарти за производство и безопасност, включително сертификати CE, RoHS и ISO9001. Това съответствие гарантира, че всеки компонент на системата отговаря на строги стандарти за качество и безопасност, което я прави подходяща за внедряване на световните пазари. Дизайнът и функционалността на линията са в съответствие с най-добрите практики в индустрията, осигурявайки на производителите увереността, че техните производствени процеси са безопасни, надеждни и ефективни. Придържайки се към тези стандарти, системата също така помага на производителите да изпълнят регулаторните изисквания за техните крайни продукти, особено в силно регулирани индустрии като аерокосмическата и автомобилната.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е водещ доставчик на SMT и DIP производствени решения с фокус върху предоставянето на високопроизводителни системи с възможност за персонализиране за широк спектър от индустрии. С дългогодишен опит и специализиран инженерен екип, I.C.T предоставя цялостни решения, които са пригодени да отговорят на уникалните нужди на всеки клиент. Компанията управлява глобални производствени съоръжения и предлага постоянна техническа поддръжка, за да гарантира, че клиентите ще извлекат максимума от своето оборудване. I.C.T се ангажира да помага на производителите да рационализират производствените си процеси, като същевременно поддържат най-високите стандарти за качество и ефективност в своите операции.
| Напълно автоматична линия за сглобяване на SMT
Пълната автоматична линия за сглобяване на SMT от I.C.T предлага рационализирано, високо прецизно решение за услуги за сглобяване на печатни платки. Тази напълно автоматизирана система интегрира всички етапи на SMT процеса, от поставянето на компонентите до крайната проверка, осигурявайки постоянно качество и бързи производствени цикли. Линията е подходяща за широк спектър от приложения, от основни печатни платки до сложни дизайни, което позволява на производителите да мащабират производството, като същевременно намаляват ръчния труд. Неговото гъвкаво оформление се адаптира към различни конфигурации на печатни платки, осигурявайки безпроблемни преходи между продуктите. С ефективно използване на ресурсите, системата помага за намаляване на оперативните разходи, като същевременно поддържа висока производителност и прецизност.
| Функция
Напълно интегрирана SMT монтажна линия за ефективност
Пълната автоматична линия за сглобяване на SMT интегрира всяка съществена стъпка от процеса на сглобяване на печатни платки. Чрез автоматизиране на задачи като поставяне на компоненти, нанасяне на спояваща паста и проверка, линията минимизира човешката намеса, намалява потенциалните грешки и повишава ефективността на производството. Оформлението е внимателно проектирано, за да осигури плавни преходи между всеки етап, което позволява на платките да преминават безпроблемно през системата. Тази система е идеална за услуги по сглобяване на печатни платки, като поддържа голям обем производство, като същевременно поддържа гъвкавост. Независимо дали става дума за стандартни печатни платки или по-сложни дизайни, линията се адаптира, за да отговори ефективно на различните производствени изисквания.
Прецизен печат и нанасяне на паста за запояване
Етапът на печат на напълно автоматичната линия за монтаж на SMT осигурява изключително точно нанасяне на спояваща паста, което е от съществено значение за надеждното поставяне на компонентите и здравите спояващи съединения. Използвайки усъвършенствани принтери за спояваща паста с автоматизирано подравняване, системата гарантира последователно приложение дори за компоненти с фина стъпка. Това ниво на прецизност поддържа процеса на сглобяване на печатни платки, като гарантира, че пастата е нанесена правилно, което от своя страна гарантира по-добро качество на спойките. Чрез рационализиране на процеса на печат, линията оптимизира както скоростта, така и точността, което я прави идеална за рентабилно производство на поточна линия за SMT.
Точно разположение на компонентите и гъвкавост
Секцията за поставяне на компоненти на напълно автоматичната линия за монтаж на SMT гарантира, че всеки компонент е позициониран с висока точност. Усъвършенстваните системи за визуализация проверяват правилната ориентация и разположение на всяка част, преди тя да бъде запоена върху печатната платка. Системата поддържа голямо разнообразие от компоненти, от малки резистори до големи конектори, което я прави универсална за различни типове проекти на печатни платки. Гъвкавостта на системата позволява на производителите лесно да превключват между продуктите, намалявайки времето за настройка и оптимизирайки производствения поток. Тази висока точност на поставяне допринася за цялостната надеждност и качество на завършената печатна платка.
Надеждно повторно запояване за здрави съединения
Запояването чрез повторно оформяне е един от най-критичните етапи в напълно автоматичната поточна линия за SMT. Пещта за повторно оформяне използва множество нагревателни зони, за да гарантира, че всяка печатна платка е равномерно нагрята, което води до последователно образуване на спойка. Прецизният температурен контрол на системата минимизира риска от прегряване на компонентите, като същевременно гарантира, че спойките са здрави и надеждни. Този процес е ключов за поддържане на цялостното качество на PCB, особено за сложни дизайни, които изискват надеждни електрически връзки. Системата за преформатиране е много адаптивна, способна да работи с различни размери на печатни платки и типове компоненти, без да прави компромис с качеството на процеса на запояване.
Интегрирана инспекция и контрол на качеството
Напълно автоматичната поточна линия за SMT е оборудвана с усъвършенствани системи за проверка, за да се гарантира качеството на всяка печатна платка. Системите за автоматизирана оптична инспекция (AOI) се използват за проверка на разположението на компонентите, спойките и цялостната цялост на платката. Резултатите от проверката се връщат обратно в системата, което позволява корекции и корекции в реално време. Това гарантира, че всички дефекти се идентифицират навреме, намалявайки необходимостта от ръчни проверки и преработка. Чрез интегриране на контрол на качеството във всеки етап от процеса на сглобяване, системата гарантира, че всяка печатна платка отговаря на най-високите стандарти за производителност и надеждност.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно достави напълно автоматична поточна линия за SMT на базиран в САЩ производител, специализиран в USB модули за зареждане за системи за седалки в самолети. Решението включва както линия за монтаж на SMT, така и линия за конформно покритие, проектирани да отговарят на строгите стандарти, изисквани за компоненти от авиационен клас. Инженерите на I.C.T подпомогнаха процеса на инсталиране и обучение, осигурявайки гладка интеграция и работа. Линията за сглобяване включва автоматизирано печатане, високоскоростни машини за поставяне, система за запояване с пренареждане и интегрирани инструменти за проверка, което води до надеждно и висококачествено производство на USB модули за зареждане за авиационната индустрия.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага цялостно обслужване и техническа поддръжка за напълно автоматичната линия за сглобяване на SMT. От първоначалната инсталация до редовната поддръжка нашите инженери гарантират, че системата работи ефективно и се адаптира към променящите се производствени нужди. Нашият екип е на разположение за предоставяне на поддръжка на място и от разстояние, като помага за всичко - от отстраняване на неизправности до оптимизиране на процеси. Ние също така предлагаме обучение за оператори, за да сме сигурни, че могат да работят със системата в пълния й потенциал. Тази постоянна поддръжка гарантира, че вашата поточна линия продължава да работи с максимална производителност, намалявайки времето на престой и поддържайки високо качество на продукцията.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, използващи напълно автоматичната линия за сглобяване на SMT, често подчертават подобрената ефективност и намаленото време за настройка. Операторите съобщават, че лекотата на използване и гъвкавостта на системата са улеснили превключването между различни дизайни на печатни платки и производствени серии. Много потребители отбелязаха повишената точност при поставянето на компонентите и запояването, което доведе до по-малко дефекти и по-високо общо качество на продукта. Системите за автоматизирана инспекция бяха особено оценени за ранно откриване на проблеми, което помогна за минимизиране на повторната работа и намали общите производствени разходи. Като цяло клиентите оценяват способността на линията да поддържа висока прецизност при мащабиране на производството.
| Сертификати и стандарти
Пълната автоматична линия за сглобяване на SMT е напълно съвместима с международните стандарти за производство и безопасност, включително сертификати CE, RoHS и ISO9001. Това съответствие гарантира, че всеки компонент на системата отговаря на строги стандарти за качество и безопасност, което я прави подходяща за внедряване на световните пазари. Дизайнът и функционалността на линията са в съответствие с най-добрите практики в индустрията, осигурявайки на производителите увереността, че техните производствени процеси са безопасни, надеждни и ефективни. Придържайки се към тези стандарти, системата също така помага на производителите да изпълнят регулаторните изисквания за техните крайни продукти, особено в силно регулирани индустрии като аерокосмическата и автомобилната.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е водещ доставчик на SMT и DIP производствени решения с фокус върху предоставянето на високопроизводителни системи с възможност за персонализиране за широк спектър от индустрии. С дългогодишен опит и специализиран инженерен екип, I.C.T предоставя цялостни решения, които са пригодени да отговорят на уникалните нужди на всеки клиент. Компанията управлява глобални производствени съоръжения и предлага постоянна техническа поддръжка, за да гарантира, че клиентите ще извлекат максимума от своето оборудване. I.C.T се ангажира да помага на производителите да рационализират производствените си процеси, като същевременно поддържат най-високите стандарти за качество и ефективност в своите операции.
