 |
I.C.T-BLD600
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Автоматично зареждане на печатни платки с висока точност на полупроводници
Инженерите са проектирали автоматичния модул за зареждане на печатни платки за полупроводници специално за производство на полупроводници. Той се намира в началото на онлайн линиите за лазерно рязане и изпраща PCBA платки в машината за депанелиране без ръчно докосване. Вакуумното прихващане и позиционирането на степера пазят всяка дъска в безопасност, докато линията работи на пълна скорост. Фабриките получават по-висока производителност и по-ниски разходи за труд, защото машината се настройва към различни размери за минути. Неговите антистатични материали отговарят на строги индустриални правила. Сензорният интерфейс позволява на операторите да наблюдават всяка стъпка в реално време.
| Подробни характеристики на продукта
Нежно манипулиране с вакуум
Вакуумното засмукване поема всяка дъска и я поставя точно там, където се нуждае лазерният нож. Фотоелектричните сензори спират платката в точния момент. След това стъпковите двигатели го позиционират внимателно. Този метод спира драскотините и предпазва чувствителните полупроводникови части по време на всеки цикъл.
Бързо регулиране на размера
Механичните водачи се сменят за секунди, за да паснат на пълнители от 80×50 mm до 330×120 mm. Фабриките, които сменят продукти, често откриват, че тази функция спестява часове престой. Товарачът изпълнява смесени партиди без допълнителна настройка.
Пълна комуникация по линия
Стандартните SMEMA портове незабавно изпращат сигнали към лазерния нож и устройството за поставяне на тави. PLC управлението и ясният сензорен екран дават на операторите пълна видимост. Резултатът е един непрекъснат поток без почти никакви спирания.
Стабилно серво задвижване
Серво мотори повдигат и преместват магазини с точно управление. Височината на предаване остава 900±20 mm. Дъските се зареждат за 6 до 16 секунди, така че цялата линия за депанелиране изпълнява дневните цели без забавяне.
Автоматичното зареждане на печатни платки за полупроводници формира началото на цялостно решение. Той работи заедно с онлайн машината за лазерно рязане на PCBA за чисто отделяне на платки и автоматичната машина за поставяне на PCBA/IC за бързо подреждане на тави. Тези три машини създават една ефективна линия, която се справя с подаване, рязане, проверка и поставяне без ръчни стъпки между тях.
| Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Модел | I.C.T-BLD600 |
| Размер на PCB | 80×50 ~ 330×120 мм |
| Височина на предаване | 900 ± 20 мм |
| Време за зареждане на печатни платки | 6 ~ 16 секунди |
| Размер на списанието | 80×50×100 ~ 300×150×400 мм |
| Дебелина на печатни платки | 0,2 ~ 2,0 мм |
| Посока на предаване | Отляво надясно или отдясно наляво |
| Налягане на сгъстен въздух | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Захранване | AC 220V ± 10V, 50/60 Hz, 450W |
| Размери (Д×Ш×В) | 1175 × 1100 × 1250 мм |
| Тегло | 240 кг |
I.C.T продължава да работи върху качеството и ефективността. Спецификациите и външният вид могат да бъдат актуализирани без предварително известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
„До ключ“ означава голи дъски вътре, завършени панели, без гледане на деца. PCB Unloader Loader подава чисто отпред, улавя чисто отзад. Принтерът постига перфектна паста. Placer пуска всеки компонент в мъртва точка. Reflow споява твърди. AOI проверява всичко. Всички станции остават заключени в синхрон. Трудът остава тънък. Добивът при първо преминаване остава на север от 99,5 %. Времето на работа остава брутално. Автомобили, медицина, потребители, светодиоди - стандартите са смазани, разходите са смазани.
| История на успеха на клиента - успешна доставка в Малайзия
I.C.T завърши пълна лазерна линия за депанелиране за клиент на полупроводници в Малайзия. Нашите инженери отлетяха там, инсталираха автоматичното зареждане на печатни платки на полупроводници плюс лазерния нож и устройството за поставяне на тави, настроиха всяка настройка и обучиха екипа на клиента на място. Сега линията работи със стабилно качество и силна дневна производителност. Клиентът съобщава за гладка работа и бърза поддръжка, когато е необходимо.
| Професионално обслужване и обучение
Пълна фабрична поддръжка
I.C.T стои зад всяко автоматично зареждане на печатни платки за полупроводници с пълна инсталация на място, тестване и обучение на оператори. Нашите инженери остават, докато цялата линия достигне целевата скорост. Ние доставяме постоянна техническа помощ, резервни части и дистанционна диагностика, така че фабриките да останат продуктивни. От първата среща за планиране до ежедневната работа години по-късно, ние предоставяме същото високо ниво на обслужване, което е помогнало на над 1600 клиенти в 72 държави да изградят и модернизират цялостни производствени системи.
| Обратна връзка с клиентите – какво казват клиентите
Реална обратна връзка от партньори
Фабриките за производство на полупроводници по целия свят ценят автоматичния зареждач на печатни платки за полупроводници заради неговата стабилна производителност и лесна ежедневна употреба. Клиентите често споменават как нашите инженери пристигат подготвени, решават проблеми бързо и обясняват всеки детайл по време на обучението. Те също така отбелязват здравата опаковка, която предпазва оборудването при дълги пътувания и бързите отговори, които даваме, когато възникнат въпроси. Мнозина казват, че товарачът и цялата линия работят точно както е обещано и им помагат да изпълняват строги производствени графици.
| Нашето качество и сертификати
Сертифицирани стандарти за качество
Всяко автоматично зареждане на печатни платки за полупроводници носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс няколко патента за технологията за подаване и позициониране. Тези документи потвърждават, че машината отговаря на глобалните правила за безопасност, опазване на околната среда и качество. Фабриките могат да го инсталират с увереност, знаейки, че следва същите строги стандарти, които I.C.T се прилагат за всяко цялостно решение, което доставяме.
| За нас и фабриката
Вашият партньор в производството на пълно решение
I.C.T притежава своя R&D център и производствена фабрика в Dongguan. Нашият екип от 89 души включва 20 инженери, които проектират и изграждат цялостни линии за клиенти на полупроводници и електроника. Разраснахме се бързо, докато обслужваме повече от 1600 фабрики в 72 държави. Всяка машина преминава строги тестове преди изпращане. От първоначалното оформление на завода до крайната оптимизация на процеса, ние помагаме на клиентите да преминат от 0 към 1 и след това да продължим да подобряваме с години. Нашата глобална мрежа и местни сервизни екипи гарантират успеха на всеки проект.
