RX-7R
JUKI
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Високоскоростна SMT машина за избор и поставяне
Juki изгражда SMT-pick-and-place-машината за бърза и точна работа в заводи за електроника. Той поставя части за повърхностен монтаж върху дъски с прецизност. Машините се справят както с малки стружки, така и с големи части. Те остават компактни. Те пасват на стегнати линии. Интелигентните контроли правят програмирането лесно. Фабриките смесват модели за голям обем или разнообразни задачи. I.C.T планира пълната линия, инсталира оборудване и обучава персонала. Ние оставаме с клиенти дълго след настройката. Резултатът е стабилно производство на качествени платки за автомобили, телефони и др.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL

RS-1R и RS-1XL работят добре при смесено производство. RS-1R произвежда 47 000 части на час. Точността остава ±35µm. Поема дъски до 650×370 mm, по-големи с двойно затягане. RS-1XL се справя с широки платки до 560 mm, подходящ за LED панели. И двамата използват главата Takumi и силно зрение. Побират 112 хранилки. Смяната идва бързо. Малкият размер позволява на фабриките лесно да свързват машини. Производството остава гъвкаво и бързо.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8

RX-7R и RX-8 силно натискат скоростта. RX-7R достига 75 000 CPH с паралелни глави. Той поставя 03015 чипа точно. Ширината е само 998 мм. Двойните ленти вървят гладко. RX-8 достига 100 000 CPH с новата глава P20. Води се в части на квадратен метър. Новото осветление прави зрението рязко върху малки части. И двете машини се наблюдават в реално време. Поставянето остава нежно върху чупливи дъски. Те са подходящи за големи количества за телефони и малки устройства.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T изгражда силни SMT машинни линии , които издържат. PCB loader почиства първо всяка платка. Автоматичният шаблонен принтер поставя пастата равномерно и точно. SMT -pick-and-place-machine настройва всеки чип вярно. Многозоново претопяване запоява твърди фуги. Sharp 3D AOI улавя всяка грешка. Конвейерите поддържат дъските да се движат плътно. Добивът остава висок. Разходите остават ниски. Линията работи усилено за автомобилни двигатели и осветление. Дъските излизат готови за реална употреба. Ние стоим зад цялата система.

| Видео за успеха на клиента
Клиент говори във видеото. Той управлява табла за захранване на автомобили. Той показва пълните SMT и DIP линии, които изградихме. SMT започва с устройство за зареждане и почистване на повърхности на печатни платки . Принтерът разнася паста. SMT pick & place машината изпуска части бързо и правилно. Конвейерите движат дъските. Почистете спойките на пещта за претопяване. Буферът и 3D AOI проверяват качеството. Разтоварващите завършват бягането. Страната на DIP има вълнова спойка, флипер и I.C.T тестер . Всички машини са свързани здраво. Кадрите са ясни. Дъските текат стабилно. Изходът остава висок. Времето на престой намалява. Клиентът се доверява на цялата настройка.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T изпраща инженери във фабриката. Те инсталират SMT-pick-and-place-machine и тестват всяка част. Обучението обхваща ежедневни работи, програмиране и поправки. Операторите се учат бързо. Дистанционната помощ идва бързо, когато е необходима. Планираме редовни проверки, за да поддържаме висока скорост. Надстройките на линията стават плавно. Глобалните центрове означават, че помощта пристига скоро, навсякъде. Клиентите поддържат производството силно през цялата година. Времето за работа се увеличава. Проблемите остават малки. Доверието расте с всяко обаждане, на което отговаряме правилно.

| Отзиви на клиентите
Клиентите говорят направо. Те благодарят на нашите инженери за бързите, интелигентни поправки на място. Машината SMT-pick-and-place работи стабилно и бързо всяка смяна. Опаковката за изпращане остава внимателна; нищо не се чупи. Въпросите получават отговори за часове, а не за дни. Машините се държат здраво при дълги пробези. Подкрепата се чувства близо, дори отвъд океаните. Клиентите казват, че оборудването и екипът улесняват работата им и увеличават печалбите. Пак ни избират.

| Сертификати и стандарти
Всяка SMT-pick-and-place-машина носи силни белези. CE доказва безопасността за Европа. RoHS поддържа материалите чисти за земята. ISO9001 контролира качеството стъпка по стъпка. Много патенти защитават нашите нови глави и зрителни системи. Тези оценки идват от тежки тестове. Те показват, че създаваме безопасни, екологични и надеждни машини. Клиентите купуват с увереност. Глобалните правила остават изпълнени. Качеството никога не се изплъзва.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T управлява свои собствени изследователски екипи. Новите идеи бързо се превръщат в истински машини. Големите фабрики изграждат всяка част. На всяка станция се провеждат строги тестове. Броят на персонала расте стабилно. Офисите са разпръснати в различни държави. Ние обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 нации. Пълните решения покриват цели линии за електроника. Растежът идва бързо, защото качеството остава на първо място. Всяка SMT-pick-and-place-машина тръгва готова за тежка ежедневна работа.
| Високоскоростна SMT машина за избор и поставяне
Juki изгражда SMT-pick-and-place-машината за бърза и точна работа в заводи за електроника. Той поставя части за повърхностен монтаж върху дъски с прецизност. Машините се справят както с малки стружки, така и с големи части. Те остават компактни. Те пасват на стегнати линии. Интелигентните контроли правят програмирането лесно. Фабриките смесват модели за голям обем или разнообразни задачи. I.C.T планира пълната линия, инсталира оборудване и обучава персонала. Ние оставаме с клиенти дълго след настройката. Резултатът е стабилно производство на качествени платки за автомобили, телефони и др.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL

RS-1R и RS-1XL работят добре при смесено производство. RS-1R произвежда 47 000 части на час. Точността остава ±35µm. Поема дъски до 650×370 mm, по-големи с двойно затягане. RS-1XL се справя с широки платки до 560 mm, подходящ за LED панели. И двамата използват главата Takumi и силно зрение. Побират 112 хранилки. Смяната идва бързо. Малкият размер позволява на фабриките лесно да свързват машини. Производството остава гъвкаво и бързо.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8

RX-7R и RX-8 силно натискат скоростта. RX-7R достига 75 000 CPH с паралелни глави. Той поставя 03015 чипа точно. Ширината е само 998 мм. Двойните ленти вървят гладко. RX-8 достига 100 000 CPH с новата глава P20. Води се в части на квадратен метър. Новото осветление прави зрението рязко върху малки части. И двете машини се наблюдават в реално време. Поставянето остава нежно върху чупливи дъски. Те са подходящи за големи количества за телефони и малки устройства.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T изгражда силни SMT машинни линии , които издържат. PCB loader почиства първо всяка платка. Автоматичният шаблонен принтер поставя пастата равномерно и точно. SMT -pick-and-place-machine настройва всеки чип вярно. Многозоново претопяване запоява твърди фуги. Sharp 3D AOI улавя всяка грешка. Конвейерите поддържат дъските да се движат плътно. Добивът остава висок. Разходите остават ниски. Линията работи усилено за автомобилни двигатели и осветление. Дъските излизат готови за реална употреба. Ние стоим зад цялата система.

| Видео за успеха на клиента
Клиент говори във видеото. Той управлява табла за захранване на автомобили. Той показва пълните SMT и DIP линии, които изградихме. SMT започва с устройство за зареждане и почистване на повърхности на печатни платки . Принтерът разнася паста. SMT pick & place машината изпуска части бързо и правилно. Конвейерите движат дъските. Почистете спойките на пещта за претопяване. Буферът и 3D AOI проверяват качеството. Разтоварващите завършват бягането. Страната на DIP има вълнова спойка, флипер и I.C.T тестер . Всички машини са свързани здраво. Кадрите са ясни. Дъските текат стабилно. Изходът остава висок. Времето на престой намалява. Клиентът се доверява на цялата настройка.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T изпраща инженери във фабриката. Те инсталират SMT-pick-and-place-machine и тестват всяка част. Обучението обхваща ежедневни работи, програмиране и поправки. Операторите се учат бързо. Дистанционната помощ идва бързо, когато е необходима. Планираме редовни проверки, за да поддържаме висока скорост. Надстройките на линията стават плавно. Глобалните центрове означават, че помощта пристига скоро, навсякъде. Клиентите поддържат производството силно през цялата година. Времето за работа се увеличава. Проблемите остават малки. Доверието расте с всяко обаждане, на което отговаряме правилно.

| Отзиви на клиентите
Клиентите говорят направо. Те благодарят на нашите инженери за бързите, интелигентни поправки на място. Машината SMT-pick-and-place работи стабилно и бързо всяка смяна. Опаковката за изпращане остава внимателна; нищо не се чупи. Въпросите получават отговори за часове, а не за дни. Машините се държат здраво при дълги пробези. Подкрепата се чувства близо, дори отвъд океаните. Клиентите казват, че оборудването и екипът улесняват работата им и увеличават печалбите. Пак ни избират.

| Сертификати и стандарти
Всяка SMT-pick-and-place-машина носи силни белези. CE доказва безопасността за Европа. RoHS поддържа материалите чисти за земята. ISO9001 контролира качеството стъпка по стъпка. Много патенти защитават нашите нови глави и зрителни системи. Тези оценки идват от тежки тестове. Те показват, че създаваме безопасни, екологични и надеждни машини. Клиентите купуват с увереност. Глобалните правила остават изпълнени. Качеството никога не се изплъзва.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T управлява свои собствени изследователски екипи. Новите идеи бързо се превръщат в истински машини. Големите фабрики изграждат всяка част. На всяка станция се провеждат строги тестове. Броят на персонала расте стабилно. Офисите са разпръснати в различни държави. Ние обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 нации. Пълните решения покриват цели линии за електроника. Растежът идва бързо, защото качеството остава на първо място. Всяка SMT-pick-and-place-машина тръгва готова за тежка ежедневна работа.