 |
Парната фаза на фурната Lyra reflow гарантира фуги без кухини.
а. KIC Reflow Oven Profiler оптимизира.
b. Равномерно насищане на парната фаза.
c. Siemens PLC 99,99% контрол.
d. Зони прецизни температурни рампи.
д. Лесен двуезичен интерфейс на Windows.
f. Охлаждащ бърз контрол на наклона.
ж. Възстановяването на потока поддържа чистота.
I.C.T-lyra733/733n
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Lyra Защитена от азот SMT фурна за претопяване с азот
Пещта Lyra reflow с 12 зони на I.C.T повишава производството на високо смесване с иновативен дизайн, превъзходна производителност на нагряване и прецизен контрол, отговарящ на различни изисквания за запояване. PC-Siemens PLC осигурява температурна стабилност над 99,99%. Първокласните нагревателни модули оптимизират интервалите на зоните за еднакви, повтарящи се резултати.
Windows поддържа превключване между китайски и английски език, управление на пароли, записи на операции, анализ на криви, виртуална симулация, самодиагностика на грешки, мониторинг на процеси, автоматично генериране на документи, динамичен транспортен дисплей. Новата зона за охлаждане се регулира бързо за различни наклони, лесно отговаря на различни нужди за охлаждане. Независимо контролирана поддръжка на горещ въздух, двигатели с горещ въздух с инверторно управление, честоти на нагряване на струята в зависимост от различни технологии за постигане на безоловни процеси.
Дизайн на машината с нулев източник на газ, опора за предпазен прът за повдигане на двигателя на капака на пещта, осигуряваща значителна сигурност. Вносните основни части гарантират безпроблемна работа на оборудването, по-ниски разходи за поддръжка. Клиентите могат да изберат опционална система за обработка на флюса според собствените производствени характеристики, за да осигурят чиста камера на пещта. Система за контрол на скоростта на предаване със затворен контур, точност на транспортиране ±2 mm/min, осигуряваща по-стабилна скорост на предаване. Външна система за водно охлаждане по избор. Проектиране на азотен процес, въздушна пещ с азотна основа, по-голяма цялата машина ~700 mm по-широк процесен прозорец. Вътрешен външен отделен дизайн, който ефективно отделя вътрешността на външната фурна за увеличаване на работното време на машината. Тази 8-зонова фурна Reflow е подходяща за по-малки линии.
| Функция
Пещта Reflow 12 зони включва PC-Siemens PLC за високо прецизен, стабилен контрол със степен на температурна стабилност над 99,99%. Интерфейсът на Windows поддържа китайски-английски онлайн безплатен превключвател, управление на парола на оператора, лесна работа. Операционни записи, анализ на измерване на температурната крива, виртуална симулация, самодиагностика на неизправности, мониторинг на процеса, автоматично генериране, запазване на документи за контрол на процеса, динамичен дисплей на субстрата. Работи безпроблемно със сложни PCB без съдържание на олово. Гарантира последователност от партида към партида при всяко изпълнение. Минимизира дефектите, нулеви отпадъци. Идеален за операции с голям обем. Надеждна работа ден след ден. Фурната с 8 зони Reflow предлага подобна прецизност и компактност. Алармите за прегряване подобряват мерките за безопасност. Лесно се адаптира към всички видове дъски.
Първокласните нагревателни модули в 12-те зонови пещи за преформатиране правят най-добрия дизайн на интервалите на температурните зони, еднакви и повтарящи се. Windows интерфейс, китайски английски онлайн безплатен превключвател, управление на паролата на оператора, лесна работа. Двигатели с горещ въздух с инверторно управление, честоти на нагряване на струята в зависимост от различни технологии за постигане на безоловни процеси. Вътрешен външен разделен дизайн, ефективно разделящ вътрешността на външната фурна, подобрява ефективността на запечатване. Проектиране на азотен процес, въздушна пещ с азотна основа, по-голяма цялата машина ~700 mm по-широк процесен прозорец.
Минимален брой отвори дупки в тялото на фурната, подобряване на ефективността на уплътняване на фурната. Дизайн за рециклиране за повторно използване на рециклиране на азот на входа и изхода. Порт за откриване на азот за целия процес. Системата за почистване на интерфейса на кондензатора осигурява ефективна циркулация на азот. Предварително загряване на азотния процес, запояване, зона за охлаждане през целия процес. Ефективни по-малки настройки на пещта с 8 зони Reflow. Отговаря напълно на стандартите IPC-7530 JEDEC-STD-020C.
Фурна за повторно оформяне с 12 зони, подобрена стандартна функция за азот. Минимална концентрация на кислород консумация на азот. Пещта с цялостна запечатана конструкция води до най-ниска загуба на азот. След използване в продължение на 3 години няма промяна в данните за консумацията на азот в концентрацията на кислород. Ефективен дизайн за рециклиране на азот, повторно използване на входния изход. Целият процес на порта за откриване на азот. Системата за почистване на интерфейса на кондензатора осигурява ефективна циркулация на азот.
Предварително загряване на азотния процес, запояване, зона за охлаждане през целия процес. Азотната защита в охлаждащата зона гарантира целостта на процеса. Отговаря на стандартите IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Намалява кухините приложения с висока надеждност. Поддържа постоянно ниски нива на кислород. Компактна фурна с 8 зони Reflow, поддържаща азот.
| Спецификация на пещта за преформатиране
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до европейски клиентски сайт, въвеждайки пълни SMT DIP линии. Видеото показва външния вид на цялата линия, откриване на грешен материал на JUKI за избор и поставяне, процес на поток на DIP платка, клиент обяснява всеки детайл на машината. SMT линията включва зареждащо устройство, почистващо устройство, принтер, устройство за поставяне JUKI, конвейер, пещ за преформатиране 600 mm, охлаждащ конвейер, буфер, AOI, конвейер, разтоварващо устройство NG/OK. DIP линията има лентов конвейер, вълново запояване, устройство за разтоварване на вълни, флипер, конвейер, I.C.T тестер. Клиентът похвали стабилното изпълнение на безпроблемната интеграция. Фуги лъскави без кухини всяка дъска. Безшумна работа, лесно превключване. Бърза оптимизация на рецепти за обучение на място. Хареса ми I.C.T надеждни решения до ключ. Потвърдени планове за разширяване с висока производителност, още линии. 8 зони Reflow Униформа на фурната впечатли по-малък мащаб. Капацитетът на фурната за препълване с горещ въздух пасва идеално на широки печатни платки.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя цялостно обслужване на 12-зонова пещ за преформатиране от инсталация до обучение на място, докато операторите не овладеят самостоятелно. Глобалните инженери отговарят в рамките на 48 часа на всяко място. Дистанционната диагностика разрешава 95% проблеми незабавно без пътуване. Безплатна оптимизация на процеса за промени в продукта. Резервните части се доставят същия ден от осем световни склада. Годишната профилактика осигурява максимална ефективност. Безплатни доживотни софтуерни актуализации. 24/7 директна поддръжка на гореща линия. Подробни ръководства, видеоклипове за обучение на няколко езика. Персонализираните планове за обслужване отговарят на всякакви бюджетни ограничения. Елиминира престоя, фокусира чистото производство. Потребителите на 8 Zones Reflow Oven се радват на идентично експертно архивиране. Изгражда дългосрочни партньорства, доверие и надеждност.
| Похвала на клиента
Инженерите пристигат бързо, решават проблемите умело, минимизират спиранията на производството ефективно. Пещта за преливане с 12 зони работи години без прекъсване без повреди. Здравата щайга предпазва безопасно по време на международния транспорт. Незабавни отговори във всяка часова зона ден и нощ. Двудневното обучение позволява на персонала бързо да овладее сложни рецепти. Спойките постоянно перфектни лъскави силни. Значителни икономии на енергия намаляват сметките за комунални услуги. Удобният за потребителя интерфейс намалява драстично грешките на оператора. Най-интелигентната инвестиция в надграждане на SMT линия. Фурна с 8 зони Reflow, похвалена компактна равномерно нагряване. Фурна за преформатиране, 12 зони, висока стабилност, надеждност, възхвалявана.
| Нашата сертификация
Фурна за повторно оформяне с 12 зони, напълно сертифицирани по стандарти CE, RoHS, ISO9001. Над 50 патента покриват ключови иновации в управлението на отоплението. Избрани модели за съответствие с CCC, UL, TUV. Независими лаборатории на трети страни провеждат строги електрически тестове за безопасност. Използва само екологични материали без вреда. Предоставя подробни отчети за всяка отделна единица. Безпроблемно митническо освобождаване по целия свят. Директно приемане Европа САЩ Азия пазари. Доказана надеждност Силна екологична отговорност. 8-зонова фурна за претопяване отговаря на еднакви високи решетки. Доверени критични приложения с голям обем.
| За нас и фабриката
I.C.T притежава вътрешно научноизследователско и развойно усъвършенствано производствено съоръжение от 12 000 m² Dongguan China. Наема 89 служители, включително 20 отдадени инженери, които непрекъснато правят иновации. Основана през 2012 г., постига 40% среден годишен ръст. Обслужва над 1600 клиенти в 72 страни по света. Извършва строги проверки на качеството на всеки производствен етап. Пълна проследимост на цялостна система за управление на ISO. Доставя цялостни SMT решения до ключ за цялата фабрика. Поддържа глобални складове сервизни центрове за бърза реакция. Необходими партньори за сглобяване на електроника на едно гише. Фурна за преформатиране с 12 зони води в многозоновата категория. 8 зони Reflow Oven интегрирани компактни линии.
| Lyra Защитена от азот SMT фурна за претопяване с азот
Пещта Lyra reflow с 12 зони на I.C.T повишава производството на високо смесване с иновативен дизайн, превъзходна производителност на нагряване и прецизен контрол, отговарящ на различни изисквания за запояване. PC-Siemens PLC осигурява температурна стабилност над 99,99%. Първокласните нагревателни модули оптимизират интервалите на зоните за еднакви, повтарящи се резултати.
Windows поддържа превключване между китайски и английски език, управление на пароли, записи на операции, анализ на криви, виртуална симулация, самодиагностика на грешки, мониторинг на процеси, автоматично генериране на документи, динамичен транспортен дисплей. Новата зона за охлаждане се регулира бързо за различни наклони, лесно отговаря на различни нужди за охлаждане. Независимо контролирана поддръжка на горещ въздух, двигатели с горещ въздух с инверторно управление, честоти на нагряване на струята в зависимост от различни технологии за постигане на безоловни процеси.
Дизайн на машината с нулев източник на газ, опора за предпазен прът за повдигане на двигателя на капака на пещта, осигуряваща значителна сигурност. Вносните основни части гарантират безпроблемна работа на оборудването, по-ниски разходи за поддръжка. Клиентите могат да изберат опционална система за обработка на флюса според собствените производствени характеристики, за да осигурят чиста камера на пещта. Система за контрол на скоростта на предаване със затворен контур, точност на транспортиране ±2 mm/min, осигуряваща по-стабилна скорост на предаване. Външна система за водно охлаждане по избор. Проектиране на азотен процес, въздушна пещ с азотна основа, по-голяма цялата машина ~700 mm по-широк процесен прозорец. Вътрешен външен отделен дизайн, който ефективно отделя вътрешността на външната фурна за увеличаване на работното време на машината. Тази 8-зонова фурна Reflow е подходяща за по-малки линии.
| Функция
Пещта Reflow 12 зони включва PC-Siemens PLC за високо прецизен, стабилен контрол със степен на температурна стабилност над 99,99%. Интерфейсът на Windows поддържа китайски-английски онлайн безплатен превключвател, управление на парола на оператора, лесна работа. Операционни записи, анализ на измерване на температурната крива, виртуална симулация, самодиагностика на неизправности, мониторинг на процеса, автоматично генериране, запазване на документи за контрол на процеса, динамичен дисплей на субстрата. Работи безпроблемно със сложни PCB без съдържание на олово. Гарантира последователност от партида към партида при всяко изпълнение. Минимизира дефектите, нулеви отпадъци. Идеален за операции с голям обем. Надеждна работа ден след ден. Фурната с 8 зони Reflow предлага подобна прецизност и компактност. Алармите за прегряване подобряват мерките за безопасност. Лесно се адаптира към всички видове дъски.
Първокласните нагревателни модули в 12-те зонови пещи за преформатиране правят най-добрия дизайн на интервалите на температурните зони, еднакви и повтарящи се. Windows интерфейс, китайски английски онлайн безплатен превключвател, управление на паролата на оператора, лесна работа. Двигатели с горещ въздух с инверторно управление, честоти на нагряване на струята в зависимост от различни технологии за постигане на безоловни процеси. Вътрешен външен разделен дизайн, ефективно разделящ вътрешността на външната фурна, подобрява ефективността на запечатване. Проектиране на азотен процес, въздушна пещ с азотна основа, по-голяма цялата машина ~700 mm по-широк процесен прозорец.
Минимален брой отвори дупки в тялото на фурната, подобряване на ефективността на уплътняване на фурната. Дизайн за рециклиране за повторно използване на рециклиране на азот на входа и изхода. Порт за откриване на азот за целия процес. Системата за почистване на интерфейса на кондензатора осигурява ефективна циркулация на азот. Предварително загряване на азотния процес, запояване, зона за охлаждане през целия процес. Ефективни по-малки настройки на пещта с 8 зони Reflow. Отговаря напълно на стандартите IPC-7530 JEDEC-STD-020C.
Фурна за повторно оформяне с 12 зони, подобрена стандартна функция за азот. Минимална концентрация на кислород консумация на азот. Пещта с цялостна запечатана конструкция води до най-ниска загуба на азот. След използване в продължение на 3 години няма промяна в данните за консумацията на азот в концентрацията на кислород. Ефективен дизайн за рециклиране на азот, повторно използване на входния изход. Целият процес на порта за откриване на азот. Системата за почистване на интерфейса на кондензатора осигурява ефективна циркулация на азот.
Предварително загряване на азотния процес, запояване, зона за охлаждане през целия процес. Азотната защита в охлаждащата зона гарантира целостта на процеса. Отговаря на стандартите IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Намалява кухините приложения с висока надеждност. Поддържа постоянно ниски нива на кислород. Компактна фурна с 8 зони Reflow, поддържаща азот.
| Спецификация на пещта за преформатиране
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до европейски клиентски сайт, въвеждайки пълни SMT DIP линии. Видеото показва външния вид на цялата линия, откриване на грешен материал на JUKI за избор и поставяне, процес на поток на DIP платка, клиент обяснява всеки детайл на машината. SMT линията включва зареждащо устройство, почистващо устройство, принтер, устройство за поставяне JUKI, конвейер, пещ за преформатиране 600 mm, охлаждащ конвейер, буфер, AOI, конвейер, разтоварващо устройство NG/OK. DIP линията има лентов конвейер, вълново запояване, устройство за разтоварване на вълни, флипер, конвейер, I.C.T тестер. Клиентът похвали стабилното изпълнение на безпроблемната интеграция. Фуги лъскави без кухини всяка дъска. Безшумна работа, лесно превключване. Бърза оптимизация на рецепти за обучение на място. Хареса ми I.C.T надеждни решения до ключ. Потвърдени планове за разширяване с висока производителност, още линии. 8 зони Reflow Униформа на фурната впечатли по-малък мащаб. Капацитетът на фурната за препълване с горещ въздух пасва идеално на широки печатни платки.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя цялостно обслужване на 12-зонова пещ за преформатиране от инсталация до обучение на място, докато операторите не овладеят самостоятелно. Глобалните инженери отговарят в рамките на 48 часа на всяко място. Дистанционната диагностика разрешава 95% проблеми незабавно без пътуване. Безплатна оптимизация на процеса за промени в продукта. Резервните части се доставят същия ден от осем световни склада. Годишната профилактика осигурява максимална ефективност. Безплатни доживотни софтуерни актуализации. 24/7 директна поддръжка на гореща линия. Подробни ръководства, видеоклипове за обучение на няколко езика. Персонализираните планове за обслужване отговарят на всякакви бюджетни ограничения. Елиминира престоя, фокусира чистото производство. Потребителите на 8 Zones Reflow Oven се радват на идентично експертно архивиране. Изгражда дългосрочни партньорства, доверие и надеждност.
| Похвала на клиента
Инженерите пристигат бързо, решават проблемите умело, минимизират спиранията на производството ефективно. Пещта за преливане с 12 зони работи години без прекъсване без повреди. Здравата щайга предпазва безопасно по време на международния транспорт. Незабавни отговори във всяка часова зона ден и нощ. Двудневното обучение позволява на персонала бързо да овладее сложни рецепти. Спойките постоянно перфектни лъскави силни. Значителни икономии на енергия намаляват сметките за комунални услуги. Удобният за потребителя интерфейс намалява драстично грешките на оператора. Най-интелигентната инвестиция в надграждане на SMT линия. Фурна с 8 зони Reflow, похвалена компактна равномерно нагряване. Фурна за преформатиране, 12 зони, висока стабилност, надеждност, възхвалявана.
| Нашата сертификация
Фурна за повторно оформяне с 12 зони, напълно сертифицирани по стандарти CE, RoHS, ISO9001. Над 50 патента покриват ключови иновации в управлението на отоплението. Избрани модели за съответствие с CCC, UL, TUV. Независими лаборатории на трети страни провеждат строги електрически тестове за безопасност. Използва само екологични материали без вреда. Предоставя подробни отчети за всяка отделна единица. Безпроблемно митническо освобождаване по целия свят. Директно приемане Европа САЩ Азия пазари. Доказана надеждност Силна екологична отговорност. 8-зонова фурна за претопяване отговаря на еднакви високи решетки. Доверени критични приложения с голям обем.
| За нас и фабриката
I.C.T притежава вътрешно научноизследователско и развойно усъвършенствано производствено съоръжение от 12 000 m² Dongguan China. Наема 89 служители, включително 20 отдадени инженери, които непрекъснато правят иновации. Основана през 2012 г., постига 40% среден годишен ръст. Обслужва над 1600 клиенти в 72 страни по света. Извършва строги проверки на качеството на всеки производствен етап. Пълна проследимост на цялостна система за управление на ISO. Доставя цялостни SMT решения до ключ за цялата фабрика. Поддържа глобални складове сервизни центрове за бърза реакция. Необходими партньори за сглобяване на електроника на едно гише. Фурна за преформатиране с 12 зони води в многозоновата категория. 8 зони Reflow Oven интегрирани компактни линии.
