 |
SMT линия
I.C.T
| SMT Line Machine HS код: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство
Бързият обрат се превърна в основно изискване за съвременните производители на електроника. Бързата линия за сглобяване на печатни платки за бързо производство от I.C.T е разработена, за да поддържа фабрики, които дават приоритет на скоростта, без да жертват точността на сглобяване. Вместо да се фокусира върху максимална сложност, това решение набляга на рационализиран материален поток, намалено време за трансфер и ефективна координация между машините. Подходящ е за проекти за монтаж на печатни платки, които изискват чести смени и кратки цикли на доставка. Линията също така е проектирана да поддържа процеси надолу по веригата, като например ретуширане на запояване през дупки от операциите на линията SMT, което позволява на производителите да завършат платките бързо и да ги преместят в окончателно сглобяване с минимални забавяния.
| Функция
Организация на високоскоростни линии
Тази бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство е структурирана около организация на линията, ориентирана към ефективността. Платките преминават през процеса с минимално буфериране, намалявайки времето на престой между машините. Оборудването е подредено така, че да съкращава разстоянията за прехвърляне и да опрости намесата на оператора. Вместо сложни маршрути, линията се фокусира върху ясен, директен поток, за да поддържа ритъм и последователност. Като решение за монтаж на печатни платки, тази конфигурация помага на производителите да поддържат бърза продукция дори по време на смесено производство. Оформлението може също да се коригира, за да се приведе в съответствие с концепциите на поточната линия на yamaha, което го прави подходящо за съоръжения, които ценят стандартизирани, високоскоростни производствени практики.
Стратегия за прилагане на спояваща паста
В бързи производствени среди стабилността на печат е от съществено значение. Тази бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство използва стратегия за печат, която балансира скоростта с точността на подравняване. Автоматичното позициониране и контролираното освобождаване на пастата помагат да се осигурят последователни отлагания при многократни серии. Ранното откриване на вариация при печат поддържа по-гладко сглобяване надолу по веригата и намалява прекъсванията. Този подход е особено ефективен за сглобяване на печатни платки, където платките се произвеждат в бърза последователност. Поддържайки постоянно качество на печат, линията поддържа ефикасно ретуширане чрез запояване чрез SMT линии, като гарантира, че етапите на ръчна корекция остават ограничени и предвидими.
Разположение, фокусирано върху производителността
Производителността на поставяне в тази бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство е оптимизирана за непрекъснато движение, а не за пикова сложност. Системата дава приоритет на бързото разпознаване, кратките цикли на поставяне и стабилната работа на захранващото устройство. Това го прави много подходящ за стандартни задачи за сглобяване на печатни платки, където скоростта и повторяемостта са по-важни от изключителното разнообразие на компонентите. Секцията за поставяне може да бъде конфигурирана в съответствие с принципите на поточната линия на yamaha, което позволява плавно интегриране в съществуващите производствени философии. Надеждната точност на поставяне спомага за намаляване на повторната обработка и поддържа последователна подготовка за запояване през дупка за ретуширане от дейности по SMT линия.
Reflow запояване за бързи цикли
Запояването с преформулиране в рамките на тази бърза линия за сглобяване на печатни платки за бързо производство е проектирано да поддържа постоянни топлинни характеристики, като същевременно поддържа по-кратки цикли на процеса. Температурните зони са подредени така, че да позволяват ефективен пренос на топлина без ненужно време на престой. Това помага на дъските да се движат плавно във фурната, поддържайки производствения ритъм. Стабилните резултати от запояване са от решаващо значение за линиите за монтаж на печатни платки, работещи с висока скорост. Осигурявайки надеждно формиране на фугата, етапът на префлояване минимизира коригиращата работа надолу по веригата и поддържа фокусирани и ефективни операциите на SMT линията за запояване през отвора.
Инспекция, поддържаща контрол на скоростта
Инспекцията в тази бърза линия за сглобяване на печатни платки за бързо производство е позиционирана да подпомага бързото вземане на решения, а не бавния анализ. Автоматизираните системи за инспекция идентифицират бързо проблеми с поставянето и запояването, позволявайки незабавна обратна връзка към процесите нагоре по веригата. Това предотвратява повтарящи се дефекти по време на бързо движение. Данните от инспекцията помагат на операторите да поддържат контрол върху качеството на сглобяване на pcb smt, без да прекъсват потока на линията. Чрез ранно улавяне на проблемите системата намалява тежестта върху ретуширането на спойка през дупки от етапите на SMT линията и помага за поддържане на последователна продукция, съобразена с концепциите за ефективност на монтажната линия на yamaha.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T достави две производствени линии на клиент в Съединените щати, специализиран в USB модули за зареждане, използвани в системи за седалки в самолети. Решението комбинира монтажна линия SMT със специален процес на нанасяне на покритие, за да поддържа изискванията за издръжливост на продукта. Инженерите на I.C.T асистираха на клиента по време на системната интеграция и оперативната настройка. Производствената конфигурация включваше автоматизиран печат, високоскоростни платформи за поставяне като SM481 и SM482, плавно прехвърляне на платки с помощта на ъглови конвейери, контролирано повторно запояване и цялостен работен процес за покритие и втвърдяване. Тази настройка позволи стабилно производство на компактни електронни модули за приложения в кабината на авиацията.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T осигурява дългосрочна техническа поддръжка за всяка бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство, доставена по целия свят. Поддръжката се фокусира върху подпомагането на клиентите да поддържат скоростта на производство, като същевременно поддържат качеството на сглобяване под контрол. Инженерите подпомагат оптимизирането на линията, корекциите на процесите и планирането на производството, за да отговарят на променящите се изисквания за продукция. Осигурени са също насоки за ефективно интегриране на запояване през отвора от SMT линиите. С ресурси за поддръжка както отдалечено, така и на място, I.C.T гарантира, че линиите за монтаж на печатни платки продължават да работят гладко и лесно да се адаптират към променящите се производствени изисквания.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, използващи линията за бързо сглобяване на печатни платки за бързо производство, често подчертават подобрението в производствения ритъм и ефективността на линията. Операторите оценяват ясното оформление и намаленото време за изчакване между процесите. Много потребители съобщават за по-плавна координация между етапите на поставяне, запояване и проверка. Способността да се управлява сглобяването на pcb smt с по-малко прекъсвания помага на екипите да поддържат фокус по време на периоди с висока производителност. Отзивите също така отбелязват, че ретуширането чрез запояване през дупки от SMT линейните задачи стават по-управляеми поради постоянното качество нагоре по веригата, поддържащо стабилно ежедневно производство, съобразено с очакванията за ефективност на монтажната линия на yamaha.
| Сертификати и стандарти
Линията за бързо сглобяване на печатни платки за бързо производство, доставена от I.C.T, е разработена в съответствие с международните стандарти за производство и безопасност. Конфигурациите на оборудването поддържат съответствие с CE, RoHS и ISO9001, което позволява внедряване на глобалните пазари. Всяка система за сглобяване на печатни платки се подлага на проверка, за да се гарантира механична стабилност, електрическа безопасност и надеждност на процеса. Тази рамка за съответствие помага на производителите да поддържат постоянно качество, като същевременно поддържа целите за бързо производство. Спазването на признатите стандарти гарантира, че бързото извеждане не компрометира надеждността или дългосрочната оперативна производителност.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на SMT и DIP производствени решения, фокусирани върху практическата производствена ефективност. С множество собствени производствени съоръжения и клиенти в над 70 страни, I.C.T поддържа широка гама от електронни индустрии. Инженерният екип на компанията е специализиран в линейно проектиране, оптимизация на процеси и текуща техническа поддръжка. Чрез комбиниране на практически производствен опит с адаптивен системен дизайн, I.C.T доставя надеждни решения за монтаж на печатни платки, които балансират скорост, стабилност и дългосрочна стойност за фабрики по целия свят.
| Бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство
Бързият обрат се превърна в основно изискване за съвременните производители на електроника. Бързата линия за сглобяване на печатни платки за бързо производство от I.C.T е разработена, за да поддържа фабрики, които дават приоритет на скоростта, без да жертват точността на сглобяване. Вместо да се фокусира върху максимална сложност, това решение набляга на рационализиран материален поток, намалено време за трансфер и ефективна координация между машините. Подходящ е за проекти за монтаж на печатни платки, които изискват чести смени и кратки цикли на доставка. Линията също така е проектирана да поддържа процеси надолу по веригата, като например ретуширане на запояване през дупки от операциите на линията SMT, което позволява на производителите да завършат платките бързо и да ги преместят в окончателно сглобяване с минимални забавяния.
| Функция
Организация на високоскоростни линии
Тази бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство е структурирана около организация на линията, ориентирана към ефективността. Платките преминават през процеса с минимално буфериране, намалявайки времето на престой между машините. Оборудването е подредено така, че да съкращава разстоянията за прехвърляне и да опрости намесата на оператора. Вместо сложни маршрути, линията се фокусира върху ясен, директен поток, за да поддържа ритъм и последователност. Като решение за монтаж на печатни платки, тази конфигурация помага на производителите да поддържат бърза продукция дори по време на смесено производство. Оформлението може също да се коригира, за да се приведе в съответствие с концепциите на поточната линия на yamaha, което го прави подходящо за съоръжения, които ценят стандартизирани, високоскоростни производствени практики.
Стратегия за прилагане на спояваща паста
В бързи производствени среди стабилността на печат е от съществено значение. Тази бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство използва стратегия за печат, която балансира скоростта с точността на подравняване. Автоматичното позициониране и контролираното освобождаване на пастата помагат да се осигурят последователни отлагания при многократни серии. Ранното откриване на вариация при печат поддържа по-гладко сглобяване надолу по веригата и намалява прекъсванията. Този подход е особено ефективен за сглобяване на печатни платки, където платките се произвеждат в бърза последователност. Поддържайки постоянно качество на печат, линията поддържа ефикасно ретуширане чрез запояване чрез SMT линии, като гарантира, че етапите на ръчна корекция остават ограничени и предвидими.
Разположение, фокусирано върху производителността
Производителността на поставяне в тази бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство е оптимизирана за непрекъснато движение, а не за пикова сложност. Системата дава приоритет на бързото разпознаване, кратките цикли на поставяне и стабилната работа на захранващото устройство. Това го прави много подходящ за стандартни задачи за сглобяване на печатни платки, където скоростта и повторяемостта са по-важни от изключителното разнообразие на компонентите. Секцията за поставяне може да бъде конфигурирана в съответствие с принципите на поточната линия на yamaha, което позволява плавно интегриране в съществуващите производствени философии. Надеждната точност на поставяне спомага за намаляване на повторната обработка и поддържа последователна подготовка за запояване през дупка за ретуширане от дейности по SMT линия.
Reflow запояване за бързи цикли
Запояването с преформулиране в рамките на тази бърза линия за сглобяване на печатни платки за бързо производство е проектирано да поддържа постоянни топлинни характеристики, като същевременно поддържа по-кратки цикли на процеса. Температурните зони са подредени така, че да позволяват ефективен пренос на топлина без ненужно време на престой. Това помага на дъските да се движат плавно във фурната, поддържайки производствения ритъм. Стабилните резултати от запояване са от решаващо значение за линиите за монтаж на печатни платки, работещи с висока скорост. Осигурявайки надеждно формиране на фугата, етапът на префлояване минимизира коригиращата работа надолу по веригата и поддържа фокусирани и ефективни операциите на SMT линията за запояване през отвора.
Инспекция, поддържаща контрол на скоростта
Инспекцията в тази бърза линия за сглобяване на печатни платки за бързо производство е позиционирана да подпомага бързото вземане на решения, а не бавния анализ. Автоматизираните системи за инспекция идентифицират бързо проблеми с поставянето и запояването, позволявайки незабавна обратна връзка към процесите нагоре по веригата. Това предотвратява повтарящи се дефекти по време на бързо движение. Данните от инспекцията помагат на операторите да поддържат контрол върху качеството на сглобяване на pcb smt, без да прекъсват потока на линията. Чрез ранно улавяне на проблемите системата намалява тежестта върху ретуширането на спойка през дупки от етапите на SMT линията и помага за поддържане на последователна продукция, съобразена с концепциите за ефективност на монтажната линия на yamaha.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T достави две производствени линии на клиент в Съединените щати, специализиран в USB модули за зареждане, използвани в системи за седалки в самолети. Решението комбинира монтажна линия SMT със специален процес на нанасяне на покритие, за да поддържа изискванията за издръжливост на продукта. Инженерите на I.C.T асистираха на клиента по време на системната интеграция и оперативната настройка. Производствената конфигурация включваше автоматизиран печат, високоскоростни платформи за поставяне като SM481 и SM482, плавно прехвърляне на платки с помощта на ъглови конвейери, контролирано повторно запояване и цялостен работен процес за покритие и втвърдяване. Тази настройка позволи стабилно производство на компактни електронни модули за приложения в кабината на авиацията.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T осигурява дългосрочна техническа поддръжка за всяка бърза линия за монтаж на печатни платки за бързо производство, доставена по целия свят. Поддръжката се фокусира върху подпомагането на клиентите да поддържат скоростта на производство, като същевременно поддържат качеството на сглобяване под контрол. Инженерите подпомагат оптимизирането на линията, корекциите на процесите и планирането на производството, за да отговарят на променящите се изисквания за продукция. Осигурени са също насоки за ефективно интегриране на запояване през отвора от SMT линиите. С ресурси за поддръжка както отдалечено, така и на място, I.C.T гарантира, че линиите за монтаж на печатни платки продължават да работят гладко и лесно да се адаптират към променящите се производствени изисквания.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, използващи линията за бързо сглобяване на печатни платки за бързо производство, често подчертават подобрението в производствения ритъм и ефективността на линията. Операторите оценяват ясното оформление и намаленото време за изчакване между процесите. Много потребители съобщават за по-плавна координация между етапите на поставяне, запояване и проверка. Способността да се управлява сглобяването на pcb smt с по-малко прекъсвания помага на екипите да поддържат фокус по време на периоди с висока производителност. Отзивите също така отбелязват, че ретуширането чрез запояване през дупки от SMT линейните задачи стават по-управляеми поради постоянното качество нагоре по веригата, поддържащо стабилно ежедневно производство, съобразено с очакванията за ефективност на монтажната линия на yamaha.
| Сертификати и стандарти
Линията за бързо сглобяване на печатни платки за бързо производство, доставена от I.C.T, е разработена в съответствие с международните стандарти за производство и безопасност. Конфигурациите на оборудването поддържат съответствие с CE, RoHS и ISO9001, което позволява внедряване на глобалните пазари. Всяка система за сглобяване на печатни платки се подлага на проверка, за да се гарантира механична стабилност, електрическа безопасност и надеждност на процеса. Тази рамка за съответствие помага на производителите да поддържат постоянно качество, като същевременно поддържа целите за бързо производство. Спазването на признатите стандарти гарантира, че бързото извеждане не компрометира надеждността или дългосрочната оперативна производителност.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на SMT и DIP производствени решения, фокусирани върху практическата производствена ефективност. С множество собствени производствени съоръжения и клиенти в над 70 страни, I.C.T поддържа широка гама от електронни индустрии. Инженерният екип на компанията е специализиран в линейно проектиране, оптимизация на процеси и текуща техническа поддръжка. Чрез комбиниране на практически производствен опит с адаптивен системен дизайн, I.C.T доставя надеждни решения за монтаж на печатни платки, които балансират скорост, стабилност и дългосрочна стойност за фабрики по целия свят.
