 |
I.C.T-W2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Печатна платка на вълнова машина за запояване за модерни THT линии
I.C.T W-серията Soldering Wave Machine PCB е интелигентна, спестяваща място машина за вълнови спойки, предназначена за монтажни линии за среден обем THT и производствени линии за DIP. Тази мини вълнова система за запояване използва японска прецизна дюза Kuroda за малки петна от поток, напълно независимо хоризонтално нагряване за равномерни температурни криви и усъвършенствана технология за пестене на енергия, за да работи само със 7kW по време на нормално производство. Опционалната азотна защита го прави идеален за висококачествено безоловно вълново запояване на автомобилна електроника, интелигентни измервателни уреди и потребителски продукти. Хиляди фабрики по целия свят се доверяват на тази компактна печатна платка на машина за запояване с вълни за нейната изключителна производителност и лесна интеграция.
| Функция
Японската дюза Kuroda с регулируема зона на разпръскване и пирамидален филтър създават малки, еднакви точици на потока всеки път. Цифровият разходомер и резервоарът за стабилно налягане намаляват използването на потока с до 50% и поддържат камерата безупречна – огромно предимство за запояване с мини вълна в натоварени THT линии.
Независима защита от прегряване на трета страна плюс PLC+PID система със затворен контур създават множество предпазни щитове. Мониторингът в реално време и незабавното изключване предпазват операторите и цялата PCB на Soldering Wave Machine по време на 24-часово безоловно вълново запояване.
Напълно независими хоризонтални нагревателни зони със затворен път на горещ въздух и токоизправителни плочи осигуряват абсолютно равномерна температура на всяка дъска. Загряването отнема само около 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – най-интелигентното решение за отопление сред подобни машини за спояване с вълна.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация печатната платка на машината за запояване от серия W за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява производствена линия за голям обем DIP и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложни печатни платки с големи части. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видео, показващо печатната платка на Soldering Wave Machine, работеща безпроблемно в тяхната монтажна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T осигурява пълна поддръжка за всяка печатна платка на Soldering Wave Machine – от дизайн на фабрично оформление и професионална инсталация до цялостно обучение на оператори и 7×24 глобално техническо обслужване. Нашите опитни инженери гарантират, че вашата Mini Wave Soldering и цялата THT линия работят с максимална ефективност с нулев риск.
| Похвала на клиента
Фабрики по света възхваляват нашата печатна платка Soldering Wave Machine за нейната изключителна стабилност, изключително ниска консумация на електроенергия и перфектно качество на запояване на сложни платки. Те особено харесват бързата глобална реакция, силната експортна опаковка и ненадмината стойност сред подобни системи за безоловно вълново запояване.
| Сертификати за качество
Всяка печатна платка на I.C.T Soldering Wave Machine притежава CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 сертификати плюс множество патенти за изобретения, отговаряйки напълно на най-строгите международни стандарти за безопасност и опазване на околната среда за съвременните DIP производствени линии.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения на едно гише за SMT и DIP производствени линии с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000㎡ в Донгуан има 89 служители, включително 20 инженери. Ние проектираме и произвеждаме цялото основно оборудване вътрешно и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Стриктното управление на качеството и непрекъснатите иновации ни правят най-надеждния партньор за високопроизводителна машина за спояване с вълна в световен мащаб.
| Печатна платка на вълнова машина за запояване за модерни THT линии
I.C.T W-серията Soldering Wave Machine PCB е интелигентна, спестяваща място машина за вълнови спойки, предназначена за монтажни линии за среден обем THT и производствени линии за DIP. Тази мини вълнова система за запояване използва японска прецизна дюза Kuroda за малки петна от поток, напълно независимо хоризонтално нагряване за равномерни температурни криви и усъвършенствана технология за пестене на енергия, за да работи само със 7kW по време на нормално производство. Опционалната азотна защита го прави идеален за висококачествено безоловно вълново запояване на автомобилна електроника, интелигентни измервателни уреди и потребителски продукти. Хиляди фабрики по целия свят се доверяват на тази компактна печатна платка на машина за запояване с вълни за нейната изключителна производителност и лесна интеграция.
| Функция
Японската дюза Kuroda с регулируема зона на разпръскване и пирамидален филтър създават малки, еднакви точици на потока всеки път. Цифровият разходомер и резервоарът за стабилно налягане намаляват използването на потока с до 50% и поддържат камерата безупречна – огромно предимство за запояване с мини вълна в натоварени THT линии.
Независима защита от прегряване на трета страна плюс PLC+PID система със затворен контур създават множество предпазни щитове. Мониторингът в реално време и незабавното изключване предпазват операторите и цялата PCB на Soldering Wave Machine по време на 24-часово безоловно вълново запояване.
Напълно независими хоризонтални нагревателни зони със затворен път на горещ въздух и токоизправителни плочи осигуряват абсолютно равномерна температура на всяка дъска. Загряването отнема само около 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – най-интелигентното решение за отопление сред подобни машини за спояване с вълна.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация печатната платка на машината за запояване от серия W за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява производствена линия за голям обем DIP и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложни печатни платки с големи части. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видео, показващо печатната платка на Soldering Wave Machine, работеща безпроблемно в тяхната монтажна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T осигурява пълна поддръжка за всяка печатна платка на Soldering Wave Machine – от дизайн на фабрично оформление и професионална инсталация до цялостно обучение на оператори и 7×24 глобално техническо обслужване. Нашите опитни инженери гарантират, че вашата Mini Wave Soldering и цялата THT линия работят с максимална ефективност с нулев риск.
| Похвала на клиента
Фабрики по света възхваляват нашата печатна платка Soldering Wave Machine за нейната изключителна стабилност, изключително ниска консумация на електроенергия и перфектно качество на запояване на сложни платки. Те особено харесват бързата глобална реакция, силната експортна опаковка и ненадмината стойност сред подобни системи за безоловно вълново запояване.
| Сертификати за качество
Всяка печатна платка на I.C.T Soldering Wave Machine притежава CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 сертификати плюс множество патенти за изобретения, отговаряйки напълно на най-строгите международни стандарти за безопасност и опазване на околната среда за съвременните DIP производствени линии.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения на едно гише за SMT и DIP производствени линии с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000㎡ в Донгуан има 89 служители, включително 20 инженери. Ние проектираме и произвеждаме цялото основно оборудване вътрешно и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Стриктното управление на качеството и непрекъснатите иновации ни правят най-надеждния партньор за високопроизводителна машина за спояване с вълна в световен мащаб.
