I.C.T-D600
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Усъвършенстван онлайн разтвор за горещо разтопяване
I.C.T D600 представлява стабилно оборудване за разпръскване на горещо топене, създадено за взискателни производствени задачи. Той използва здрава портална рамка с три оси, задвижвана от серво мотори и прецизни винтове за гладка работа. Подходящ за запълване, закрепване на компоненти, червено лепило в SMT, LED оптика и предмети за здравеопазване, той обработва дъски до 600x600 mm благодарение на гъвкавата ширина на релсата. Усъвършенстваните инструменти за зрение се справят с корекциите на подравняването и настройките на границите, като осигуряват ±0,015 mm точност. Характеристиките включват транспорт без статично електричество, вградена поддръжка и управление на топлината за постоянен поток. Използвайки първокласни части от марки като Panasonic и Schneider, тази машина за нанасяне на горещо лепило позволява добавки като модули за инспекция или втвърдяване, отговарящи ефективно на различни автоматизирани нужди за дозиране на горещо лепило.
| Подробни характеристики на продукта

Високопрецизната система за дозиране в оборудването за дозиране на горещо топене I.C.T D600 използва серво мотори, съчетани с шлифовъчни винтове, за да осигури изключителна повторяемост. Специализиран клапан осигурява точен контрол върху обема на горещата стопилка за чисти, постоянни точки. Коаксиалната камера и многоцветният светлинен източник позволяват прецизно визуално насочване, включително маркиране на точки и корекции на ръбовете. Поддържа различни степени на топене със стандартно предварително загряване за плавен поток. Тази машина за дозиране на горещо лепило се адаптира към различни размери спринцовки, подходяща за запълване, SMT червено лепило, залепване на LED лещи и медицински комплекти. Минимизира излишния материал, като същевременно подобрява качеството на фугите в производствените серии.

Плавната конвейерна система използва антистатични ленти, задвижвани от независими двигатели за надеждно пренасяне на дъските. Персонализиран регулируем стопер държи печатните платки здраво, без да се размества по време на движение. Шлифовъчните винтове осигуряват синхронизирана настройка на ширината, поддържайки релсите идеално успоредни. Побира размери на плоскости от 50x50 mm до 600x600 mm, дебелини 0,4-6 mm и тегло до 5 kg. Множество транспортни режими работят със скорост 300 mm/s. Тази настройка се съчетава добре със системите за дозиране на горещо стопяемо вещество, като поддържа постоянен поток в автоматизираните линии за електроника и осветителни компоненти.

Автоматичната система за почистване, вградена в оборудването за разпръскване на гореща стопилка, предотвратява ефективно блокиране на клапаните. Работата с един бутон позволява бързо калибриране на координатите с минимални усилия. Прецизното управление на температурата поддържа идеална консистенция на топлото топене, което води до равномерно дозиране и по-здрави връзки. Тази функция намалява честотата на почистване и удължава времето за работа. Особено полезен при настройки с висока производителност, той поддържа непрекъсната работа за запечатване на печатни платки и прецизни приложения.

Усъвършенстваната система за управление съчетава PLC и PC технология за надеждна производителност и лесни надстройки, съобразени с изискванията на CE и принципите на Industry 4.0. Той включва доказани електрически части от водещи марки като Omron и Schneider. Персонализирани MES връзки и опции за разширяване, като UV втвърдяване, добавят гъвкавост. Прецизният мониторинг на топлината и бързите настройки подобряват общата мощност. Тази основа гарантира, че машината за дозиране на горещо лепило работи гладко при различни фабрични условия.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(ОБЕКТИВ) | I.C.T-D1200(ОБЕКТИВ) |
| Диапазон на разпределяне | X400*Y400*Z50 мм | X600*Y400*Z50 мм | X1200*Y400*Z50mm |
| Тегло на продукта | Макс.4,5 кг | ||
| Дебелина на продукта | Макс.6 мм | ||
| Максимална скорост | 2000 mm/s | ||
| Визия Методология | CCD | ||
| Система за почистване | Авто | ||
| Скорост на инжекционния клапан | 200 точки/сек | ||
| Точност на дозиране | ±0,02 мм | ||
| Повтаряща се точност | ±0,01 мм | ||
| Тегло | 650 кг | 750 кг | 950 кг |
| Измерение | Ш770*Д1200*В1500 мм | Ш880*Д1200*В1500 мм | Ш1590*Д1200*В1500 мм |
| Списък на оборудването на линията SMT

Автоматичният товарач плавно подава дъските. Струйната диспенсираща машина изхвърля точни точки или линии от лепило с висока скорост. След това машината за избор и поставяне точно позиционира компоненти или LED лещи върху мокрото лепило. След това плочата влиза в инфрачервена или UV пещ за втвърдяване, за да втвърди напълно лепилото за секунди. И накрая, AOI станция инспектира обема, позицията и качеството на свързване на лепилото.
| Име на продукта | Предназначение в линията за дозиране на лепило |
|---|---|
| Машина за нанасяне на лепило | Осигурява високоскоростно, ултра прецизно нанасяне на лепило |
| Конформална машина за покритие | Нанася финално защитно покритие за надеждност |
| Изберете и поставете машина | Точно поставя компонентите върху прясно лепило |
| Втвърдяваща фурна | Бързо втвърдява лепилото с IR или UV технология |
| История на успеха на клиента
Нашите I.C.T инженери пътуваха до Таджикистан, за да помогнат на производител на светодиоди с опит на място. Клиентът инвестира в две пълни SMT настройки, един DIP процес, един модул за нанасяне на покритие, една линия за горещо топене и една система за сглобяване на крушки. Тази конфигурация позволява ефективно създаване на почти всички LED разновидности. Екипът се зае с монтажа, предостави подробно обучение на оператори и демонстрира готови LED проби. Кадрите улавят плавната настройка и работещо оборудване, завършвайки с ентусиазираното одобрение на клиента за нашата професионална помощ. Той илюстрира как оборудването за дозиране на горещо топене D600 се вписва в цялостни производствени настройки, подобрявайки резултатите за международния бизнес за осветление.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя пълна поддръжка и обучение, за да поддържате работата си добре. Нашият световен екип се занимава с настройка, ремонти и експертни насоки от квалифициран персонал. Предлагаме практически сесии за използване на оборудването, ежедневни задачи и решаване на проблеми, съобразени с вашата настройка. Помощта от разстояние осигурява бързи поправки, когато е необходимо. Черпейки от десетилетия в областта, ние усъвършенстваме работните потоци и актуализираме системите, когато изискванията се променят. Този фокус намалява прекъсванията и повишава производителността, като помага на партньорите от началото до продължаващия успех.

| Похвала на клиента
Клиентите оценяват знанията на нашите инженери и бързата помощ по проекти. Те ценят здравата конструкция и прецизната производителност на нашите системи за дозиране на горещо топене. Безопасното опаковане и бързата доставка пристигат без проблеми. Бързите отговори на въпроси създават силна увереност. Като цяло потребителите отбелязват как нашите инструменти подобряват работата им с минимални проблеми.

| Нашата сертификация
I.C.T поддържа важни квалификации като CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти. Те потвърждават съответствието с глобалните правила за безопасност, екологичност и високи постижения. CE маркира сигурна употреба по целия свят. RoHS проверява безопасните материали. ISO9001 показва солидни управленски практики. Патентите защитават нашия уникален напредък в технологиите за нанасяне чрез стопяване. Всички заедно те доказват нашата отдаденост на превъзходни стандарти и надеждност.

| Относно I.C.T и Factory
I.C.T води в решенията за електроника със собствени изследвания и производство. Нашите 89 членове, с 20 специалисти, работят в обект от 12 000 m². Основани през 2012 г., ние бързо се разраснахме, помагайки на над 1600 клиенти в 72 нации. Стриктните проверки и ISO9001 ръководят нашия завод за най-добри резултати. Ние обслужваме области като чипове, платки, SMT, DIP, покритие и свързване, като предоставяме пълни планове от планирането до подобрението.


| Усъвършенстван онлайн разтвор за горещо разтопяване
I.C.T D600 представлява стабилно оборудване за разпръскване на горещо топене, създадено за взискателни производствени задачи. Той използва здрава портална рамка с три оси, задвижвана от серво мотори и прецизни винтове за гладка работа. Подходящ за запълване, закрепване на компоненти, червено лепило в SMT, LED оптика и предмети за здравеопазване, той обработва дъски до 600x600 mm благодарение на гъвкавата ширина на релсата. Усъвършенстваните инструменти за зрение се справят с корекциите на подравняването и настройките на границите, като осигуряват ±0,015 mm точност. Характеристиките включват транспорт без статично електричество, вградена поддръжка и управление на топлината за постоянен поток. Използвайки първокласни части от марки като Panasonic и Schneider, тази машина за нанасяне на горещо лепило позволява добавки като модули за инспекция или втвърдяване, отговарящи ефективно на различни автоматизирани нужди за дозиране на горещо лепило.
| Подробни характеристики на продукта

Високопрецизната система за дозиране в оборудването за дозиране на горещо топене I.C.T D600 използва серво мотори, съчетани с шлифовъчни винтове, за да осигури изключителна повторяемост. Специализиран клапан осигурява точен контрол върху обема на горещата стопилка за чисти, постоянни точки. Коаксиалната камера и многоцветният светлинен източник позволяват прецизно визуално насочване, включително маркиране на точки и корекции на ръбовете. Поддържа различни степени на топене със стандартно предварително загряване за плавен поток. Тази машина за дозиране на горещо лепило се адаптира към различни размери спринцовки, подходяща за запълване, SMT червено лепило, залепване на LED лещи и медицински комплекти. Минимизира излишния материал, като същевременно подобрява качеството на фугите в производствените серии.

Плавната конвейерна система използва антистатични ленти, задвижвани от независими двигатели за надеждно пренасяне на дъските. Персонализиран регулируем стопер държи печатните платки здраво, без да се размества по време на движение. Шлифовъчните винтове осигуряват синхронизирана настройка на ширината, поддържайки релсите идеално успоредни. Побира размери на плоскости от 50x50 mm до 600x600 mm, дебелини 0,4-6 mm и тегло до 5 kg. Множество транспортни режими работят със скорост 300 mm/s. Тази настройка се съчетава добре със системите за дозиране на горещо стопяемо вещество, като поддържа постоянен поток в автоматизираните линии за електроника и осветителни компоненти.

Автоматичната система за почистване, вградена в оборудването за разпръскване на гореща стопилка, предотвратява ефективно блокиране на клапаните. Работата с един бутон позволява бързо калибриране на координатите с минимални усилия. Прецизното управление на температурата поддържа идеална консистенция на топлото топене, което води до равномерно дозиране и по-здрави връзки. Тази функция намалява честотата на почистване и удължава времето за работа. Особено полезен при настройки с висока производителност, той поддържа непрекъсната работа за запечатване на печатни платки и прецизни приложения.

Усъвършенстваната система за управление съчетава PLC и PC технология за надеждна производителност и лесни надстройки, съобразени с изискванията на CE и принципите на Industry 4.0. Той включва доказани електрически части от водещи марки като Omron и Schneider. Персонализирани MES връзки и опции за разширяване, като UV втвърдяване, добавят гъвкавост. Прецизният мониторинг на топлината и бързите настройки подобряват общата мощност. Тази основа гарантира, че машината за дозиране на горещо лепило работи гладко при различни фабрични условия.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(ОБЕКТИВ) | I.C.T-D1200(ОБЕКТИВ) |
| Диапазон на разпределяне | X400*Y400*Z50 мм | X600*Y400*Z50 мм | X1200*Y400*Z50mm |
| Тегло на продукта | Макс.4,5 кг | ||
| Дебелина на продукта | Макс.6 мм | ||
| Максимална скорост | 2000 mm/s | ||
| Визия Методология | CCD | ||
| Система за почистване | Авто | ||
| Скорост на инжекционния клапан | 200 точки/сек | ||
| Точност на дозиране | ±0,02 мм | ||
| Повтаряща се точност | ±0,01 мм | ||
| Тегло | 650 кг | 750 кг | 950 кг |
| Измерение | Ш770*Д1200*В1500 мм | Ш880*Д1200*В1500 мм | Ш1590*Д1200*В1500 мм |
| Списък на оборудването на линията SMT

Автоматичният товарач плавно подава дъските. Струйната диспенсираща машина изхвърля точни точки или линии от лепило с висока скорост. След това машината за избор и поставяне точно позиционира компоненти или LED лещи върху мокрото лепило. След това плочата влиза в инфрачервена или UV пещ за втвърдяване, за да втвърди напълно лепилото за секунди. И накрая, AOI станция инспектира обема, позицията и качеството на свързване на лепилото.
| Име на продукта | Предназначение в линията за дозиране на лепило |
|---|---|
| Машина за нанасяне на лепило | Осигурява високоскоростно, ултра прецизно нанасяне на лепило |
| Конформална машина за покритие | Нанася финално защитно покритие за надеждност |
| Изберете и поставете машина | Точно поставя компонентите върху прясно лепило |
| Втвърдяваща фурна | Бързо втвърдява лепилото с IR или UV технология |
| История на успеха на клиента
Нашите I.C.T инженери пътуваха до Таджикистан, за да помогнат на производител на светодиоди с опит на място. Клиентът инвестира в две пълни SMT настройки, един DIP процес, един модул за нанасяне на покритие, една линия за горещо топене и една система за сглобяване на крушки. Тази конфигурация позволява ефективно създаване на почти всички LED разновидности. Екипът се зае с монтажа, предостави подробно обучение на оператори и демонстрира готови LED проби. Кадрите улавят плавната настройка и работещо оборудване, завършвайки с ентусиазираното одобрение на клиента за нашата професионална помощ. Той илюстрира как оборудването за дозиране на горещо топене D600 се вписва в цялостни производствени настройки, подобрявайки резултатите за международния бизнес за осветление.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя пълна поддръжка и обучение, за да поддържате работата си добре. Нашият световен екип се занимава с настройка, ремонти и експертни насоки от квалифициран персонал. Предлагаме практически сесии за използване на оборудването, ежедневни задачи и решаване на проблеми, съобразени с вашата настройка. Помощта от разстояние осигурява бързи поправки, когато е необходимо. Черпейки от десетилетия в областта, ние усъвършенстваме работните потоци и актуализираме системите, когато изискванията се променят. Този фокус намалява прекъсванията и повишава производителността, като помага на партньорите от началото до продължаващия успех.

| Похвала на клиента
Клиентите оценяват знанията на нашите инженери и бързата помощ по проекти. Те ценят здравата конструкция и прецизната производителност на нашите системи за дозиране на горещо топене. Безопасното опаковане и бързата доставка пристигат без проблеми. Бързите отговори на въпроси създават силна увереност. Като цяло потребителите отбелязват как нашите инструменти подобряват работата им с минимални проблеми.

| Нашата сертификация
I.C.T поддържа важни квалификации като CE, RoHS, ISO9001 и множество патенти. Те потвърждават съответствието с глобалните правила за безопасност, екологичност и високи постижения. CE маркира сигурна употреба по целия свят. RoHS проверява безопасните материали. ISO9001 показва солидни управленски практики. Патентите защитават нашия уникален напредък в технологиите за нанасяне чрез стопяване. Всички заедно те доказват нашата отдаденост на превъзходни стандарти и надеждност.

| Относно I.C.T и Factory
I.C.T води в решенията за електроника със собствени изследвания и производство. Нашите 89 членове, с 20 специалисти, работят в обект от 12 000 m². Основани през 2012 г., ние бързо се разраснахме, помагайки на над 1600 клиенти в 72 нации. Стриктните проверки и ISO9001 ръководят нашия завод за най-добри резултати. Ние обслужваме области като чипове, платки, SMT, DIP, покритие и свързване, като предоставяме пълни планове от планирането до подобрението.
