 |
SMT PCB Loader / Unloader
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Оборудване за обработка на печатни платки – истинска евтина машина за зареждане на печатни платки
Влезте във всяка модерна фабрика за SMT и първото нещо, което ще видите, е линията за оборудване за обработка на печатни платки I.C.T, която върши мръсната работа, която никой друг не иска. Тези евтини машини за зареждане на печатни платки грабват пълни магазини с голи дъски, разделят ги, подават ги в мъртва точка към принтера, след което по-късно улавят готовите платки и ги подреждат перфектно след преформатиране. Стандартна или пълна CE конфигурация – и двете версии получават по-дебели рамки, по-висок клас линейни релси, по-добри сензори за зрение и софтуер, който научава нови продукти, докато операторът пие кафе. Оборудването за обработка на печатни платки намалява площта, намалява труда, работи на три смени без драма и струва хиляди по-малко от известните японски имена.
| Подробни характеристики на продукта
Всяка релса, всеки асансьор, всяка основна плоча на оборудването за обработка на печатни платки е по-дебела, по-тежка, свръхпроектирана стомана. Машините отговарят на пълните маркировки CE и ISO без рязане на ъгли. Вибрацията изчезва. Екипите за поддръжка приключват за минути. Машините за зареждане на евтини печатни платки продължават да работят десет, дванадесет, петнадесет години в реални фабрики.
Сензорите задействат в момента, в който дъската се движи. Светлините на кулата светят ярко червено или зелено по целия етаж. Високочестотните бутони отговарят като скоростни лостове на състезателна кола. Оборудването за обработка на печатни платки знае точно къде е всяка платка - зареждане, разтоварване, буфериране. Операторите гледат светлините и се доверяват на шоуто.
Вграден е пакет Industry 4.0. IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS протоколите се зареждат с едно щракване. Новите продуктови файлове идват за по-малко от две минути. Оборудването за обработка на печатни платки говори на живо с фабричния MES, регулира автоматично височината на пълнителя, превключва режимите, без да спира линията.
Повдигачите падат бавно и сигурно. Тласкачите се плъзгат с калибрирано налягане. Оборудването за обработка на печатни платки подава голи платки или подрежда готовите – хиляди цикли на смяна, нула драскотини, нула задръствания, нула неправилно подаване. Качеството остава перфектно от първата дъска до последната.
Кабелите SMEMA са под напрежение от фабриката. Интелигентните протоколи чакат готови. Оборудването за обработка на печатни платки грабва платки от принтера, освобождава за преформатиране, буферира, разтоварва - смяната отнема тридесет секунди, докато останалата част от линията никога не забавя.
| Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
„До ключ“ означава голи дъски вътре, завършени панели, без гледане на деца. Оборудването за обработка на печатни платки подава чисто отпред, улавя чисто отзад. Принтерът постига перфектна паста. Placer пуска всеки компонент в мъртва точка. Reflow споява твърди. AOI проверява всичко. Всички станции остават заключени в перфектен ритъм. Трудът остава тънък. Добивът при първо преминаване остава на север от 99,5 %. Времето на работа остава брутално. Автомобили, медицина, потребители, светодиоди - стандартите са смазани, разходите са смазани, печалбите са нагоре.
| История на успеха на клиента
I.C.T инженери кацат при минус-20 студ. Пълна линия LED панели за най-голямата компания за осветление в Европа. Оборудване за обработка на печатни платки отпред и отзад, 1,5 m принтер, SM482PLUS устройство за поставяне, L8 reflow, вертикални буфери, конвейери, разделител на платки, миксер за спояваща паста. Плоски пет дни – инсталиране, отстраняване на грешки, пълно обучение за оператори и техници. Ден шести те достигнаха целевата скорост. Без дефекти през цялата седмица. Клиентът се разхожда по пода, взира се в оборудването за обработка на печатни платки, казва, че нито веднъж не е спряло или надраскало нито една платка. Пристига европейски одиторски екип-чист пропуск, без забележки. Същия месец те подписват за втора идентична линия, пари на масата.
| Професионално обучение и поддръжка
Дистанционна диагностична проверка преди сандъкът да напусне Dongguan. Инженери на място за въвеждане в експлоатация. Безплатно двудневно обучение — оператори, техници по поддръжката, дори ръководител на завода. Истинска 24/7 гореща линия с инженери, които говорят перфектен английски. Складове за резервни части в Германия, Тексас и Шанхай. Планирани профилактични посещения два пъти годишно. Оборудването за обработка на печатни платки почти никога не седи мъртво, когато трябва да работи на пълна скорост.
| Похвала на клиента
'Вашият инженер го поправи в 3 сутринта по тяхно време—най-добрата поддръжка на планетата!' 'Четиридесет и пет дни в морето и щайгата пристигна идеално—без повреда.' 'Моята PCB SMT Unloader машина работи на три смени за 20 поредни месеца—без повреди.' 'След един ден обучение нашите най-нови оператори управляваха цялата линия сами.'
| Нашата сертификация
Подпечатан знак CE. Съвместим с RoHS. Сертифициран по ISO9001. Множество изключителни патенти, регистрирани по целия свят. Всяка единица оборудване за обработка на печатни платки завършва пълен 72-часов процес на изгаряне плюс последна проверка на линията, преди да бъде изпратена. Клиентите отварят кутията, знаейки, че машината вече е доказана, съвместима и готова да прави пари от първия час.
| За нас и фабриката
Стартиран през 2012 г. 12 000 m² кампус. Деветдесет служители. Пълна собствена лаборатория за научноизследователска и развойна дейност с двадесет инженери. Всеки разрез, всяка заварка, всяка жица, всеки тест, извършен под един покрив с нула преки пътища. Над 1600 клиенти в 72 държави—от една евтина машина за зареждане на печатни платки до завършване на фабрики до ключ. I.C.T доставя това, което обещава, навреме, всеки път.
| Оборудване за обработка на печатни платки – истинска евтина машина за зареждане на печатни платки
Влезте във всяка модерна фабрика за SMT и първото нещо, което ще видите, е линията за оборудване за обработка на печатни платки I.C.T, която върши мръсната работа, която никой друг не иска. Тези евтини машини за зареждане на печатни платки грабват пълни магазини с голи дъски, разделят ги, подават ги в мъртва точка към принтера, след което по-късно улавят готовите платки и ги подреждат перфектно след преформатиране. Стандартна или пълна CE конфигурация – и двете версии получават по-дебели рамки, по-висок клас линейни релси, по-добри сензори за зрение и софтуер, който научава нови продукти, докато операторът пие кафе. Оборудването за обработка на печатни платки намалява площта, намалява труда, работи на три смени без драма и струва хиляди по-малко от известните японски имена.
| Подробни характеристики на продукта
Всяка релса, всеки асансьор, всяка основна плоча на оборудването за обработка на печатни платки е по-дебела, по-тежка, свръхпроектирана стомана. Машините отговарят на пълните маркировки CE и ISO без рязане на ъгли. Вибрацията изчезва. Екипите за поддръжка приключват за минути. Машините за зареждане на евтини печатни платки продължават да работят десет, дванадесет, петнадесет години в реални фабрики.
Сензорите задействат в момента, в който дъската се движи. Светлините на кулата светят ярко червено или зелено по целия етаж. Високочестотните бутони отговарят като скоростни лостове на състезателна кола. Оборудването за обработка на печатни платки знае точно къде е всяка платка - зареждане, разтоварване, буфериране. Операторите гледат светлините и се доверяват на шоуто.
Вграден е пакет Industry 4.0. IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS протоколите се зареждат с едно щракване. Новите продуктови файлове идват за по-малко от две минути. Оборудването за обработка на печатни платки говори на живо с фабричния MES, регулира автоматично височината на пълнителя, превключва режимите, без да спира линията.
Повдигачите падат бавно и сигурно. Тласкачите се плъзгат с калибрирано налягане. Оборудването за обработка на печатни платки подава голи платки или подрежда готовите – хиляди цикли на смяна, нула драскотини, нула задръствания, нула неправилно подаване. Качеството остава перфектно от първата дъска до последната.
Кабелите SMEMA са под напрежение от фабриката. Интелигентните протоколи чакат готови. Оборудването за обработка на печатни платки грабва платки от принтера, освобождава за преформатиране, буферира, разтоварва - смяната отнема тридесет секунди, докато останалата част от линията никога не забавя.
| Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
„До ключ“ означава голи дъски вътре, завършени панели, без гледане на деца. Оборудването за обработка на печатни платки подава чисто отпред, улавя чисто отзад. Принтерът постига перфектна паста. Placer пуска всеки компонент в мъртва точка. Reflow споява твърди. AOI проверява всичко. Всички станции остават заключени в перфектен ритъм. Трудът остава тънък. Добивът при първо преминаване остава на север от 99,5 %. Времето на работа остава брутално. Автомобили, медицина, потребители, светодиоди - стандартите са смазани, разходите са смазани, печалбите са нагоре.
| История на успеха на клиента
I.C.T инженери кацат при минус-20 студ. Пълна линия LED панели за най-голямата компания за осветление в Европа. Оборудване за обработка на печатни платки отпред и отзад, 1,5 m принтер, SM482PLUS устройство за поставяне, L8 reflow, вертикални буфери, конвейери, разделител на платки, миксер за спояваща паста. Плоски пет дни – инсталиране, отстраняване на грешки, пълно обучение за оператори и техници. Ден шести те достигнаха целевата скорост. Без дефекти през цялата седмица. Клиентът се разхожда по пода, взира се в оборудването за обработка на печатни платки, казва, че нито веднъж не е спряло или надраскало нито една платка. Пристига европейски одиторски екип-чист пропуск, без забележки. Същия месец те подписват за втора идентична линия, пари на масата.
| Професионално обучение и поддръжка
Дистанционна диагностична проверка преди сандъкът да напусне Dongguan. Инженери на място за въвеждане в експлоатация. Безплатно двудневно обучение — оператори, техници по поддръжката, дори ръководител на завода. Истинска 24/7 гореща линия с инженери, които говорят перфектен английски. Складове за резервни части в Германия, Тексас и Шанхай. Планирани профилактични посещения два пъти годишно. Оборудването за обработка на печатни платки почти никога не седи мъртво, когато трябва да работи на пълна скорост.
| Похвала на клиента
'Вашият инженер го поправи в 3 сутринта по тяхно време—най-добрата поддръжка на планетата!' 'Четиридесет и пет дни в морето и щайгата пристигна идеално—без повреда.' 'Моята PCB SMT Unloader машина работи на три смени за 20 поредни месеца—без повреди.' 'След един ден обучение нашите най-нови оператори управляваха цялата линия сами.'
| Нашата сертификация
Подпечатан знак CE. Съвместим с RoHS. Сертифициран по ISO9001. Множество изключителни патенти, регистрирани по целия свят. Всяка единица оборудване за обработка на печатни платки завършва пълен 72-часов процес на изгаряне плюс последна проверка на линията, преди да бъде изпратена. Клиентите отварят кутията, знаейки, че машината вече е доказана, съвместима и готова да прави пари от първия час.
| За нас и фабриката
Стартиран през 2012 г. 12 000 m² кампус. Деветдесет служители. Пълна собствена лаборатория за научноизследователска и развойна дейност с двадесет инженери. Всеки разрез, всяка заварка, всяка жица, всеки тест, извършен под един покрив с нула преки пътища. Над 1600 клиенти в 72 държави—от една евтина машина за зареждане на печатни платки до завършване на фабрики до ключ. I.C.T доставя това, което обещава, навреме, всеки път.
