 |
SMT линия
I.C.T
SMT Production Line
| Количество: | |
|---|---|
| SMT монтажна линия
I.C.T предлага цялостна монтажна линия за SMT, която осигурява високоефективни решения за индустрии като зареждане на електрически превозни средства. Независимо дали имате нужда от SMT монтажна линия за производство на платка за управление на зарядно за EV или автоматизирана линия за сглобяване на SMT за производство на платка за управление на EV зарядно устройство, ние доставяме оборудване, което увеличава максимално производителността. Нашите линии са адаптивни към високоскоростни или компактни приложения, предлагайки гъвкавост и ефективност за постигане на вашите производствени цели. С мониторинг в реално време и безпроблемна интеграция, нашите линии намаляват времето за престой и подобряват цялостната производителност.
| Функция
Автоматизиран поток на SMT линия
SMT монтажната линия интегрира ключови системи, които оптимизират производството. От автоматизирани хранилки до високоскоростни машини за събиране и поставяне, всеки етап е проектиран да увеличи производителността. Пещите за повторно оформяне осигуряват постоянни топлинни профили, осигуряващи висококачествено запояване. Системата AOI инспектира платките в реално време, улавяйки дефекти, преди да достигнат крайния продукт. Този работен процес е идеален за автоматизирана линия за сглобяване на SMT за производство на платки за управление на зарядни устройства за EV, което позволява непрекъсната, високоефективна работа.
Прецизност на печат с паста
С прецизните принтери в линията за сглобяване на SMT, нанасянето на паста е точно до микрона, което гарантира перфектни резултати. 3D SPI системата проверява дебелината на пастата, за да избегне често срещани производствени грешки. Тази система е от решаващо значение за високоскоростната монтажна линия за SMT за производство на контролни платки за зарядно за EV, където последователността и скоростта са жизненоважни. Чрез минимизиране на вариациите в прилагането на паста, ние гарантираме, че всеки компонент е сигурно запоен, което води до по-високо качество на продуктите и по-малко дефекти в крайния монтаж.
Високоскоростно поставяне
Нашите машини за вземане и поставяне в монтажната линия на SMT обработват компоненти от всякакви размери с бързина и точност. Оборудвани с усъвършенствани системи за визуализация, те се адаптират към различни производствени изисквания с минимално време за настройка. Независимо дали работят с големи или малки компоненти, тези системи осигуряват бързо и надеждно производство, особено за гъвкава SMT монтажна линия за производство на платки за управление на зарядни устройства за електромобили, където честите смени на продукта са обичайни. Функцията за високоскоростно поставяне е идеална за посрещане на бързи производствени графици.
Ефективност на пещта за преформатиране
Пещите за повторно оформяне в нашата монтажна линия SMT предлагат прецизно управление на топлината, което е от решаващо значение за осигуряване на качеството на процеса на запояване. Фурните разполагат с регулируеми температурни профили и поддръжка на азот, подобрявайки надеждността на спойката и минимизирайки дефектите. Тази система е оптимизирана за компактна монтажна линия за SMT за производство на контролни платки за EV зарядни устройства, където пространството е ограничено, но висококачественото производство е задължително. Тези пещи гарантират, че всяка партида е равномерно нагрята, което прави линията подходяща за приложения с голям обем.
Проверка и тестване
Системата AOI в нашата монтажна линия за SMT използва изображения с висока разделителна способност за откриване на грешки при поставянето, дефекти в запояването и несъответствия на компонентите. С обратна връзка в реално време всички дефекти се идентифицират бързо и корекциите се правят незабавно. Тази система е особено важна за усъвършенстваната монтажна линия за SMT за производство на контролни платки за EV зарядни устройства, като гарантира, че крайният продукт отговаря на строги стандарти за качество. Системата AOI е от съществено значение за поддържане на ефективността, като същевременно гарантира, че само платки без дефекти преминават към следващия етап.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно достави две производствени линии на клиент в Съединените щати, специализиран в USB модули за зареждане за самолетни седалки. Линиите включваха SMT производствена линия и линия за покритие. I.C.T инженери пътуваха до сайта на клиента, за да осигурят поддръжка за инсталиране и обучение. Доставеното оборудване включва напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне SM481 и SM482, ъглови конвейери (2 единици), пещи за преформатиране, машини за нанасяне на покрития и пещи за втвърдяване. Благодарение на експертното ръководство, клиентът успя бързо да увеличи производството и да отговори ефективно на своите стандарти за качество.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя пълна поддръжка за SMT поточната линия:
Инсталиране и тестване: Бърза, ефективна настройка с минимално прекъсване на операциите.
Обучение: Задълбочено обучение по всички аспекти на работата на машината, поддръжката и отстраняването на неизправности.
Глобална поддръжка: Нашият опитен екип предлага 24/7 помощ, както с дистанционна диагностика, така и с посещения на място.
Части и поддръжка: Достъп до резервни части от нашите 8 глобални склада, осигуряващи бърза доставка и минимален престой.
| Препоръки на клиенти
Клиентите постоянно хвалят I.C.T SMT монтажна линия за нейната надеждност и ефективност. Един клиент отбеляза колко лесно е било да се интегрира системата със съществуващи производствени линии, цитирайки високоскоростното разполагане и наблюдението в реално време като ключови предимства. Друг клиент спомена гъвкавостта на линията за сглобяване на SMT за производство на контролни платки за зарядни устройства за електромобили, което им позволява бързо да мащабират производството, без да правят компромис с качеството. Като цяло нашите клиенти виждат значителни подобрения в производителността и качеството на продукта.
| Сертификати и стандарти
I.C.T SMT монтажната линия отговаря на всички международни стандарти за безопасност и качество:
Сертификатите CE, RoHS, ISO9001 гарантират пълно съответствие с индустриалните разпоредби.
Тестването преди доставката гарантира, че всеки модул е напълно функционален и готов за високоефективна работа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е лидер в решенията за монтажна линия на SMT с над 22 години опит в индустрията. Ние предлагаме висококачествени производствени линии за различни сектори, включително електроника и зареждане на електрически превозни средства. Със седалище в Dongguan, Китай, I.C.T управлява три изцяло притежавани фабрики и обслужва над 1600 клиенти в 72 страни. Нашият екип от 20 инженери предлага съобразени, рентабилни решения, които помагат на бизнеса да оптимизира производствените си процеси и да увеличи максимално ефективността.
| SMT монтажна линия
I.C.T предлага цялостна монтажна линия за SMT, която осигурява високоефективни решения за индустрии като зареждане на електрически превозни средства. Независимо дали имате нужда от SMT монтажна линия за производство на платка за управление на зарядно за EV или автоматизирана линия за сглобяване на SMT за производство на платка за управление на EV зарядно устройство, ние доставяме оборудване, което увеличава максимално производителността. Нашите линии са адаптивни към високоскоростни или компактни приложения, предлагайки гъвкавост и ефективност за постигане на вашите производствени цели. С мониторинг в реално време и безпроблемна интеграция, нашите линии намаляват времето за престой и подобряват цялостната производителност.
| Функция
Автоматизиран поток на SMT линия
SMT монтажната линия интегрира ключови системи, които оптимизират производството. От автоматизирани хранилки до високоскоростни машини за събиране и поставяне, всеки етап е проектиран да увеличи производителността. Пещите за повторно оформяне осигуряват постоянни топлинни профили, осигуряващи висококачествено запояване. Системата AOI инспектира платките в реално време, улавяйки дефекти, преди да достигнат крайния продукт. Този работен процес е идеален за автоматизирана линия за сглобяване на SMT за производство на платки за управление на зарядни устройства за EV, което позволява непрекъсната, високоефективна работа.
Прецизност на печат с паста
С прецизните принтери в линията за сглобяване на SMT, нанасянето на паста е точно до микрона, което гарантира перфектни резултати. 3D SPI системата проверява дебелината на пастата, за да избегне често срещани производствени грешки. Тази система е от решаващо значение за високоскоростната монтажна линия за SMT за производство на контролни платки за зарядно за EV, където последователността и скоростта са жизненоважни. Чрез минимизиране на вариациите в прилагането на паста, ние гарантираме, че всеки компонент е сигурно запоен, което води до по-високо качество на продуктите и по-малко дефекти в крайния монтаж.
Високоскоростно поставяне
Нашите машини за вземане и поставяне в монтажната линия на SMT обработват компоненти от всякакви размери с бързина и точност. Оборудвани с усъвършенствани системи за визуализация, те се адаптират към различни производствени изисквания с минимално време за настройка. Независимо дали работят с големи или малки компоненти, тези системи осигуряват бързо и надеждно производство, особено за гъвкава SMT монтажна линия за производство на платки за управление на зарядни устройства за електромобили, където честите смени на продукта са обичайни. Функцията за високоскоростно поставяне е идеална за посрещане на бързи производствени графици.
Ефективност на пещта за преформатиране
Пещите за повторно оформяне в нашата монтажна линия SMT предлагат прецизно управление на топлината, което е от решаващо значение за осигуряване на качеството на процеса на запояване. Фурните разполагат с регулируеми температурни профили и поддръжка на азот, подобрявайки надеждността на спойката и минимизирайки дефектите. Тази система е оптимизирана за компактна монтажна линия за SMT за производство на контролни платки за EV зарядни устройства, където пространството е ограничено, но висококачественото производство е задължително. Тези пещи гарантират, че всяка партида е равномерно нагрята, което прави линията подходяща за приложения с голям обем.
Проверка и тестване
Системата AOI в нашата монтажна линия за SMT използва изображения с висока разделителна способност за откриване на грешки при поставянето, дефекти в запояването и несъответствия на компонентите. С обратна връзка в реално време всички дефекти се идентифицират бързо и корекциите се правят незабавно. Тази система е особено важна за усъвършенстваната монтажна линия за SMT за производство на контролни платки за EV зарядни устройства, като гарантира, че крайният продукт отговаря на строги стандарти за качество. Системата AOI е от съществено значение за поддържане на ефективността, като същевременно гарантира, че само платки без дефекти преминават към следващия етап.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно достави две производствени линии на клиент в Съединените щати, специализиран в USB модули за зареждане за самолетни седалки. Линиите включваха SMT производствена линия и линия за покритие. I.C.T инженери пътуваха до сайта на клиента, за да осигурят поддръжка за инсталиране и обучение. Доставеното оборудване включва напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне SM481 и SM482, ъглови конвейери (2 единици), пещи за преформатиране, машини за нанасяне на покрития и пещи за втвърдяване. Благодарение на експертното ръководство, клиентът успя бързо да увеличи производството и да отговори ефективно на своите стандарти за качество.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя пълна поддръжка за SMT поточната линия:
Инсталиране и тестване: Бърза, ефективна настройка с минимално прекъсване на операциите.
Обучение: Задълбочено обучение по всички аспекти на работата на машината, поддръжката и отстраняването на неизправности.
Глобална поддръжка: Нашият опитен екип предлага 24/7 помощ, както с дистанционна диагностика, така и с посещения на място.
Части и поддръжка: Достъп до резервни части от нашите 8 глобални склада, осигуряващи бърза доставка и минимален престой.
| Препоръки на клиенти
Клиентите постоянно хвалят I.C.T SMT монтажна линия за нейната надеждност и ефективност. Един клиент отбеляза колко лесно е било да се интегрира системата със съществуващи производствени линии, цитирайки високоскоростното разполагане и наблюдението в реално време като ключови предимства. Друг клиент спомена гъвкавостта на линията за сглобяване на SMT за производство на контролни платки за зарядни устройства за електромобили, което им позволява бързо да мащабират производството, без да правят компромис с качеството. Като цяло нашите клиенти виждат значителни подобрения в производителността и качеството на продукта.
| Сертификати и стандарти
I.C.T SMT монтажната линия отговаря на всички международни стандарти за безопасност и качество:
Сертификатите CE, RoHS, ISO9001 гарантират пълно съответствие с индустриалните разпоредби.
Тестването преди доставката гарантира, че всеки модул е напълно функционален и готов за високоефективна работа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е лидер в решенията за монтажна линия на SMT с над 22 години опит в индустрията. Ние предлагаме висококачествени производствени линии за различни сектори, включително електроника и зареждане на електрически превозни средства. Със седалище в Dongguan, Китай, I.C.T управлява три изцяло притежавани фабрики и обслужва над 1600 клиенти в 72 страни. Нашият екип от 20 инженери предлага съобразени, рентабилни решения, които помагат на бизнеса да оптимизира производствените си процеси и да увеличи максимално ефективността.
