 |
I.C.T-W2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Автоматична безоловна машина за запояване на вълни за DIP линия
I.C.T W-серията Автоматична безоловна машина за вълново запояване е напълно автоматична машина за вълново заваряване, създадена за производствени линии за голям обем THT и DIP. Тази безоловна машина за запояване Wave използва японска прецизна дюза Kuroda, напълно независимо хоризонтално нагряване и интелигентна технология за пестене на енергия за постигане на изключително намокряне през отвора с почти нулева шлака. Нормалната работа се нуждае само от 7kW, докато допълнителната азотна защита отговаря на най-високите стандарти за качество. Ползвана с широко доверие във фабриките за автомобили, интелигентни измервателни уреди и промишлена електроника, тази система за спояване с вълна се превърна в първия избор за клиентите, изграждащи ефективни линии за машини за автоматично заваряване с вълна.
| Функция
Японската дюза Kuroda Seiko с регулируема площ на разпръскване и пирамидален филтър осигурява равномерно, нискоотпадъчно флюсово покритие всеки цикъл. Цифровият контрол на потока и захранването с постоянно налягане поддържат камерата чиста и драстично намаляват разходите за флюс – основно предимство за машината за запояване Wave без олово при непрекъснато производство на THT.
Независима защита от прегряване на трета страна, комбинирана с PLC+PID управление със затворен контур, образува множество защитни слоеве. Мониторингът в реално време и незабавното аварийно спиране защитават операторите и цялата Wave Solder System по време на 24-часова автоматична работа.
Напълно независими хоризонтални нагревателни зони със затворена циркулация на горещ въздух и токоизправителни плочи гарантират идеално равномерна температура във всяка дъска. Загряването отнема само около 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – най-енергоспестяващата конструкция сред подобни автоматични машини за вълново заваряване.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация автоматичната машина за запояване без олово с вълна W-серия за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява производствена линия за голям обем DIP и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложни печатни платки с големи части. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видеоклип, показващ безпроблемната работа на автоматичната безоловна машина за запояване с вълна в тяхната поточна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предлага пълна поддръжка през жизнения цикъл на всяка автоматична безоловна машина за запояване с вълна – от планиране на линия и професионална инсталация до подробно обучение на оператори и 7×24 глобално техническо обслужване. Нашият опитен екип гарантира, че вашата Wave Solder System и цялата THT линия постигат максимална ефективност с нулев риск.
| Похвала на клиента
Клиенти от цял свят хвалят нашата автоматична безоловна машина за запояване с вълни за стабилна надеждност, изключително ниска консумация на електроенергия и безупречни резултати от запояване на сложни платки. Те особено харесват бързата глобална реакция, силната експортна опаковка и перфектната интеграция с оборудването за автоматична вълнова заваръчна машина надолу по веригата.
| Сертификати за качество
Всяка I.C.T автоматична машина за запояване без олово с вълна притежава CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 сертификати плюс няколко патента за изобретения, отговаряйки напълно на най-строгите международни стандарти за безопасност и опазване на околната среда за съвременните DIP производствени линии.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения на едно гише за SMT и DIP производствени линии с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000㎡ в Донгуан има 89 служители, включително 20 инженери. Ние проектираме и произвеждаме цялото основно оборудване вътрешно и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Стриктното управление на качеството и непрекъснатите иновации ни правят най-довереният партньор за високопроизводителна система за спояване с вълна в световен мащаб.
| Автоматична безоловна машина за запояване на вълни за DIP линия
I.C.T W-серията Автоматична безоловна машина за вълново запояване е напълно автоматична машина за вълново заваряване, създадена за производствени линии за голям обем THT и DIP. Тази безоловна машина за запояване Wave използва японска прецизна дюза Kuroda, напълно независимо хоризонтално нагряване и интелигентна технология за пестене на енергия за постигане на изключително намокряне през отвора с почти нулева шлака. Нормалната работа се нуждае само от 7kW, докато допълнителната азотна защита отговаря на най-високите стандарти за качество. Ползвана с широко доверие във фабриките за автомобили, интелигентни измервателни уреди и промишлена електроника, тази система за спояване с вълна се превърна в първия избор за клиентите, изграждащи ефективни линии за машини за автоматично заваряване с вълна.
| Функция
Японската дюза Kuroda Seiko с регулируема площ на разпръскване и пирамидален филтър осигурява равномерно, нискоотпадъчно флюсово покритие всеки цикъл. Цифровият контрол на потока и захранването с постоянно налягане поддържат камерата чиста и драстично намаляват разходите за флюс – основно предимство за машината за запояване Wave без олово при непрекъснато производство на THT.
Независима защита от прегряване на трета страна, комбинирана с PLC+PID управление със затворен контур, образува множество защитни слоеве. Мониторингът в реално време и незабавното аварийно спиране защитават операторите и цялата Wave Solder System по време на 24-часова автоматична работа.
Напълно независими хоризонтални нагревателни зони със затворена циркулация на горещ въздух и токоизправителни плочи гарантират идеално равномерна температура във всяка дъска. Загряването отнема само около 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – най-енергоспестяващата конструкция сред подобни автоматични машини за вълново заваряване.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация автоматичната машина за запояване без олово с вълна W-серия за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява производствена линия за голям обем DIP и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложни печатни платки с големи части. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видеоклип, показващ безпроблемната работа на автоматичната безоловна машина за запояване с вълна в тяхната поточна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предлага пълна поддръжка през жизнения цикъл на всяка автоматична безоловна машина за запояване с вълна – от планиране на линия и професионална инсталация до подробно обучение на оператори и 7×24 глобално техническо обслужване. Нашият опитен екип гарантира, че вашата Wave Solder System и цялата THT линия постигат максимална ефективност с нулев риск.
| Похвала на клиента
Клиенти от цял свят хвалят нашата автоматична безоловна машина за запояване с вълни за стабилна надеждност, изключително ниска консумация на електроенергия и безупречни резултати от запояване на сложни платки. Те особено харесват бързата глобална реакция, силната експортна опаковка и перфектната интеграция с оборудването за автоматична вълнова заваръчна машина надолу по веригата.
| Сертификати за качество
Всяка I.C.T автоматична машина за запояване без олово с вълна притежава CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 сертификати плюс няколко патента за изобретения, отговаряйки напълно на най-строгите международни стандарти за безопасност и опазване на околната среда за съвременните DIP производствени линии.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения на едно гише за SMT и DIP производствени линии с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000㎡ в Донгуан има 89 служители, включително 20 инженери. Ние проектираме и произвеждаме цялото основно оборудване вътрешно и обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Стриктното управление на качеството и непрекъснатите иновации ни правят най-довереният партньор за високопроизводителна система за спояване с вълна в световен мащаб.
