 |
RS-1R
JUKI
| Количество: | |
|---|---|
| Машина за вземане и поставяне JUKI
Серията PCB SMT машина, създадена от Juki, извършва постоянната работа по монтиране на повърхностни части върху печатни платки в натоварени предприятия. Тези машини работят час след час, поставяйки чипове и интегрални схеми на правилните им места без пауза. RS моделите балансират добра скорост с място за различни размери платки. Моделите RX натискат по-силно в тесни зони, давайки по-голяма производителност там, където подовото пространство струва пари. Всеки идва със солидни глави, остри камери и контроли, които операторите научават бързо. Фабриките ги използват за автомобилна електроника, светлини и ежедневни устройства. I.C.T е готов от първата настройка през годините на работа, като гарантира, че линиите остават гладки и изходът остава висок.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL
RS-1R работи при 47 000 CPH оптимално, поддържа точност при ±35µm и приема платки до 650×370 mm с единична скоба или по-големи с двойна. RS-1XL се разтяга до 650×560 mm, точно за по-широки платки като LED панели. И двамата работят с Takumi heads, които превключват между задачите, без да забавят много. Те обработват части от 0201 до 74 mm квадратни или дълги ленти. Хранилките достигат до 112. Конструкцията остава компактна, така че влакната да пасват лесно. Зрението открива проблемите рано, а контролът на силата поддържа деликатната работа безопасна. Тези машини са подходящи за предприятия, които често сменят работата си и се нуждаят от постоянна скорост на смесени дъски. I.C.T ги поставя на място и ги настройва, за да отговарят на ежедневието.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8
RX-7R работи със 75 000 CPH за малки чипове, използва глави P16 и поддържа точност около ±0,04 mm. Той поставя от 03015 малки части до 25 mm квадратни върху други глави. Таблата се побират 510 × 450 мм в една лента. RX-8 се изкачва до 100 000 CPH с главата P20, създадена за претъпкана работа с малки компоненти. И двете са широки само 998 mm, така че две пасват на мястото, където стои една по-стара машина. Двойните ленти преместват дъските бързо и наблюдението съкращава времето на престой. Лекото докосване предотвратява повреда на платка или част по време на бързо поставяне. Тези костюми работят с висока производителност на телефони, светлини или авточасти, където всяка секунда е от значение и пространството остава ограничено.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T обединява истинска машина за SMT линия , която издържа при постоянна употреба. Товарачът с много стелажи на PCB изтегля дъските чисти и прави. Автоматичният принтер поставя пастата чиста и равномерна. Flip mounting chip поставя всеки чип здрав и верен. Вертикалната фурна за повторно оформяне загрява спойката силно по цялата дъска. SMT AOI Inspection сканира и улавя грешките, преди да продължат. Конвейерите поддържат всичко да тече без задръствания. Доходността се покачва високо, докато разходите остават ниски. Без загуба на време или преработка. Линиите изпълняват трудни задачи - захранващи блокове за автомобили, LED светлини и др. Таблата се разгръщат готови за реалния свят. I.C.T поддържа цялата настройка от началото до края.
| Видео за успеха на клиента
Във видеото клиент минава през техните пълни SMT и DIP линии за производство на автомобилни захранвания. Те показват как товарачът подава чисти дъски, почистващият ги избърсва, принтерът разпръсква паста, след това машината JUKI Pick-and-Place пуска части бързо и точно. Конвейерите пренасят дъски за преформатиране, охлаждащ буфер, AOI проверка и разтоварващи устройства. От страна на DIP, вълновата спойка тече силно, флиперът обръща платките, I.C.T тества всяка връзка. Кадрите се движат стабилно – машините бръмчат, дъските се движат гладко, разположението изглежда ясно. Клиентът обяснява как настройката намалява грешките и поддържа високо темпо. Качеството остава стабилно за използване в автомобила, а времето за престой остава ниско при ежедневната им работа.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T изпраща инженери направо в завода за настройка и пускане на PCB SMT машина. Те водят операторите през ежедневни проверки, изграждане на програми и малки ремонти. Дистанционните линии им позволяват да видят проблемите и да ги поправят бързо отдалеч. Редовното обслужване поддържа машините остри и работят дълго време. Екипите помагат за пренареждане на линии или добавяне на нова работа без големи спирания. Офисите, разпръснати по целия свят, означават, че помощта пристига скоро. Клиентите се учат бързо и поддържат продукцията стабилна. Тази поддръжка превръща новите машини в надеждни инструменти, които издържат години в магазина.
| Отзиви от клиенти
Мениджърите на заводи говорят за инженери, които се появяват готови и решават проблеми на място. Те посочват, че PCB SMT машината работи бързо и истинска смяна след смяна. Опаковането е внимателно – машините пристигат без драскотини след дълги разстояния. На въпросите се отговаря същия ден, което предпазва редовете от бездействие. Мнозина казват, че цялата система работи по-добре от планираното, с по-малко спирания и по-чисти табла. Доверието се изгражда от солидно оборудване и хора, които стоят зад него. Фабриките разчитат на I.C.T за постоянна помощ, която прави производството по-плавно.
| Сертификати и стандарти
PCB SMT машината носи маркировка CE, така че отговаря на правилата за безопасност в Европа. RoHS предпазва вредните материали от конструкцията. ISO9001 преминава през целия ни процес на качество. Патентите обхващат ключови глави и визуални методи. Тези печати доказват, че машините следват строги световни стандарти за безопасност, околна среда и стабилна работа. Растенията ги използват уверени, че правилата остават изпълнени. Те показват ясен фокус върху изграждането на оборудване, което трае и работи правилно всеки път.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T поддържа собствения си екип, който работи върху изследвания и нови дизайни за SMT оборудване. Фабриката работи широко, с внимателни проверки от сурови части до завършени машини. Персоналът нарасна бързо от началото през 2012 г. Сега достигаме до повече от 1600 клиенти в над 72 държави. Клоновете са близо до заводи по целия свят за бърза помощ. Строгите стъпки за качество проследяват всяка конструкция, така че машините да издържат при интензивна употреба. I.C.T предоставя пълна поддръжка – от първия план до по-късни надстройки – помагайки на магазините за електроника да растат стабилни и силни.
