 |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Офлайн машина за почистване на печатни платки
Производителите избират I.C.T-5600 като надеждна офлайн машина за почистване на печатни платки за партидни операции при сглобяване на електроника. Той е насочен към колофонен флюс, водоразтворим флюс, флюс без почистване, спояваща паста и различни замърсители върху SMT и THT платки. Приложенията обхващат секторите на авиокосмическата, медицинската, автомобилната електроника, новата енергия и апаратурата, със силна производителност в многовариантни или нискообемни настройки. Големият прозорец за наблюдение позволява пълна видимост на почистващото действие. Многопосочните спрейове, съчетани с нагрят перилен препарат, дават превъзходни резултати, а системите за рециклиране минимизират въздействието върху околната среда. Контролите остават ясни, включващи защита с парола за надеждна употреба. Този SMT почистващ препарат за печатни платки балансира перфектно мощността и компактността. За по-големи непрекъснати серии онлайн I.C.T-6300 предлага почистване с високо налягане с ремъчно задвижване и удължени етапи на сушене.
| Функция
Почистващото помещение се възползва от цялостната изработка от неръждаема стомана SUS304, която е устойчива на корозия и поддържа отлично уплътнение във времето. Разпръскващите канали, подредени на множество, осигуряват равномерно нанасяне на течност в цялата камера. Двуслойните кошници увеличават капацитета, докато универсалните приспособления включват меки пластмасови ръкави, които предпазват повърхностите на дъските от повреда. Когато се отвори, вратата служи като практична товарна платформа, оборудвана с плъзгачи и колела за лесно боравене. Плътните филтърни мрежи върху наклонената основа предотвратяват натрупването на течност и улесняват почистването. Магнитен тласкач се удължава и прибира, за да премести кошницата, насърчавайки по-дълбоко проникване на спрея. Внимателно разположените дюзи елиминират слепите петна, като осигуряват равномерно почистване във всички зони. Тази конфигурация защитава компонентите, като същевременно постига задълбочени резултати.
Инженеринг по поръчка създаде циркулационната тръбна система, за да комбинира висока ефективност с минимални изисквания за пространство. Здравата мембранна помпа осигурява мощен, непрекъснат поток за оптимално почистващо налягане. Оптимизираното маршрутизиране позволява рециклиране на течности, което запазва качеството през циклите. Филтри, интегрирани в улавянето на отпадъци, удължават живота на препарата и намаляват замените. Избраните материали са устойчиви на излагане на химикали, поддържайки дългосрочна надеждност. Сгъстеният въздух изчиства остатъчната течност обратно в хранилището след сесии, което значително намалява консумацията. Този интелигентен дизайн намалява оперативните разходи и насърчава по-екологични практики. В разнообразни производствени среди системата поддържа стабилна производителност без компромис.
Отделните резервоари управляват ефективно течностите: 60L разредител и 30L концентрат съдържат достатъчен обем за непрекъсната работа. Нагревателните елементи повишават температурата на перилния препарат бързо, като подобряват скоростта на отстраняване и съкращават циклите. Вграденото филтриране поддържа многократни повторни употреби, като същевременно запазва мощното решение. Отчитанията на DI водосъпротивлението в реално време предлагат пряка гаранция за качество по време на работа. Въздушното издухване след цикъл връща остатъчния препарат от помпите и тръбопроводите в склада, постигайки до 50% спестявания. Конструкцията SUS304 гарантира устойчивост на агресивни химикали и лесна поддръжка. Тази подредба осигурява постоянна надеждност при натоварени графици. I.C.T-6300 използва по-големи резервоари, пригодени за вградени изисквания за висока производителност.
След фазите на интензивно пръскане и изплакване, I.C.T-5600 надеждно намалява влагата, като използва въздушно издухване и оптимизиране на процеса. Плочите излизат готови за последващи стъпки като тестване или нанасяне на покритие, без петна или остатъци. Партидният подход избягва проблеми, често срещани при по-слабо контролирано сушене, поддържайки ниски йонни нива за IPC клас I. Не е необходимо допълнително оборудване, което рационализира работните процеси. Потребителите оценяват безпроблемния преход към задачи надолу по веригата. Въпреки че I.C.T-6300 включва отделно многозоново изсушаване с горещ въздух за по-бърза вградена обработка, 5600 предоставя ефективни резултати, подходящи за неговия компактен, офлайн дизайн на SMT PCB.
Интуитивният интерфейс опростява въвеждането на параметри, позволявайки на операторите да конфигурират времето, температурата и циклите с увереност. Нивата на паролите ограничават промените, подобрявайки сигурността и отчетността. Дисплеите на живо представят ясно данните за съпротивлението и актуализациите на състоянието. Предупрежденията се активират незабавно за аномалии като ниска течност, предотвратявайки смущения. Тази достъпна настройка намалява значително кривите на обучение и оперативните грешки. Солидната електроника гарантира повтарящи се резултати при продължителна употреба. Функциите за проследяване на качеството подпомагат нуждите от документация. В прецизно управлявани настройки, тези контроли осигуряват стабилен надзор и удобно управление ежедневно.
| Сравнение преди и след
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-5600 (Офлайн) | I.C.T-6300 (Онлайн) |
|---|---|---|
| Тип почистване | Офлайн партида, зареждане на кошница | Онлайн непрекъснат, лентов транспортьор |
| PCBA/Размер на кошницата | 610 × 560 × 100 mm × 2 слоя | До 600 × 400 × 100 mm (максимална ширина на конвейера) |
| Метод на почистване | Многократно пръскане с нагряване, изплакване, сушене с горещ въздух | Спрей под високо налягане, химически + DI изплакване + изсушаване с горещ въздух |
| Капацитет на резервоара (разредител/почистване) | 60L (разреждане) / 17L (резервоар за пръскане) | 240L (резервоар за чиста течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32л | Оборудван с концентриран резервоар + автоматично добавяне/изпускане |
| Захранване | Не е посочено (обикновено по-ниско, ~30-50 kW прибл.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Размери на машината | Компактен (не е посочен точно, по-малък отпечатък) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушене | Сушене на горещ въздух 10-30 мин | Многостепенно сушене с горещ въздух (сушене 1 и сушене 2) |
| Система за управление | Сензорен екран, лесни параметри, парола | PC + PLC, английски софтуер, регулируеми налягания |
| DI Мониторинг на водно съпротивление | Да, в реално време | Да, система за наблюдение |
| Типична употреба | Малки партиди с множество сортове, високо смесване | Партиди с голям обем, вградени SMT линии |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T изгражда множество SMT производствени линии , които безпроблемно допълват машината за почистване на печатни платки. Типичните компилации включват система за лазерно маркиране на печатни платки за проследимост, принтери плюс SPI за точно нанасяне на паста, машини за поставяне JUKI за бързо сглобяване, фурни за препълване за здрави споени съединения, AOI скенери за цялостна проверка и конвейери за пренос на течности. Автоматизираните системи за съхранение на спояваща паста запазват качеството на материала. Опциите за селективно вълново запояване се справят с изискванията за проходни отвори. Всяка част се интегрира експертно, за да формира продуктивни, персонализирани линии. Експертите от I.C.T ръководят избора на оборудване и монтажа за оптимални резултати през целия процес.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T управлява цялостно задгранично внедряване и фабрично приемане на две производствени линии за SMT за северноамерикански производител на инструменти за красота. Оборудването обхваща лазерни маркиращи модули, SMT принтери със SPI, монтажни устройства Panasonic, пещи за преформатиране на Heller, AOI детектори, конвейери за печатни платки, машини за почистване на печатни платки и автоматично съхранение на паста за запояване. Нашите инженери наблюдаваха инсталирането, фината настройка, обучението на персонала и окончателното валидиране на място. Клиентът бързо получи одобрение и започна масово производство. Това постижение подчертава силата на I.C.T в предоставянето на решения от край до край и отзивчиви глобални услуги на конкурентни пазари.
| Обслужване и обучение
I.C.T предоставя обширно обслужване и обучение, за да осигури незабавно продуктивно използване на оборудването. Професионални инженери извършват монтаж на място, калибриране на системата и изчерпателни инструкции за оператора. Програмите се занимават с програмиране на параметри, рутинни процедури за поддръжка, диагностика на грешки и протоколи за безопасност. Дистанционната техническа помощ разрешава проблемите незабавно. Подробните ръководства, видеоклиповете с уроци и последващите насоки остават налични. Препоръките за оптимизация подобряват дългосрочната ефективност. Тази задълбочена поддръжка скъсява периодите на стартиране, намалява прекъсванията и удължава живота на машината. Клиентите по целия свят разчитат на нашия екип за бърза реакция за устойчив оперативен успех.
| Отзиви на клиенти
Клиентите редовно подчертават уменията и учтивостта на нашите инженери по време на сесии за настройка и обучение, заедно с бързото им обработване на запитвания. Машината за почистване на печатни платки получава признание за надеждна почистваща мощност и солидна конструкция при рутинна работа. Функциите за пестене на перилен препарат печелят признателност за забележимо намаляване на разходите. Сигурното опаковане и внимателната доставка предизвикват комплименти за пристигането невредим през океаните. Бързата дистанционна помощ и ясната комуникация насърчават трайно доверие. В обобщение, купувачите смятат I.C.T за солиден партньор, доставящ превъзходни машини и изключителна постоянна грижа.
| Нашата сертификация
I.C.T притежава жизненоважни глобални сертификати, които потвърждават безопасността на продуктите, съответствие с екологичните изисквания и контрол на качеството. Маркировките CE отговарят на европейските директиви за безопасност, RoHS ограничава опасните материали, а ISO9001 валидира системното управление. Многобройни патенти осигуряват оригинални иновации в почистването. Тези квалификации успокояват купувачите в строги области като медицински устройства, автомобилостроене и космическа промишленост. Изборът на нашата машина за почистване на печатни платки означава избор на проверена производителност съгласно международните стандарти. Нашите акредитиви демонстрират непоколебима отдаденост на безопасното, екологично и отлично производство.
| За нас и фабриката
I.C.T управлява независими изследователски, развойни и производствени операции в Донгуан, Китай, като поддържа пряк надзор на качеството. Основана през 2012 г., ние се разширихме стабилно до 89 служители, включително 20 инженери, в рамките на 12 000 квадратни метра. Над 1600 клиенти в 72 нации разчитат на нашите широки предложения за SMT, DIP и покрития. Изчерпателните протоколи за тестване и системите за качество осигуряват надеждност на всяка фаза. Осем клона разширяват обхвата и помощта по целия свят. I.C.T набляга на непрекъснатия напредък и приоритетите на клиента, за да помогне на производителите да усъвършенстват производствените си възможности.
| I.C.T-5600 Офлайн машина за почистване на печатни платки
Производителите избират I.C.T-5600 като надеждна офлайн машина за почистване на печатни платки за партидни операции при сглобяване на електроника. Той е насочен към колофонен флюс, водоразтворим флюс, флюс без почистване, спояваща паста и различни замърсители върху SMT и THT платки. Приложенията обхващат секторите на авиокосмическата, медицинската, автомобилната електроника, новата енергия и апаратурата, със силна производителност в многовариантни или нискообемни настройки. Големият прозорец за наблюдение позволява пълна видимост на почистващото действие. Многопосочните спрейове, съчетани с нагрят перилен препарат, дават превъзходни резултати, а системите за рециклиране минимизират въздействието върху околната среда. Контролите остават ясни, включващи защита с парола за надеждна употреба. Този SMT почистващ препарат за печатни платки балансира перфектно мощността и компактността. За по-големи непрекъснати серии онлайн I.C.T-6300 предлага почистване с високо налягане с ремъчно задвижване и удължени етапи на сушене.
| Функция
Почистващото помещение се възползва от цялостната изработка от неръждаема стомана SUS304, която е устойчива на корозия и поддържа отлично уплътнение във времето. Разпръскващите канали, подредени на множество, осигуряват равномерно нанасяне на течност в цялата камера. Двуслойните кошници увеличават капацитета, докато универсалните приспособления включват меки пластмасови ръкави, които предпазват повърхностите на дъските от повреда. Когато се отвори, вратата служи като практична товарна платформа, оборудвана с плъзгачи и колела за лесно боравене. Плътните филтърни мрежи върху наклонената основа предотвратяват натрупването на течност и улесняват почистването. Магнитен тласкач се удължава и прибира, за да премести кошницата, насърчавайки по-дълбоко проникване на спрея. Внимателно разположените дюзи елиминират слепите петна, като осигуряват равномерно почистване във всички зони. Тази конфигурация защитава компонентите, като същевременно постига задълбочени резултати.
Инженеринг по поръчка създаде циркулационната тръбна система, за да комбинира висока ефективност с минимални изисквания за пространство. Здравата мембранна помпа осигурява мощен, непрекъснат поток за оптимално почистващо налягане. Оптимизираното маршрутизиране позволява рециклиране на течности, което запазва качеството през циклите. Филтри, интегрирани в улавянето на отпадъци, удължават живота на препарата и намаляват замените. Избраните материали са устойчиви на излагане на химикали, поддържайки дългосрочна надеждност. Сгъстеният въздух изчиства остатъчната течност обратно в хранилището след сесии, което значително намалява консумацията. Този интелигентен дизайн намалява оперативните разходи и насърчава по-екологични практики. В разнообразни производствени среди системата поддържа стабилна производителност без компромис.
Отделните резервоари управляват ефективно течностите: 60L разредител и 30L концентрат съдържат достатъчен обем за непрекъсната работа. Нагревателните елементи повишават температурата на перилния препарат бързо, като подобряват скоростта на отстраняване и съкращават циклите. Вграденото филтриране поддържа многократни повторни употреби, като същевременно запазва мощното решение. Отчитанията на DI водосъпротивлението в реално време предлагат пряка гаранция за качество по време на работа. Въздушното издухване след цикъл връща остатъчния препарат от помпите и тръбопроводите в склада, постигайки до 50% спестявания. Конструкцията SUS304 гарантира устойчивост на агресивни химикали и лесна поддръжка. Тази подредба осигурява постоянна надеждност при натоварени графици. I.C.T-6300 използва по-големи резервоари, пригодени за вградени изисквания за висока производителност.
След фазите на интензивно пръскане и изплакване, I.C.T-5600 надеждно намалява влагата, като използва въздушно издухване и оптимизиране на процеса. Плочите излизат готови за последващи стъпки като тестване или нанасяне на покритие, без петна или остатъци. Партидният подход избягва проблеми, често срещани при по-слабо контролирано сушене, поддържайки ниски йонни нива за IPC клас I. Не е необходимо допълнително оборудване, което рационализира работните процеси. Потребителите оценяват безпроблемния преход към задачи надолу по веригата. Въпреки че I.C.T-6300 включва отделно многозоново изсушаване с горещ въздух за по-бърза вградена обработка, 5600 предоставя ефективни резултати, подходящи за неговия компактен, офлайн дизайн на SMT PCB.
Интуитивният интерфейс опростява въвеждането на параметри, позволявайки на операторите да конфигурират времето, температурата и циклите с увереност. Нивата на паролите ограничават промените, подобрявайки сигурността и отчетността. Дисплеите на живо представят ясно данните за съпротивлението и актуализациите на състоянието. Предупрежденията се активират незабавно за аномалии като ниска течност, предотвратявайки смущения. Тази достъпна настройка намалява значително кривите на обучение и оперативните грешки. Солидната електроника гарантира повтарящи се резултати при продължителна употреба. Функциите за проследяване на качеството подпомагат нуждите от документация. В прецизно управлявани настройки, тези контроли осигуряват стабилен надзор и удобно управление ежедневно.
| Сравнение преди и след
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-5600 (Офлайн) | I.C.T-6300 (Онлайн) |
|---|---|---|
| Тип почистване | Офлайн партида, зареждане на кошница | Онлайн непрекъснат, лентов транспортьор |
| PCBA/Размер на кошницата | 610 × 560 × 100 mm × 2 слоя | До 600 × 400 × 100 mm (максимална ширина на конвейера) |
| Метод на почистване | Многократно пръскане с нагряване, изплакване, сушене с горещ въздух | Спрей под високо налягане, химически + DI изплакване + изсушаване с горещ въздух |
| Капацитет на резервоара (разредител/почистване) | 60L (разреждане) / 17L (резервоар за пръскане) | 240L (резервоар за чиста течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32л | Оборудван с концентриран резервоар + автоматично добавяне/изпускане |
| Захранване | Не е посочено (обикновено по-ниско, ~30-50 kW прибл.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Размери на машината | Компактен (не е посочен точно, по-малък отпечатък) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушене | Сушене на горещ въздух 10-30 мин | Многостепенно сушене с горещ въздух (сушене 1 и сушене 2) |
| Система за управление | Сензорен екран, лесни параметри, парола | PC + PLC, английски софтуер, регулируеми налягания |
| DI Мониторинг на водно съпротивление | Да, в реално време | Да, система за наблюдение |
| Типична употреба | Малки партиди с множество сортове, високо смесване | Партиди с голям обем, вградени SMT линии |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T изгражда множество SMT производствени линии , които безпроблемно допълват машината за почистване на печатни платки. Типичните компилации включват система за лазерно маркиране на печатни платки за проследимост, принтери плюс SPI за точно нанасяне на паста, машини за поставяне JUKI за бързо сглобяване, фурни за препълване за здрави споени съединения, AOI скенери за цялостна проверка и конвейери за пренос на течности. Автоматизираните системи за съхранение на спояваща паста запазват качеството на материала. Опциите за селективно вълново запояване се справят с изискванията за проходни отвори. Всяка част се интегрира експертно, за да формира продуктивни, персонализирани линии. Експертите от I.C.T ръководят избора на оборудване и монтажа за оптимални резултати през целия процес.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T управлява цялостно задгранично внедряване и фабрично приемане на две производствени линии за SMT за северноамерикански производител на инструменти за красота. Оборудването обхваща лазерни маркиращи модули, SMT принтери със SPI, монтажни устройства Panasonic, пещи за преформатиране на Heller, AOI детектори, конвейери за печатни платки, машини за почистване на печатни платки и автоматично съхранение на паста за запояване. Нашите инженери наблюдаваха инсталирането, фината настройка, обучението на персонала и окончателното валидиране на място. Клиентът бързо получи одобрение и започна масово производство. Това постижение подчертава силата на I.C.T в предоставянето на решения от край до край и отзивчиви глобални услуги на конкурентни пазари.
| Обслужване и обучение
I.C.T предоставя обширно обслужване и обучение, за да осигури незабавно продуктивно използване на оборудването. Професионални инженери извършват монтаж на място, калибриране на системата и изчерпателни инструкции за оператора. Програмите се занимават с програмиране на параметри, рутинни процедури за поддръжка, диагностика на грешки и протоколи за безопасност. Дистанционната техническа помощ разрешава проблемите незабавно. Подробните ръководства, видеоклиповете с уроци и последващите насоки остават налични. Препоръките за оптимизация подобряват дългосрочната ефективност. Тази задълбочена поддръжка скъсява периодите на стартиране, намалява прекъсванията и удължава живота на машината. Клиентите по целия свят разчитат на нашия екип за бърза реакция за устойчив оперативен успех.
| Отзиви на клиенти
Клиентите редовно подчертават уменията и учтивостта на нашите инженери по време на сесии за настройка и обучение, заедно с бързото им обработване на запитвания. Машината за почистване на печатни платки получава признание за надеждна почистваща мощност и солидна конструкция при рутинна работа. Функциите за пестене на перилен препарат печелят признателност за забележимо намаляване на разходите. Сигурното опаковане и внимателната доставка предизвикват комплименти за пристигането невредим през океаните. Бързата дистанционна помощ и ясната комуникация насърчават трайно доверие. В обобщение, купувачите смятат I.C.T за солиден партньор, доставящ превъзходни машини и изключителна постоянна грижа.
| Нашата сертификация
I.C.T притежава жизненоважни глобални сертификати, които потвърждават безопасността на продуктите, съответствие с екологичните изисквания и контрол на качеството. Маркировките CE отговарят на европейските директиви за безопасност, RoHS ограничава опасните материали, а ISO9001 валидира системното управление. Многобройни патенти осигуряват оригинални иновации в почистването. Тези квалификации успокояват купувачите в строги области като медицински устройства, автомобилостроене и космическа промишленост. Изборът на нашата машина за почистване на печатни платки означава избор на проверена производителност съгласно международните стандарти. Нашите акредитиви демонстрират непоколебима отдаденост на безопасното, екологично и отлично производство.
| За нас и фабриката
I.C.T управлява независими изследователски, развойни и производствени операции в Донгуан, Китай, като поддържа пряк надзор на качеството. Основана през 2012 г., ние се разширихме стабилно до 89 служители, включително 20 инженери, в рамките на 12 000 квадратни метра. Над 1600 клиенти в 72 нации разчитат на нашите широки предложения за SMT, DIP и покрития. Изчерпателните протоколи за тестване и системите за качество осигуряват надеждност на всяка фаза. Осем клона разширяват обхвата и помощта по целия свят. I.C.T набляга на непрекъснатия напредък и приоритетите на клиента, за да помогне на производителите да усъвършенстват производствените си възможности.
