 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Надеждна SMT диспенсер машина
Машината I.C.T SMT Dispenser осигурява стабилно нанасяне на лепило в технологични линии за повърхностен монтаж. Той използва здрав портален дизайн с движение по три оси, задвижван от серво мотори и прецизни винтове. Перфектен за запълване на чипове, закрепване на компоненти, нанасяне на SMT червено лепило, залепване на LED оптика и медицински модули, той се адаптира към различни размери на платки чрез регулируеми релси. Визуалните инструменти управляват корекциите на маркировките и подравняването на ръбовете за висока прецизност. Той разполага с антистатично боравене, автоматично почистване и контрол на температурата за постоянни резултати. Изградена с качествени компоненти от световни марки, тази машина за SMT диспенсър позволява разширения като 3D проверки или UV втвърдяване, служейки като ефективни автоматизирани системи за дозиране на лепило за SMT в автоматизирани системи за дозиране на лепило SMT.
| Подробни характеристики на продукта
Системата за нанасяне на лепило с висока точност на машината SMT Dispenser комбинира серво мотори с шлифовъчни винтове за отлична повторна производителност. Прецизен клапан контролира обема на лепилото внимателно за равномерни шарки. Коаксиалната камера и източникът на светлина осигуряват ясно позициониране, поддържайки автоматични корекции на маркировки и компенсация на границите. Работи с множество видове лепило с предварително загряване за стабилен вискозитет. Този дозатор за SMT лепило управлява различни спринцовки, подходящи за червено лепило при SMT, запечатване на чипове и работа с лещи. Намалява отпадъците и укрепва връзките, подобрявайки надеждността при производството на електроника.
Прецизната конвейерна транспортна система в машината SMT Dispenser използва антистатични ленти с независими двигатели за прецизно пренасяне на дъските. Специални спирателни устройства предотвратяват всяко движение на дъската по време на процеса. Шлифовъчните винтове позволяват равномерно регулиране на ширината, осигурявайки винаги успоредни релси. Поддържа размери на плоскости от 50x50 mm до 600x600 mm, дебелини 0,4-6 mm и тегло до 5 kg. Множество транспортни посоки се движат със скорост 300 mm/s. Тази система се интегрира гладко с машината SMT Dispenser, поддържайки постоянен поток в производствените настройки.
Автоматичната система за почистване на клапаните, вградена в машината SMT Dispenser, предотвратява ефективно натрупването на лепило. Функцията с един бутон извършва бързо калибриране автоматично за минимално време. Точните настройки на температурата оптимизират потока на лепилото за равномерно нанасяне и надеждно залепване. Това минимизира времето за престой и поддържа операциите да работят по-дълго. Идеален за непрекъснато производство, той поддържа големи обеми задачи в PCB и медицински приложения.
Стабилната система за управление и интеграция използва PLC плюс компютър за стабилна работа и мащабируемост, съвместима със стандартите CE и Industry 4.0. Включва висококачествени електрически части от доверени доставчици. MES портовете и възможностите за разширение, като например UV модули, предлагат гъвкавост. Прецизното наблюдение и бързите настройки подобряват ефективността на лепилото. Тази основа поддържа автоматизираните системи за дозиране на лепило за SMT надеждно функциониращи при различни условия.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(ОБЕКТИВ) | I.C.T-D1200(ОБЕКТИВ) |
| Диапазон на разпределяне | X400*Y400*Z50 мм | X600*Y400*Z50 мм | X1200*Y400*Z50mm |
| Тегло на продукта | Макс.4,5 кг | ||
| Дебелина на продукта | Макс.6 мм | ||
| Максимална скорост | 2000 mm/s | ||
| Визия Методология | CCD | ||
| Система за почистване | Авто | ||
| Скорост на инжекционния клапан | 200 точки/сек | ||
| Точност на дозиране | ±0,02 мм | ||
| Повтаряща се точност | ±0,01 мм | ||
| Тегло | 650 кг | 750 кг | 950 кг |
| Измерение | Ш770*Д1200*В1500 мм | Ш880*Д1200*В1500 мм | Ш1590*Д1200*В1500 мм |
| Списък на оборудването на линията SMT
Автоматичният товарач плавно подава дъските. Струйната диспенсираща машина изхвърля точни точки или линии от лепило с висока скорост. След това машината за избор и поставяне точно позиционира компоненти или LED лещи върху мокрото лепило. След това плочата влиза в инфрачервена или UV пещ за втвърдяване, за да втвърди напълно лепилото за секунди. И накрая, AOI станция инспектира обема, позицията и качеството на свързване на лепилото.
| Име на продукта | Предназначение в линията за дозиране на лепило |
|---|---|
| Машина за нанасяне на лепило | Осигурява високоскоростно, ултра прецизно нанасяне на лепило |
| Конформална машина за покритие | Нанася финално защитно покритие за надеждност |
| Изберете и поставете машина | Точно поставя компонентите върху прясно лепило |
| Втвърдяваща фурна | Бързо втвърдява лепилото с IR или UV технология |
| История на успеха на клиента
В Таджикистан I.C.T достави пълни производствени линии до ключ на голям производител на светодиоди. Проектът включва две пълни SMT линии, една DIP линия за сглобяване, една линия за конформно покритие, една SMT машина за диспенсър и една линия за сглобяване на LED крушки. Тази цялостна настройка позволява на клиента да произвежда почти всички видове LED продукти ефективно в една фабрика. Нашите опитни инженери пътуваха на място, за да се справят с пълната инсталация на цялото оборудване. Те проведоха подробно практическо обучение за местни оператори, обхващащо работата на машината, оптимизацията на процесите и ежедневната поддръжка. Екипът също така помогна при първоначалните производствени серии, коригирайки параметрите за висок добив и демонстрирайки готови LED проби. Клиентът изрази голямо задоволство от плавното предаване и бързото навлизане в пълен производствен капацитет. Този случай подчертава как машината SMT Dispenser се интегрира идеално в SMT линии, подкрепени от нашата надеждна глобална услуга за успешни проекти в чужбина.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя пълно обслужване и обучение за поддръжка на безпроблемна интеграция на оборудването. Нашата мрежа в цял свят обхваща монтаж, поддръжка и експертни съвети от квалифицирани професионалисти. Ние предлагаме програми за практическо обучение за настройка, работа, отстраняване на неизправности и оптимизация, съобразени с конкретни линии. Дистанционната поддръжка гарантира бърз отговор на всякакви проблеми. С десетилетия опит в решенията за SMT, ние ръководим подобренията на процесите и надстройките на системата, когато производствените нужди се променят. Тази отдаденост намалява прекъсванията и подобрява цялостната ефективност, като си партнира с клиенти за дългосрочен успех.
| Похвала на клиента
Клиентите ценят професионалните умения на нашите инженери и специализираната поддръжка на място. Те хвалят надеждната работа и прецизността на нашите машини. Сигурното опаковане и ефективната доставка защитават перфектно оборудването. Бързите решения на въпроси изграждат трайна увереност. Мнозина отбелязват как нашите системи подобряват плавно ежедневното си производство.
| Нашата сертификация
I.C.T притежава основни сертификати като CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти. Те потвърждават съответствието с международните стандарти за безопасност, грижа за околната среда и контрол на качеството. CE гарантира безопасна работа в световен мащаб. RoHS проверява използването на безопасни материали. ISO9001 демонстрира силни системи за управление. Патентите защитават нашите иновативни технологии в дозирането. Всички заедно те отразяват нашия ангажимент към съвършенство и доверие на клиентите.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е доверен доставчик на цялостни решения за производство на електроника с над 25 години опит. Ние управляваме нашите собствени изследвания, разработки и производство в модерно съоръжение от 12 000 m², обслужвано от 89 професионалисти, включително 20 квалифицирани инженери. Основани през 2012 г. със силен регистриран капитал, ние се разраснахме бързо, за да обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 страни по света. Нашата фабрика следва стриктни процедури за тестване на качеството и системи за управление ISO9001, за да осигури надеждни продукти всеки път. От полупроводници и PCBA до SMT, DIP, покрития, роботи и монтажни линии, ние предлагаме услуги на едно гише, включително анализ на търсенето, планиране, доставка на оборудване, обучение и текущи подобрения на процесите за фабрики на всеки етап.
| Надеждна SMT диспенсер машина
Машината I.C.T SMT Dispenser осигурява стабилно нанасяне на лепило в технологични линии за повърхностен монтаж. Той използва здрав портален дизайн с движение по три оси, задвижван от серво мотори и прецизни винтове. Перфектен за запълване на чипове, закрепване на компоненти, нанасяне на SMT червено лепило, залепване на LED оптика и медицински модули, той се адаптира към различни размери на платки чрез регулируеми релси. Визуалните инструменти управляват корекциите на маркировките и подравняването на ръбовете за висока прецизност. Той разполага с антистатично боравене, автоматично почистване и контрол на температурата за постоянни резултати. Изградена с качествени компоненти от световни марки, тази машина за SMT диспенсър позволява разширения като 3D проверки или UV втвърдяване, служейки като ефективни автоматизирани системи за дозиране на лепило за SMT в автоматизирани системи за дозиране на лепило SMT.
| Подробни характеристики на продукта
Системата за нанасяне на лепило с висока точност на машината SMT Dispenser комбинира серво мотори с шлифовъчни винтове за отлична повторна производителност. Прецизен клапан контролира обема на лепилото внимателно за равномерни шарки. Коаксиалната камера и източникът на светлина осигуряват ясно позициониране, поддържайки автоматични корекции на маркировки и компенсация на границите. Работи с множество видове лепило с предварително загряване за стабилен вискозитет. Този дозатор за SMT лепило управлява различни спринцовки, подходящи за червено лепило при SMT, запечатване на чипове и работа с лещи. Намалява отпадъците и укрепва връзките, подобрявайки надеждността при производството на електроника.
Прецизната конвейерна транспортна система в машината SMT Dispenser използва антистатични ленти с независими двигатели за прецизно пренасяне на дъските. Специални спирателни устройства предотвратяват всяко движение на дъската по време на процеса. Шлифовъчните винтове позволяват равномерно регулиране на ширината, осигурявайки винаги успоредни релси. Поддържа размери на плоскости от 50x50 mm до 600x600 mm, дебелини 0,4-6 mm и тегло до 5 kg. Множество транспортни посоки се движат със скорост 300 mm/s. Тази система се интегрира гладко с машината SMT Dispenser, поддържайки постоянен поток в производствените настройки.
Автоматичната система за почистване на клапаните, вградена в машината SMT Dispenser, предотвратява ефективно натрупването на лепило. Функцията с един бутон извършва бързо калибриране автоматично за минимално време. Точните настройки на температурата оптимизират потока на лепилото за равномерно нанасяне и надеждно залепване. Това минимизира времето за престой и поддържа операциите да работят по-дълго. Идеален за непрекъснато производство, той поддържа големи обеми задачи в PCB и медицински приложения.
Стабилната система за управление и интеграция използва PLC плюс компютър за стабилна работа и мащабируемост, съвместима със стандартите CE и Industry 4.0. Включва висококачествени електрически части от доверени доставчици. MES портовете и възможностите за разширение, като например UV модули, предлагат гъвкавост. Прецизното наблюдение и бързите настройки подобряват ефективността на лепилото. Тази основа поддържа автоматизираните системи за дозиране на лепило за SMT надеждно функциониращи при различни условия.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(ОБЕКТИВ) | I.C.T-D1200(ОБЕКТИВ) |
| Диапазон на разпределяне | X400*Y400*Z50 мм | X600*Y400*Z50 мм | X1200*Y400*Z50mm |
| Тегло на продукта | Макс.4,5 кг | ||
| Дебелина на продукта | Макс.6 мм | ||
| Максимална скорост | 2000 mm/s | ||
| Визия Методология | CCD | ||
| Система за почистване | Авто | ||
| Скорост на инжекционния клапан | 200 точки/сек | ||
| Точност на дозиране | ±0,02 мм | ||
| Повтаряща се точност | ±0,01 мм | ||
| Тегло | 650 кг | 750 кг | 950 кг |
| Измерение | Ш770*Д1200*В1500 мм | Ш880*Д1200*В1500 мм | Ш1590*Д1200*В1500 мм |
| Списък на оборудването на линията SMT
Автоматичният товарач плавно подава дъските. Струйната диспенсираща машина изхвърля точни точки или линии от лепило с висока скорост. След това машината за избор и поставяне точно позиционира компоненти или LED лещи върху мокрото лепило. След това плочата влиза в инфрачервена или UV пещ за втвърдяване, за да втвърди напълно лепилото за секунди. И накрая, AOI станция инспектира обема, позицията и качеството на свързване на лепилото.
| Име на продукта | Предназначение в линията за дозиране на лепило |
|---|---|
| Машина за нанасяне на лепило | Осигурява високоскоростно, ултра прецизно нанасяне на лепило |
| Конформална машина за покритие | Нанася финално защитно покритие за надеждност |
| Изберете и поставете машина | Точно поставя компонентите върху прясно лепило |
| Втвърдяваща фурна | Бързо втвърдява лепилото с IR или UV технология |
| История на успеха на клиента
В Таджикистан I.C.T достави пълни производствени линии до ключ на голям производител на светодиоди. Проектът включва две пълни SMT линии, една DIP линия за сглобяване, една линия за конформно покритие, една SMT машина за диспенсър и една линия за сглобяване на LED крушки. Тази цялостна настройка позволява на клиента да произвежда почти всички видове LED продукти ефективно в една фабрика. Нашите опитни инженери пътуваха на място, за да се справят с пълната инсталация на цялото оборудване. Те проведоха подробно практическо обучение за местни оператори, обхващащо работата на машината, оптимизацията на процесите и ежедневната поддръжка. Екипът също така помогна при първоначалните производствени серии, коригирайки параметрите за висок добив и демонстрирайки готови LED проби. Клиентът изрази голямо задоволство от плавното предаване и бързото навлизане в пълен производствен капацитет. Този случай подчертава как машината SMT Dispenser се интегрира идеално в SMT линии, подкрепени от нашата надеждна глобална услуга за успешни проекти в чужбина.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя пълно обслужване и обучение за поддръжка на безпроблемна интеграция на оборудването. Нашата мрежа в цял свят обхваща монтаж, поддръжка и експертни съвети от квалифицирани професионалисти. Ние предлагаме програми за практическо обучение за настройка, работа, отстраняване на неизправности и оптимизация, съобразени с конкретни линии. Дистанционната поддръжка гарантира бърз отговор на всякакви проблеми. С десетилетия опит в решенията за SMT, ние ръководим подобренията на процесите и надстройките на системата, когато производствените нужди се променят. Тази отдаденост намалява прекъсванията и подобрява цялостната ефективност, като си партнира с клиенти за дългосрочен успех.
| Похвала на клиента
Клиентите ценят професионалните умения на нашите инженери и специализираната поддръжка на място. Те хвалят надеждната работа и прецизността на нашите машини. Сигурното опаковане и ефективната доставка защитават перфектно оборудването. Бързите решения на въпроси изграждат трайна увереност. Мнозина отбелязват как нашите системи подобряват плавно ежедневното си производство.
| Нашата сертификация
I.C.T притежава основни сертификати като CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти. Те потвърждават съответствието с международните стандарти за безопасност, грижа за околната среда и контрол на качеството. CE гарантира безопасна работа в световен мащаб. RoHS проверява използването на безопасни материали. ISO9001 демонстрира силни системи за управление. Патентите защитават нашите иновативни технологии в дозирането. Всички заедно те отразяват нашия ангажимент към съвършенство и доверие на клиентите.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е доверен доставчик на цялостни решения за производство на електроника с над 25 години опит. Ние управляваме нашите собствени изследвания, разработки и производство в модерно съоръжение от 12 000 m², обслужвано от 89 професионалисти, включително 20 квалифицирани инженери. Основани през 2012 г. със силен регистриран капитал, ние се разраснахме бързо, за да обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 страни по света. Нашата фабрика следва стриктни процедури за тестване на качеството и системи за управление ISO9001, за да осигури надеждни продукти всеки път. От полупроводници и PCBA до SMT, DIP, покрития, роботи и монтажни линии, ние предлагаме услуги на едно гише, включително анализ на търсенето, планиране, доставка на оборудване, обучение и текущи подобрения на процесите за фабрики на всеки етап.
