 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Линия за производство на телевизори
I.C.T предлага пълна производствена линия за сглобяване на SMT LED тръби от три собствени фабрики и над 22 години опит в SMT. Ние предоставяме пълно фабрично планиране, персонализирани оформления, прогнози за труд и прогнози за ROI за производителите на LED тръби. Линиите са полуавтоматични или напълно автоматични с устройства за зареждане, принтери, високоскоростни устройства за поставяне, фурни за претопяване, AOI и устройства за разтоварване. Един оператор на смяна поддържа ниски разходи. Мощността остава 18Kw/H. Ние обслужваме осветителни компании по целия свят. Монтажът отнема 3 дни, включително проверки на въздуха, захранването, изпускателната система, осветлението и 23±0,9°C. Обучението продължава 7-15 дни за софтуер, поддръжка, безопасност и отстраняване на проблеми. Нашето 15-годишно глобално обслужване гарантира гладка работа. Тази готова до ключ производствена линия за SMT сглобяване на LED тръби стартира бързо производство, мащабира се лесно и доставя ярки, надеждни тръби с доказано качество и експертна поддръжка.
| Функция
Автоматизиран тръбен поток
Производствената линия за сглобяване на LED тръби SMT свързва всяка машина чрез MES за данни в реално време и по-високи добиви на платки с LED тръби. Товарачите обработват печатни платки с дълги тръби. Принтерите нанасят паста с прецизност на камерата върху LED чипове и драйвери. Високоскоростните разпръсквачи изпускат перфектно малки части. Reflow поддържа ±0,9°C за здрави съединения. AOI сканира с AI. Разтоварвачите сортират автоматично. Буферите поддържат потока постоянен, отдалеченият достъп позволява наблюдение навсякъде, автоматичните рецепти се превключват бързо и пълната проследимост поддържа смесени дължини на тръби с минимално време на престой.
Прецизност на печат с паста
Принтерите в LED тръба SMT сглобяват шаблони за заключване на производствена линия с микронна точност и пасват на рамки за дълги тръбни дъски. Бързите смени намаляват времето за престой. Автоматичното разпределяне и почистването поддържат отпечатъците постоянни. 3D SPI проверява обема на пастата, за да предотврати дефекти. Това е от съществено значение за LED тръбите с висока яркост. Множество видове паста работят, включително нискотемпературни за драйвери. Налягането на чистачката се регулира за равномерно покритие върху алуминиеви субстрати, повишавайки надеждността, намалявайки преработката и позволявайки бързи нови дизайни на тръби със стабилни резултати и по-висока дневна производителност.
Високоскоростно поставяне
Поставящите устройства в производствената линия за сглобяване на LED тръби SMT използват технологията JUKI за ултра-бърз точков монтаж на светодиоди върху печатни платки на тръби. Те се справят с 01005 на големи шофьори нон-стоп. Визуалните системи гарантират нулево отместване. Главите с множество дюзи достигат максимални скорости. Захранващите устройства се презареждат автоматично за непрекъснати работи. Софтуерът се адаптира незабавно към различни дължини на тръбите. Това елиминира грешките в дългите оформления, повишава скоростта на линията и поддържа смесени партиди с безпроблемни преходи и надеждна повторяемост за 24/7 производство на тръби с голям обем.
Контрол на запояване чрез препълване
Фурните доставят 12+ зони с независима конвекция за равномерно нагряване в производствената линия за сглобяване на LED тръби SMT. Азотът създава ярки, здрави съединения за светодиоди с дълъг живот. Профили за автоматично съвпадение на нуждите на дъската. Охлаждането предотвратява изкривяването на алуминия. Възстановяването на топлината постига ефективност от 18Kw/H. Конвейерите се синхронизират с MES за идеално темпо, вградените проверки избягват спирания по време на дълги работи, а енергоспестяващите режими поддържат непрекъснато производство на тръби с висока производителност.
Проверка и осигуряване на качеството
AOI заснема 8K изображения с пълна скорост, откривайки незабавно неправилно поставяне или проблеми със запояване. AI се учи от всяка дъска. Обратната връзка коригира пласърите незабавно. Това намалява дефектите в производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби. Маршрутизирането с автоматично отхвърляне поддържа потока на линията, регистрира данни за проследимост и генерира отчети за бързи подобрения в различни серии на тръби.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
Производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби на I.C.T също служи като първокласна напълно автоматична производствена линия за PCBA за всеки взискателен проект. Напълно автоматизираната настройка започва със SMT товарач , преминава към ултра-точен принтер за спояваща паста за перфектно отлагане на спояваща паста, продължава с високоскоростно вземане и поставяне на Yamaha за поставяне на компоненти на микронно ниво, преминава през многозонова пещ за повторно оформяне за стабилно запояване и завършва с усъвършенстван AOI , който улавя всеки дефект, преди да напусне линията. Тази производствена линия за SMT сглобяване от край до край осигурява гладко, надеждно и рентабилно SMT сглобяване с добиви постоянно над индустриалните стандарти, като лесно отговаря на най-строгите изисквания в автомобилния, медицинския, промишления и осветителния сектор в световен мащаб с доказана производителност и специализирана поддръжка.
| Видео за успеха на клиента
През септември 2025 г. I.C.T инженер Рока посети фабрика за домашно LED осветление за монтаж и обучение. Клиентът се нуждаеше от напълно автоматична производствена линия за SMT сглобяване на LED тръби с 13 машини (общо 29 метра), но имаше само 21m × 5m пространство. Преработихме го в компактна U-образна форма, пасваща перфектно на 16m × 2,7m. След 2 дни инсталиране и отстраняване на грешки плюс 6 дни практическо обучение, Roka завърши доставката. Оборудването включва вакуумно зареждащо устройство VL-1200, напълно автоматичен принтер 1200, конвейер, устройство за избор и поставяне, пещ L8 за препълване, охлаждащ конвейер, совалка, AOI AI5146, разтоварващо устройство и сепаратор MLS2400. Клиентът започна стабилно, висококачествено производство на LED тръби на следващия ден.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя услуга от край до край за производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби от планирането до ежедневната работа. Монтажът и тестването отнемат само 3 дни. Инженерите обучават вашия екип 7-15 дни на машини и софтуер. Частите се доставят бързо от 8 глобални склада. Дистанционната диагностика и посещенията на място решават проблемите моментално. Редовните одити и надстройки поддържат върхова производителност. Нашата 15-годишна многоезична поддръжка гарантира, че вашето производство на тръби върви гладко и се разраства с най-новите технологии и най-добрите практики в световен мащаб.
| Отзиви на клиентите
Клиентите харесват нашите 2-часови дистанционни поправки на производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби. Те хвалят устойчивите на камък фурни, безопасното международно опаковане и светкавичните реакции. Инженерите получават най-високи оценки за чуждестранна помощ, а интуитивният софтуер прави новите оператори продуктивни за дни. Клиентите също така отбелязват колко надеждно остава оборудването по време на дълги пътувания и колко внимателно опаковане предпазва всичко при транспортиране. Те оценяват бързата доставка на части и как обучението бързо превръща начинаещите в експерти, поддържайки производството стабилно и разходите ниски във времето.
| Сертификати и стандарти
CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти удостоверяват всяка производствена линия за SMT сглобяване на LED тръби. Пълното тестване преди доставката гарантира безопасност, екологично съответствие и най-добра производителност в световен мащаб от първия ден. Тези стандарти доказват нашия ангажимент към качествени материали, безопасен дизайн и иновативни функции, които отговарят на глобалните правила. Ние проверяваме всеки детайл преди изпращане, от електрическата безопасност до използването на материалите, като гарантираме, че клиентите получават надеждни линии, които работят перфектно във всяка страна с пълно доверие и дългосрочна стойност.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три фабрики общо 12 000 m², 89 служители, включително 20 инженери, 25 години обслужващи 1600 клиенти в 72 страни. Собствена научноизследователска и развойна дейност, строг контрол на качеството от материалите до крайния тест и глобални складове гарантират бърза доставка и надеждни решения за производствена линия за сглобяване на LED тръби SMT. Нашият екип работи усилено всеки ден, за да подобри дизайна, да тества нови идеи и да поддържа клиенти навсякъде. Разрастваме се бързо, защото се фокусираме върху доброто обслужване, новите технологии и силните партньорства. Посетете по всяко време, за да видите нашата работа и да се срещнете с хората зад линиите.
| Линия за производство на телевизори
I.C.T предлага пълна производствена линия за сглобяване на SMT LED тръби от три собствени фабрики и над 22 години опит в SMT. Ние предоставяме пълно фабрично планиране, персонализирани оформления, прогнози за труд и прогнози за ROI за производителите на LED тръби. Линиите са полуавтоматични или напълно автоматични с устройства за зареждане, принтери, високоскоростни устройства за поставяне, фурни за претопяване, AOI и устройства за разтоварване. Един оператор на смяна поддържа ниски разходи. Мощността остава 18Kw/H. Ние обслужваме осветителни компании по целия свят. Монтажът отнема 3 дни, включително проверки на въздуха, захранването, изпускателната система, осветлението и 23±0,9°C. Обучението продължава 7-15 дни за софтуер, поддръжка, безопасност и отстраняване на проблеми. Нашето 15-годишно глобално обслужване гарантира гладка работа. Тази готова до ключ производствена линия за SMT сглобяване на LED тръби стартира бързо производство, мащабира се лесно и доставя ярки, надеждни тръби с доказано качество и експертна поддръжка.
| Функция
Автоматизиран тръбен поток
Производствената линия за сглобяване на LED тръби SMT свързва всяка машина чрез MES за данни в реално време и по-високи добиви на платки с LED тръби. Товарачите обработват печатни платки с дълги тръби. Принтерите нанасят паста с прецизност на камерата върху LED чипове и драйвери. Високоскоростните разпръсквачи изпускат перфектно малки части. Reflow поддържа ±0,9°C за здрави съединения. AOI сканира с AI. Разтоварвачите сортират автоматично. Буферите поддържат потока постоянен, отдалеченият достъп позволява наблюдение навсякъде, автоматичните рецепти се превключват бързо и пълната проследимост поддържа смесени дължини на тръби с минимално време на престой.
Прецизност на печат с паста
Принтерите в LED тръба SMT сглобяват шаблони за заключване на производствена линия с микронна точност и пасват на рамки за дълги тръбни дъски. Бързите смени намаляват времето за престой. Автоматичното разпределяне и почистването поддържат отпечатъците постоянни. 3D SPI проверява обема на пастата, за да предотврати дефекти. Това е от съществено значение за LED тръбите с висока яркост. Множество видове паста работят, включително нискотемпературни за драйвери. Налягането на чистачката се регулира за равномерно покритие върху алуминиеви субстрати, повишавайки надеждността, намалявайки преработката и позволявайки бързи нови дизайни на тръби със стабилни резултати и по-висока дневна производителност.
Високоскоростно поставяне
Поставящите устройства в производствената линия за сглобяване на LED тръби SMT използват технологията JUKI за ултра-бърз точков монтаж на светодиоди върху печатни платки на тръби. Те се справят с 01005 на големи шофьори нон-стоп. Визуалните системи гарантират нулево отместване. Главите с множество дюзи достигат максимални скорости. Захранващите устройства се презареждат автоматично за непрекъснати работи. Софтуерът се адаптира незабавно към различни дължини на тръбите. Това елиминира грешките в дългите оформления, повишава скоростта на линията и поддържа смесени партиди с безпроблемни преходи и надеждна повторяемост за 24/7 производство на тръби с голям обем.
Контрол на запояване чрез препълване
Фурните доставят 12+ зони с независима конвекция за равномерно нагряване в производствената линия за сглобяване на LED тръби SMT. Азотът създава ярки, здрави съединения за светодиоди с дълъг живот. Профили за автоматично съвпадение на нуждите на дъската. Охлаждането предотвратява изкривяването на алуминия. Възстановяването на топлината постига ефективност от 18Kw/H. Конвейерите се синхронизират с MES за идеално темпо, вградените проверки избягват спирания по време на дълги работи, а енергоспестяващите режими поддържат непрекъснато производство на тръби с висока производителност.
Проверка и осигуряване на качеството
AOI заснема 8K изображения с пълна скорост, откривайки незабавно неправилно поставяне или проблеми със запояване. AI се учи от всяка дъска. Обратната връзка коригира пласърите незабавно. Това намалява дефектите в производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби. Маршрутизирането с автоматично отхвърляне поддържа потока на линията, регистрира данни за проследимост и генерира отчети за бързи подобрения в различни серии на тръби.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
Производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби на I.C.T също служи като първокласна напълно автоматична производствена линия за PCBA за всеки взискателен проект. Напълно автоматизираната настройка започва със SMT товарач , преминава към ултра-точен принтер за спояваща паста за перфектно отлагане на спояваща паста, продължава с високоскоростно вземане и поставяне на Yamaha за поставяне на компоненти на микронно ниво, преминава през многозонова пещ за повторно оформяне за стабилно запояване и завършва с усъвършенстван AOI , който улавя всеки дефект, преди да напусне линията. Тази производствена линия за SMT сглобяване от край до край осигурява гладко, надеждно и рентабилно SMT сглобяване с добиви постоянно над индустриалните стандарти, като лесно отговаря на най-строгите изисквания в автомобилния, медицинския, промишления и осветителния сектор в световен мащаб с доказана производителност и специализирана поддръжка.
| Видео за успеха на клиента
През септември 2025 г. I.C.T инженер Рока посети фабрика за домашно LED осветление за монтаж и обучение. Клиентът се нуждаеше от напълно автоматична производствена линия за SMT сглобяване на LED тръби с 13 машини (общо 29 метра), но имаше само 21m × 5m пространство. Преработихме го в компактна U-образна форма, пасваща перфектно на 16m × 2,7m. След 2 дни инсталиране и отстраняване на грешки плюс 6 дни практическо обучение, Roka завърши доставката. Оборудването включва вакуумно зареждащо устройство VL-1200, напълно автоматичен принтер 1200, конвейер, устройство за избор и поставяне, пещ L8 за препълване, охлаждащ конвейер, совалка, AOI AI5146, разтоварващо устройство и сепаратор MLS2400. Клиентът започна стабилно, висококачествено производство на LED тръби на следващия ден.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя услуга от край до край за производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби от планирането до ежедневната работа. Монтажът и тестването отнемат само 3 дни. Инженерите обучават вашия екип 7-15 дни на машини и софтуер. Частите се доставят бързо от 8 глобални склада. Дистанционната диагностика и посещенията на място решават проблемите моментално. Редовните одити и надстройки поддържат върхова производителност. Нашата 15-годишна многоезична поддръжка гарантира, че вашето производство на тръби върви гладко и се разраства с най-новите технологии и най-добрите практики в световен мащаб.
| Отзиви на клиентите
Клиентите харесват нашите 2-часови дистанционни поправки на производствената линия за SMT сглобяване на LED тръби. Те хвалят устойчивите на камък фурни, безопасното международно опаковане и светкавичните реакции. Инженерите получават най-високи оценки за чуждестранна помощ, а интуитивният софтуер прави новите оператори продуктивни за дни. Клиентите също така отбелязват колко надеждно остава оборудването по време на дълги пътувания и колко внимателно опаковане предпазва всичко при транспортиране. Те оценяват бързата доставка на части и как обучението бързо превръща начинаещите в експерти, поддържайки производството стабилно и разходите ниски във времето.
| Сертификати и стандарти
CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти удостоверяват всяка производствена линия за SMT сглобяване на LED тръби. Пълното тестване преди доставката гарантира безопасност, екологично съответствие и най-добра производителност в световен мащаб от първия ден. Тези стандарти доказват нашия ангажимент към качествени материали, безопасен дизайн и иновативни функции, които отговарят на глобалните правила. Ние проверяваме всеки детайл преди изпращане, от електрическата безопасност до използването на материалите, като гарантираме, че клиентите получават надеждни линии, които работят перфектно във всяка страна с пълно доверие и дългосрочна стойност.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три фабрики общо 12 000 m², 89 служители, включително 20 инженери, 25 години обслужващи 1600 клиенти в 72 страни. Собствена научноизследователска и развойна дейност, строг контрол на качеството от материалите до крайния тест и глобални складове гарантират бърза доставка и надеждни решения за производствена линия за сглобяване на LED тръби SMT. Нашият екип работи усилено всеки ден, за да подобри дизайна, да тества нови идеи и да поддържа клиенти навсякъде. Разрастваме се бързо, защото се фокусираме върху доброто обслужване, новите технологии и силните партньорства. Посетете по всяко време, за да видите нашата работа и да се срещнете с хората зад линиите.
